馬林

摘要：為糾正二次回路故障導(dǎo)致的計(jì)量誤差，需要進(jìn)行電量追補(bǔ)，以保證電能計(jì)量的準(zhǔn)確性。在電能計(jì)量裝置的運(yùn)行和維護(hù)中，必須對(duì)其誤差進(jìn)行認(rèn)真研究和評(píng)估，采用更有效的方法消除電能計(jì)量裝置的誤差，以保證計(jì)量準(zhǔn)確可靠。

關(guān)鍵詞：電能計(jì)量裝置;故障分析;維修技術(shù)

引言

為滿足客戶想利用智能抄表系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無線抄讀計(jì)量裝置的電量數(shù)據(jù)及狀態(tài)等信息的需求，在原來普通電能計(jì)量裝置的基礎(chǔ)上加入射頻通信模塊的設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)射頻的數(shù)據(jù)通信，從而大大提高客戶抄表的速度和效率。 原來需要人工一個(gè)表一個(gè)表地去抄讀和記錄電能計(jì)量裝置的數(shù)據(jù)，現(xiàn)在只需要一個(gè)手持式視頻通信終端設(shè)備就能以無接觸方式一次性抄讀若干個(gè)電能計(jì)量裝置的數(shù)據(jù)。

1計(jì)量裝置出現(xiàn)故障的問題

1.1 人為因素造成的故障

電表的具體安裝和維護(hù)過程必須由電表人員直接參與，以保證電表的使用壽命滿足相關(guān)性能要求。但在實(shí)際工作條件下，電力公司會(huì)計(jì)人員可能未嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行相關(guān)工作，電力公司管理上的差距或人員的專業(yè)素質(zhì)不合格，要求不能遇到，就是壓力表損壞或“病態(tài)”的問題^[1]。

1.2計(jì)量?jī)x表誤差

任何測(cè)量?jī)x器都有誤差，根據(jù)誤差性質(zhì)的不同，可分為隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差和粗差。本文討論的測(cè)量偏差不屬于任何一種誤差，從量值偏差大的概念上可能會(huì)出現(xiàn)將計(jì)量偏差認(rèn)為就是粗大誤差，實(shí)際不是。在測(cè)量中很明顯地歪曲了測(cè)量結(jié)果的誤差稱為粗大誤差，簡(jiǎn)稱“粗差”。這種誤差的產(chǎn)生是由于測(cè)量者對(duì)設(shè)備性能和環(huán)境認(rèn)識(shí)不足，或因疲勞、思想不集中，甚至粗心大意，導(dǎo)致操作儀器不正確、讀數(shù)錯(cuò)誤、記錄錯(cuò)誤及計(jì)算錯(cuò)誤等費(fèi)引起的。粗大誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于隨機(jī)誤差和系統(tǒng)誤差，甚至?xí)箿y(cè)量導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)論。因此，在測(cè)量中出現(xiàn)粗大誤差后，要及時(shí)分析和剔除。

2電能計(jì)量裝置的故障處理方法

2.1計(jì)量裝置設(shè)計(jì)優(yōu)化

1. 優(yōu)化檢修設(shè)計(jì)方案一

流量計(jì)前后設(shè)計(jì)兩個(gè)（以不影響流量計(jì)拆除、安裝為準(zhǔn)）如圖1所示設(shè)置檢修吹洗孔。吹掃孔應(yīng)設(shè)置在流量計(jì)維護(hù)平臺(tái)內(nèi)，以便吹掃作業(yè);出現(xiàn)設(shè)置在原有維護(hù)平臺(tái)范圍外時(shí)，需重新設(shè)計(jì)維護(hù)平臺(tái);吹掃孔大小根據(jù)清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸確定。對(duì)影響流量計(jì)計(jì)量段管道進(jìn)行清洗吹掃，采用高壓液體吹掃時(shí)，必須設(shè)計(jì)污水排泄口、污水收集器、污水處置設(shè)施;采用高壓氣體吹掃時(shí)，要設(shè)計(jì)安全密封裝置，防止吹掃氣傷害操作人員。2. 優(yōu)化檢修設(shè)計(jì)方案二流量計(jì)段設(shè)計(jì)為可拆卸裝置，流量計(jì)與管道設(shè)計(jì)成一個(gè)整體，如圖2所示，流量計(jì)前管道至少10D（D管道直徑），流量計(jì)后管道至少5D。對(duì)流量計(jì)進(jìn)行定期工作時(shí)，將法蘭1、法蘭2間管道整體拆缷（為防止流量計(jì)損傷，可將影響拆缷的、影響管道清洗的流量提前保護(hù)性拆除），到指定位置進(jìn)行清洗^[2]。

2.2建立健全監(jiān)測(cè)機(jī)制

電力企業(yè)要建立健全常態(tài)化監(jiān)測(cè)機(jī)制，充分利用用電信息采集系統(tǒng)和閉環(huán)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，對(duì)運(yùn)行電表進(jìn)行常態(tài)化監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)電表異常，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查——對(duì)疑似異常的傳感器進(jìn)行檢查，工作并及時(shí)消除缺陷。高度重視電表的使用，不斷開展相關(guān)管理、運(yùn)維工作，分析電表綜合運(yùn)行情況，采取更有效的維護(hù)和監(jiān)控措施，確保正常使用，保障客戶.

2.3 檢修維護(hù)優(yōu)化

目前對(duì)計(jì)量?jī)x表維護(hù)工作主要集中在差壓變送器、二次儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)，超聲波流量計(jì)（水）、電磁流量計(jì)比對(duì)校驗(yàn)，對(duì)插入式流量計(jì)探頭進(jìn)行清洗，對(duì)工藝管道未進(jìn)行清洗;對(duì)質(zhì)量流量計(jì)、渦街流量計(jì)等設(shè)備沒有有效校驗(yàn)手段。為保證流量計(jì)準(zhǔn)確運(yùn)行，需對(duì)包括流量計(jì)本身一套裝置進(jìn)行定期檢校，流量計(jì)應(yīng)用單位沒有校檢手段時(shí)，需送有校驗(yàn)資質(zhì)單位進(jìn)行校驗(yàn);同時(shí)需對(duì)影響流量計(jì)工藝管道進(jìn)行清洗（根據(jù)運(yùn)行介質(zhì)的運(yùn)行情況），制定相應(yīng)清洗流程、清洗方法、清洗周期。

2.4電力計(jì)量裝置故障診斷方案

2.4.1 信息聚類

在信息聚類密度連接過程中，通過連續(xù)輸入新信息，建立一種新的密度連接方式。 當(dāng)輸入一個(gè)新的信息點(diǎn) a 時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生一種新的密度連接，可能存在以下 4 種不同狀態(tài)： （1） 生成新的聚類。 如果新信息 a 是一個(gè)核心點(diǎn)，而且不屬于任何一個(gè)聚類，滿足核心點(diǎn)的密度條件，即可創(chuàng)建一個(gè)新的聚類。（2）并入現(xiàn)有聚類。當(dāng)新信息點(diǎn) a 滿足某個(gè)聚類核心點(diǎn)密度時(shí)，則將 a 加入此聚類中。（3）合并多個(gè)聚類。 當(dāng)信息點(diǎn) a 加入后，與相鄰的聚類之間的核心點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了密度可達(dá)，就可合并為一個(gè)新的聚類。

2.4.2電量電壓、電流異常診斷

影響計(jì)量采集的主要原因就是電壓、電流出現(xiàn)異常情況，因此針對(duì)三相不平衡電壓、相電壓、相電壓的突變量、斷路器位置等問題展開計(jì)量實(shí)現(xiàn)異常監(jiān)測(cè)是具有一定必要性的。 計(jì)量電流異常監(jiān)測(cè)應(yīng)對(duì)三相不平衡電流、相電流、相電流突變量、斷路器位置進(jìn)行監(jiān)測(cè)^[3]。

2.4.3功率因數(shù)異常診斷

荷載功率因數(shù)突變是造成功率因數(shù)異常的主要原因，通過對(duì)功率因數(shù)突變的監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電力計(jì)量裝置功率因數(shù)異常的診斷。 本文設(shè)計(jì)分塊診斷方法診斷異常功率因數(shù)。 首先，利用軟件功能模塊中的信息處理系統(tǒng)、故障系統(tǒng)處理，判斷出功率因素是否存在異常，即是否有突變現(xiàn)象，進(jìn)而采用協(xié)同處理和應(yīng)急處理的分塊處理方法診斷異常的功率因素。

結(jié)束語

電廠機(jī)端電能計(jì)量裝置計(jì)量的準(zhǔn)確性影響電廠生產(chǎn)計(jì)劃制定、經(jīng)濟(jì)核算等工作。在正常工作模式下，計(jì)量裝置的計(jì)量誤差是計(jì)量裝置的設(shè)計(jì)水平及制造工藝造成的，其誤差是恒定不變的，電能計(jì)算是取其前一天與后一天的差值，不會(huì)對(duì)計(jì)量裝置的準(zhǔn)確度造成影響。如果電能計(jì)量裝置出現(xiàn)異常，則需要找出原因，并做好相應(yīng)的措施，防止此類缺陷再次發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

[1]王小紅.電能計(jì)量裝置故障分析及維修技術(shù)[J].電子世界，2021（10）：188-189.DOI：10.19353/j.cnki.dzsj.2021.10.084.

[2]周媛奉，胡婷婷，丁海麗.電能計(jì)量裝置故障后追補(bǔ)電量計(jì)算方法分析[J].無線互聯(lián)科技，2021，18（07）：69-70.

[3]童博識(shí).電能計(jì)量裝置故障處理方法的優(yōu)化策略分析[J].電子技術(shù)，2020，49（11）：58-59.