于 洪
(廣州普華靈動機器人技術(shù)有限公司, 廣東 廣州 510800)
近年來,AGV 導(dǎo)航在工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,尤其是物流行業(yè)和機加工行業(yè),其通過引導(dǎo)小車沿規(guī)定的路徑行駛,可以實現(xiàn)物流和零件輸送的柔性和自動化,實現(xiàn)無人、準確、安全、智能的貨物轉(zhuǎn)載運輸、自動上架貨架等功能[1]。
本文擬設(shè)計一套物流產(chǎn)品和機加工零件(后面用物料代替)的自動運輸及轉(zhuǎn)接單元,作為AGV 自動運輸及轉(zhuǎn)接網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的最小單位。良好的AGV 自動運輸及轉(zhuǎn)接網(wǎng)絡(luò)用于物流行業(yè),可以實現(xiàn)多種物料,多種搬運方案的組合,完成大范圍的自動裝載、自動轉(zhuǎn)運和自動卸料:用于加工行業(yè),可以完成不同加工工位的零件的自動轉(zhuǎn)運,實現(xiàn)真正的無人工廠目標。
智能物流、無人化工廠的建設(shè)都需要真正實現(xiàn)物料、零件、產(chǎn)品轉(zhuǎn)運的自動化和無人化,形成大量物料、零件、產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)運,本單元擬設(shè)計一套物料的自動運輸及轉(zhuǎn)接單元,包括設(shè)計一個專門的AGV 導(dǎo)航小車和相應(yīng)的物料基站和磁條導(dǎo)軌的建設(shè)。該系統(tǒng)將選擇廣州普華靈動機器人技術(shù)有限公司(蜂系列)磁條導(dǎo)航AGV 底盤,其為普華靈動針對小配重物流物料開發(fā)出的快速物流專用AGV,該系列具有體積小、速度快、自主充電、自動避障等優(yōu)點。該AGV 小車采用磁條導(dǎo)航原理,兩輪差速驅(qū)動,其底部安裝有專門的磁條傳感器,配以相應(yīng)的程序,可以沿著安裝好的磁條導(dǎo)軌自動行走。
如圖1、圖2 所示,圖1 為普華靈動(蜂系列)AGV 底盤,圖2 為根據(jù)設(shè)計需求與AGV 底盤設(shè)計的AGV 導(dǎo)航小車,該小車可分為AGV 底盤、車架、滾輪滑道、擋塊撞頭和活動擋塊5 個部分。為了完成物料的自動運輸及轉(zhuǎn)接功能,為本系統(tǒng)設(shè)計了物料A 站和物料B 站,作為物料的自動運輸及轉(zhuǎn)接的起點和終點,具體結(jié)構(gòu)如圖3 所示[2]。
圖3 物料基站設(shè)計圖
在整套系統(tǒng)中,物料A 站為物料的運輸和轉(zhuǎn)接的起點,裝載物料的物料箱體會放在物料A 站上的滾輪滑道上,由物料A 站上的活動擋塊頂住;當系統(tǒng)開始工作時,AGV 導(dǎo)航小車會沿著磁條導(dǎo)軌,抵達物料A 站正前方,并直接撞向物料A 站。在撞擊過程中,AGV 導(dǎo)航小車上的擋塊撞頭會撞向物料A 站上的活動擋塊,活動擋塊便會繞著其安裝軸轉(zhuǎn)動,從而使得活動擋塊上的擋塊向下旋轉(zhuǎn),直至活動擋塊全部轉(zhuǎn)到滾輪滑道平面以下,此時,裝了物料的物料箱體便會在重力的作用下沿著滾輪滑道向AGV 小車的滾輪滑道滑動,直至頂住AGV 導(dǎo)航小車的活動擋塊,完成物料從物料A 站到AGV 導(dǎo)航小車的轉(zhuǎn)接。當AGV 導(dǎo)航小車完成物料的轉(zhuǎn)接以后,便可以脫離物料A 站,沿著磁條固定路線運動(與此同時,物料A 站重新裝載物料箱體),直至到達物料B 站位置,當?shù)竭_物料B 站位置后,AGV 導(dǎo)航小車便會撞向物料B 站,同從物料A 站轉(zhuǎn)運物料箱體原理,物料B站上的撞頭撞到AGV 導(dǎo)航小車上的活動擋塊以后,AGV 導(dǎo)航上的活動擋塊便會繞著其安裝軸轉(zhuǎn)動,活動擋塊上的擋塊轉(zhuǎn)到滾輪滑道平面以下,AGV 導(dǎo)航小車上的物料箱體沿著滾輪滑道向物料B 站上滾輪滑道滑動,直至完全進入物料B 站位置,完成物料從A 站到B 站的卸料[3]。另外,為了保證整套設(shè)計方案的真正實現(xiàn),需要說明以下幾點:
1)物料基站和AGV 導(dǎo)航小車的活動擋塊下端需為質(zhì)量較大的重物,保證物料箱體可以被活動擋塊頂住;
2)為了保證物料基站和AGV 導(dǎo)航小車撞擊時不會撞壞東西,基站和小車撞擊時小車的運動速度需要調(diào)得較低,且撞擊面上需要安裝一些橡膠墊,緩沖撞擊力;
3)滑輪滾道兩側(cè)的連桿要比滾輪高些,防止物料箱體滑動時脫離滾道。
磁條導(dǎo)引是指在工作區(qū)域鋪上特定軌跡的磁條,AGV 小車通過其底部的磁傳感器檢測磁條的磁信號自動定位行走的導(dǎo)引方法。該導(dǎo)引方法可以驅(qū)動運輸小車按照實際需要的運動方案行走,即通過地面鋪設(shè)的磁條導(dǎo)軌給于AGV 小車運動指令,由車載控制系統(tǒng)負責AGV 導(dǎo)航計算,導(dǎo)引實現(xiàn)AGV 小車行走,再配合AGV 小車本身的機械功能,可以實現(xiàn)小車自動裝載、自動行走、自動卸料的功能[4]。
本單元設(shè)計了特定的AGV 小車導(dǎo)航路線,其應(yīng)用目的是通過磁條導(dǎo)引的方法,自動將特定的物料從物料A 站搬運到物料B 站,實現(xiàn)整個搬運過程的自動化和無人化。
如圖4 所示,物料A 站和物料B 站分別為兩個具有功能要求的AGV 基站,這里需要將物料從物料A 站輸送到物料B 站,其橫向距離為8 m,本單元將其中間的搬運路線設(shè)計為如圖4 所示的路線,空白的地方可以安裝相應(yīng)的物流設(shè)備或者加工設(shè)備,為了方便AGV 導(dǎo)航小車拐彎行走,其路徑需要設(shè)計為弧線[5]。
圖4 AGV 小車導(dǎo)航路線設(shè)計(單位:mm)
根據(jù)整套AGV 自動運輸及轉(zhuǎn)接單元的磁條導(dǎo)航路線設(shè)計,現(xiàn)設(shè)計其硬件模型如圖5 所示,物料A站和物料B 站之間鋪設(shè)了如圖4 所示的磁條導(dǎo)軌,該導(dǎo)軌的兩端正對物料A 站和物料B 站,AGV 導(dǎo)航小車可以通過磁條傳感器在導(dǎo)軌上按照AGV 自動運輸及轉(zhuǎn)接單元的移動方案移動,即AGV 導(dǎo)航小車先在物料A 站裝載物料,再移動到物料B 站卸掉物料,然后再回到A 站繼續(xù)裝載物料,再運到物料B站,形成連續(xù)不斷的物料的自動裝載、自動運輸和自動卸料的自動化單元。
圖5 AGV 自動運輸及轉(zhuǎn)接單元設(shè)計模型
根據(jù)整套AGV 自動運輸及轉(zhuǎn)接單元設(shè)計,該AGV 導(dǎo)航小車需要沿著磁條導(dǎo)軌從物料A 站到物料B 站運動,其運動過程需要磁條傳感器感應(yīng)鋪設(shè)好的磁條導(dǎo)軌路線,并配以適當?shù)某绦蜻M行控制,其AGV 小車磁條導(dǎo)航控制主程序如下:
1)特定磁條導(dǎo)軌的鋪設(shè),可以保證AGV 磁條導(dǎo)航小車沿著固定路線行駛,不容易發(fā)生搬運過程的障礙物阻擋事件,AGV 磁條導(dǎo)航小車可以更加精確地與物料基站進行物料箱體的裝載和卸料。
2)磁條導(dǎo)航成本較低,可以根據(jù)需要調(diào)整、擴展相應(yīng)的導(dǎo)軌,及時調(diào)整AGV 小車的行進路線,且編程簡單,容易更新整個AGV 導(dǎo)航系統(tǒng)。
3)磁條導(dǎo)航更加穩(wěn)定,不容易被其他單元所干擾,選擇磁條導(dǎo)航的方式更容易建設(shè)多個導(dǎo)航單元的組合,形成AGV 導(dǎo)航的自動運輸及轉(zhuǎn)接網(wǎng)路。
采用AGV 磁條導(dǎo)航原理設(shè)計的一套物流產(chǎn)品和機加工零件的自動運輸及轉(zhuǎn)接單元,實現(xiàn)了物料從一端轉(zhuǎn)運到另一端的自動裝載、自動運輸、自動卸料的功能,可以作為AGV 自動運輸及轉(zhuǎn)接網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的最小單位,同時,多個AGV 自動運輸及轉(zhuǎn)接單元組合在一起,配以其他的自動化設(shè)備(機器人、自動化裝置),可以完成復(fù)雜的運輸及搬運任務(wù),形成自動運輸及轉(zhuǎn)接網(wǎng)路,從而提高產(chǎn)業(yè)自動化水平,提高企業(yè)工作效率。