鄭 舒, 李世杰, 王樹新, 關(guān)宇軒
(1.河南工學(xué)院 材料科學(xué)與工程學(xué)院,河南 新鄉(xiāng) 453003;2.河南萬創(chuàng)技術(shù)服務(wù)有限公司,河南 新鄉(xiāng) 453003;3.新鄉(xiāng)市奉民電源科技有限公司,河南 新鄉(xiāng) 453200)
鋰離子電池以高工作電壓、長循環(huán)壽命、高能量密度、低自放電率等優(yōu)點(diǎn)在全球二次電池市場占據(jù)主導(dǎo)地位,作為目前最好的電化學(xué)儲(chǔ)能器件廣泛應(yīng)用于3C數(shù)碼電子設(shè)備、新能源汽車、儲(chǔ)能基站、航天及軍事裝備等領(lǐng)域[1]。但是,鋰離子電池在低溫下使用時(shí)還存在諸多問題,如充放電循環(huán)性能不好和續(xù)航里程短等。
一般認(rèn)為,鋰離子電池的低溫性能主要取決于電解液、電極材料、電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制備工藝等因素[2]。電解液被譽(yù)為電池的“血液”,在電池中承擔(dān)著鋰離子的傳輸、在正負(fù)極界面生成固體電解質(zhì)膜等重要作用[1],是鋰離子電池的核心材料之一,電解液由電解質(zhì)鋰鹽、溶劑和功能添加劑三部分組成。目前主流的電解質(zhì)鋰鹽為六氟磷酸鋰(LiPF6),負(fù)責(zé)提供鋰源,影響電池的倍率及循環(huán)性能;溶劑主要包括碳酸酯類和羧酸酯類等,主要把電解質(zhì)鋰鹽溶劑化,保證鋰離子的傳輸;功能添加劑能經(jīng)濟(jì)、高效地提升電池性能。
商業(yè)化的鋰離子電池電解質(zhì)鋰鹽是LiPF6,其熱穩(wěn)定性較差、對(duì)水分較敏感[3]。為了改善LiPF6的這些問題,研究人員提出開發(fā)混合電解質(zhì)鋰鹽的方法,將兩種或兩種以上不同性質(zhì)、不同結(jié)構(gòu)的鋰鹽混溶形成混鹽電解質(zhì),以實(shí)現(xiàn)不同電解質(zhì)鋰鹽之間的優(yōu)勢互補(bǔ),使混合電解質(zhì)鋰鹽電解液呈現(xiàn)出單一電解液所不具備的優(yōu)異性能。而LiBF4在低溫下具有較低的電荷轉(zhuǎn)移阻抗和較高的離子電導(dǎo)率,因此具有優(yōu)良的低溫性能[4-6]。目前,鋰離子電池最常用的電解液為1. 0 mol/L LiPF6/(EC + EMC +DEC)( 體積比35∶50∶15),其低溫性能欠佳。為此,本文在上述常規(guī)電解液中添加摩爾比0.5% LiBF4,對(duì)比考察了(1. 0 mol/L LiPF6+0.05mol/L LiBF4)/(EC + EMC +DEC)電解液的低溫性能。
1.1.1 電解液的配制
在手套箱(H2O≤ 0. 000 1%,O2≤ 0. 000 1%)中配制電解液。電解液1#( 常規(guī)電解液) : 1. 0 mol/L LiPF6/(EC + EMC +DEC)(體積比35∶50∶15,山東海容電源材料股份有限公司,電池級(jí))。電解液2# : (1. 0 mol/L LiPF6+0.5% LiBF4)/(EC + EMC + DEC)( 體積比 35∶ 50∶ 15,山東海容電源材料股份有限公司,電池級(jí))。
1.1.2 電池組裝
正極活性材料為NCM(湖南杉杉能源科技股份有限公司,電池級(jí)),負(fù)極活性材料為人造石墨(大連歐萊恩炭素有限公司,電池級(jí)),以Celgard 2400聚丙烯為隔膜,電解液分別是上述1.1.1配制的電解液1#和電解液2#。電池具體制作過程為:以質(zhì)量比8∶ 1∶ 1 將活性物質(zhì) NCM、乙炔黑和聚偏氟乙烯( PVDF) 黏結(jié)劑在研缽中混合均勻并充分研磨,滴加適量的 N-甲基吡咯烷酮( NMP) 溶液,攪拌均勻后涂覆于鋁箔(厚18 μm)上,于 85 ℃烘箱中干燥30 min,在120 ℃真空干燥12 h,以20 MPa的壓力壓實(shí),裁切、烘干得正極片;將人造石墨、超導(dǎo)炭黑、水性粘結(jié)劑按一定比例混勻,涂覆在8 μm的銅箔上, 80 ℃烘干12 h,以1.0 MPa的壓力壓實(shí),然后經(jīng)過裁切、烘干得到負(fù)極片,電池為多層疊片軟包電池,分別加注電解液1#和電解液2#,鋁塑膜封口,制成方形軟包裝鋰離子單體電池,記為1#電池和2#電池。
采用新威爾Neware bfgs系列充放電儀對(duì)組裝的1#電池和2#電池進(jìn)行電性能測試,在 4.30~3.00 V電壓范圍內(nèi)進(jìn)行不同溫度放電性能測試。用Hioki BT-3562內(nèi)阻測試儀(日本產(chǎn)) ,在 25 ℃下對(duì)放電前后的單體電池進(jìn)行內(nèi)阻測試。電解液樣品分別在-20 ℃、-10 ℃、0 ℃和25℃下恒溫靜置6 h,再用DDS-11A電導(dǎo)率儀(上海產(chǎn)) 測試離子電導(dǎo)率。工作電極是鉑電極,電極常數(shù)為100。
圖1 1#電池在不同溫度下的放電曲線
圖1是采用1#常規(guī)電解液制作的鋰離子電池在不同溫度下的放電曲線。由圖1可以看出,隨著溫度的降低,電池的放電性能越來越差:工作電壓降低,放電平臺(tái)低且短,容量保持率變小。特別是在-20 ℃時(shí),容量保持率在70%左右,表明電池在低溫下續(xù)航里程短和放電循環(huán)性能不好,這給用電設(shè)備的正常運(yùn)行帶來很大的隱患。
圖2是1#電池和2#電池在-10 ℃低溫下的放電曲線。由圖2可以看出,與1#電池相比,添加0.5% LiBF4電解質(zhì)后,2#電池的低溫放電性能明顯得到改善,放電平臺(tái)升高,容量保持率由原來的80%提高到85%,提升了電池在低溫下放電循環(huán)性能和續(xù)航里程。
圖2 1#電池和2#電池在-10 ℃時(shí)的放電曲線
表1是1#電池和2#電池在滿電狀態(tài)下,常溫和-10℃時(shí)的內(nèi)阻數(shù)據(jù)。由表1可以看出,在常規(guī)電解液中添加低溫性能較好的LiBF4后,盡管2#電池常溫內(nèi)阻高出0.186 mΩ,但低溫內(nèi)阻相對(duì)較小,僅為1.176 mΩ,比未添加LiBF4的1#電池內(nèi)阻低0.145 mΩ,而且2#電池內(nèi)阻隨溫度降低增加緩慢,可以有效保障電池在低溫下的放電性能,與圖2中2#電池的低溫放電性能較好是一致的。
表1 1#電池和2#電池在100%荷電態(tài)時(shí)常溫和-10℃時(shí)的內(nèi)阻數(shù)據(jù)
圖3是電解液1#和電解液2#在不同溫度下的電導(dǎo)率。由圖3可知,在-2.4℃以上,2#電解液的電導(dǎo)率低于1#的電導(dǎo)率,這也許是因?yàn)槌叵翷iBF4的電導(dǎo)率低于LiPF6的電導(dǎo)率。因?yàn)锽F4-體積較小,與Li+的結(jié)合緊密,使LiBF4難以解離,導(dǎo)致其電導(dǎo)率較低[7]。但在低溫下,2#電解液的電導(dǎo)率高于1#電解液的電導(dǎo)率,與表1中2#電池低溫下內(nèi)阻較小和對(duì)應(yīng)電池放電容量保持率較高的結(jié)果是一致的,這可能因?yàn)長iBF4在低溫下具有較低的電荷轉(zhuǎn)移阻抗[8-9]和較高的離子電導(dǎo)率[4],因此具有優(yōu)良的低溫性能。
圖3 電解液1#和電解液2#在不同溫度下的電導(dǎo)率
為了提高鋰離子電池在低溫下的充放電循環(huán)性能和續(xù)航里程,研究了在常規(guī)電解液中添加低溫性能好的LiBF4電解質(zhì)后電池的性能,低溫放電曲線顯示,加注LiBF4后的電池放電平臺(tái)升高,容量保持率由80%提高到85%,改性效果顯著;電解液電導(dǎo)率測試和電池內(nèi)阻測試結(jié)果表明,在低溫下,添加LiBF4的電解液,電導(dǎo)率較高,對(duì)應(yīng)電池內(nèi)阻較小。