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1.石油管道腐蝕原因分析

通常而言，石油天然氣管道往往會鋪設在地下，借助較遠距離的管道進行輸送作業(yè)，從而促使油氣輸送在經(jīng)濟性能方面得以提升。經(jīng)過對生產(chǎn)現(xiàn)場的具體情況探析，能夠看出管道輸送為最佳的方案，所以被極好的推廣應用。而由于管道通常鋪設在地下，因此存在著較大程度上的土壤腐蝕，以及電化學腐蝕等，由此造成管道出現(xiàn)承壓能力和機械強度下降的情況，進而造成油氣泄漏，并有可能帶來火災等事故的出現(xiàn)，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。因為在土壤里存在著腐蝕性的介質，從而使得管道存在形成原電池的條件，造成腐蝕穿孔，給管道的安全造成危害。而在管道質量方面，也會給整個輸送工作造成較大的負面影響。通常對金屬管道而言，往往會借助陰極保護技術展開相應的防護，而在管道施工過程中，假若存在著陰極保護質量缺失的問題，未能夠實現(xiàn)較好的陰極保護效果，則是會造成管道出現(xiàn)嚴重腐蝕的主要原因，并使得使用壽命大大降低。

在石油介質中，存在著一定含量的硫元素，其為造成管道出現(xiàn)腐蝕的一個核心因素，因為原油里往往含有硫元素，這就會造成管道中出現(xiàn)一定程度的硫沉淀化合物。就上述化合物來說，其在一般情況下都會與管道中的鐵元素發(fā)生反應，進一步生成硫酸亞鐵化合物，但是就這些硫酸亞鐵而言，其又包含著游離酸，這種狀況則又會造成水解反應，基于上述使得腐蝕情況加劇。在天然氣輸送過程里，往往會存在著運輸應力，一旦該方面表現(xiàn)出一定當程度的波動，就會造成腐蝕的出現(xiàn)，并由此產(chǎn)生一些輕微破裂，當時由此出現(xiàn)的小裂縫在經(jīng)過一段時間后，則是會呈現(xiàn)出膨脹擴張的態(tài)勢，由此造成了最終的大型破口。

2.石油天然氣管道腐蝕防護技術

整體而言，在對管道腐蝕形式進行劃分時，主要為兩種形式，也就是內腐蝕和外腐蝕。由于管道腐蝕的情況存在著差異性，因此應該借助有針對性的防腐蝕措施展開作業(yè)?，F(xiàn)今，內涂層技術得到了非常好的推廣應用。通常來看，內部防腐技術能夠劃分成幾種，主要為緩蝕劑技術、內涂層技術以及復合管技術。具體就緩蝕劑技術而言，該項技術的應用具體為，配比的緩蝕劑，并將其注入到管道里，從而達到腐蝕緩解的目的。而在內涂層方面，該項技術起源于其他國家，現(xiàn)今得到了極好的推廣。然而由于進入中國較晚，造成該技術在國內一直處于停滯狀態(tài)，和先進技術有著差距。現(xiàn)今，我國石油天然氣管道防輻射內涂層主要包含環(huán)氧型、改進環(huán)氧型、環(huán)氧酚醛型、聚氨酯型這幾類。而在第三種技術復合管方面，其主要是由陶瓷等材料制成。

通過與別的技術對比能夠看出，玻璃內襯復合管能夠發(fā)揮極大的功用，首先能確保鋼管強度，其次能夠促防腐性能的有效強化。

3.石油天然氣管道腐蝕防護措施分析

(1)陰極保護技術措施

為促使管道腐蝕速度得以減弱，必須展開陰極保護把被保護的管道當成陰極，對其予以保護，從而避免金屬管道出現(xiàn)腐蝕。詳細的操作對策是犧牲陽極的陰極保護措施，以及外加電流的陰極保護措施。根據(jù)管道系統(tǒng)的差異，從而展開有針對性的陰極保護作業(yè)。

通過相關的現(xiàn)場分析能夠看出，以實施效果而言，定期保養(yǎng)及維護為最有效的對策，并且在油氣輸送工程里被較好的使用。而在陽極材料的選取方面，應該使用一些最佳的材料，比如石墨等，從而能夠實現(xiàn)對管道的高效保護，避免金屬管道出現(xiàn)腐蝕情況，且由此造成安全隱患，最終帶來的損失。

(2)對油氣輸送管道腐蝕的監(jiān)測技術措施

在進行石油氣管道鋪設過程中，往往會鋪設在性質不同的土壤里，所以其在腐蝕情況上便存在著極大的差異性。通常來看，即使是一根輸氣管道也有可能和很多性質不同的土壤進行接觸。而在管道方面，由于其表層存在著很多的物理化學性質，因此便會造成管道腐蝕情況的深化。若要面對這種情況，更是應該完成好相應的防腐工作。在此過程中，應該對化學反應予以足夠的重視，而在此之中，電化學反應關鍵的構成之一。具體以電化學反應來分析，應該存在作為電極的金屬的同時，還應該有能夠反映環(huán)境的電解質，第三個必須有導電回路。

一般情況下，當展開管道鋪設作業(yè)時，必須關注必要的檢測作業(yè)，特別是要關注環(huán)境腐蝕方面的工作，如若要實現(xiàn)此項工作的有效完成，能夠對土壤腐蝕性展開積極的測量，通過這項工作的進行，最終可以對管道實際的腐蝕有較為全面深入的研判。以我國的現(xiàn)實狀況來看，已經(jīng)建立了依據(jù)土壤腐蝕性來對光纖內部腐蝕度進行評判的系列評價參數(shù)和評價標準。

舉例來說，展開具體的管道腐蝕檢測過程中，技術人員首先應該完成的工作為，科學有效地掌握所在區(qū)域的土壤腐蝕情況，包括腐蝕模式，還有腐蝕規(guī)律等相關內容。接下來，重點關注所在區(qū)域的土壤，對其中的電流展開有效的測定，實現(xiàn)對整個腐蝕情況有效的分析評估，此外，還要對管道現(xiàn)今的使用期限展開研判。而在外防腐層不開挖檢測方面，其在進行監(jiān)測作業(yè)時，往往會借助管道外部防腐層被破壞的情況展開，現(xiàn)今這項技術已經(jīng)得到了較好的發(fā)展，且相對成熟。需要注意的是，展開檢測工作過程中，假若采取了這項技術，那么工作人員應該展開電流衰減數(shù)值的有效評估工作，還要展開與之關聯(lián)的密間隔電位測試，經(jīng)過對上述技術的使用，從而能夠極好地展開腐蝕狀況的研判，從而實現(xiàn)對石油管道的整體腐蝕狀況以及防腐層剝離情況展開分析以及評估。而在陰極保護監(jiān)測方面，具體應用過程中，相關員工必須對石油管道的電位以及管道沿線電位展開測量作業(yè)，獲取相應的數(shù)值后，應該借助斷電測量法和近參比法，實現(xiàn)對管道內部防腐層脫落狀況的有效分析。

(3)借助不同類型的涂層技術來提升石油氣管道的抗腐蝕能力

為了強化相應的防腐蝕措施，技術員還應該展開涂層作業(yè)，從而促使抗腐蝕能力的有效強化。在整個石油管道防腐工作里，涂層技術被廣泛地推廣使用，而借助這些特殊防腐材料，則是能夠很好地促使管道使用周期的有效延長，并且會使得管道外觀以及相應的性能表現(xiàn)的更好。

舉例來講，技術人員借助煤焦油瓷漆涂層技術去開展相應的防腐作業(yè)。而這種材料的應用，特別是在管道的表層，能夠很好地對外部水分進行隔絕，從而防止其給管道所帶來的侵蝕，并且該材料的使用，亦能夠在相當大的程度上促使管道抗菌性的強化。然而需要注意的是，使用此類型的涂層材料時，必須關注其所帶來的污染?，F(xiàn)今，該技術已經(jīng)不再被大量應用，慢慢退出市場。此外，技術人員還能夠借助環(huán)氧粉末展開相應的涂層防護。把其涂到管道表層后，能夠很好地促使內部應力的提升，同時，可以使得管道里邊的抗磨損能力得以極好的強化，就環(huán)氧樹脂材料而言，其存在相當程度的剛性，亦能夠很好地發(fā)揮隔絕水分的功用。

(4)借助補口技術來提高管道防腐性

如若管道已經(jīng)存在了腐蝕缺口的話，則應該關注這項技術，從而實現(xiàn)對腐蝕缺口的有效修補，進而使得防腐性能能夠很好的強化，并由此實現(xiàn)管道壽命的延長。以現(xiàn)今的具體情況而言，展開管道補口作業(yè)時，往往會使用到的技術是以下兩種：熱瀝青澆注補口技術、聚乙烯材料補口技術。舉例來講，如若是借助熱瀝青澆注補口技術展開作業(yè)的話，應該展開分工協(xié)作，首先要把瀝青材料熔化，接著將其澆注到腐蝕缺口的部位，在澆注結束以后，對技術員而言，還必須展開覆蓋作業(yè)，也就是對管道外部進行相應的保護纏繞，從而能夠防止雜質的進入，并避免給補口效果造成傷害。然而，在應用此項技術的時候，往往會使用到相對老舊的管道上。除上述技術外，亦可以借助聚乙烯材料展開相關的補口作業(yè)。以這項技術而言，展開補口作業(yè)時，首先應該使用打底漆料進行涂抹作業(yè)，涂抹于防腐缺口的部位，接著可以在外部進行相應的纏繞作業(yè)，從而實現(xiàn)有效的保護，而纏繞材料必須為聚乙烯膠帶。在聚乙烯材料的輔助作用下，可以大幅提高管道的外部性能。

4.分析

總的來說，為了深層次強化石油天然氣管道的整體抗腐蝕能力和管道應力，因此技術人員必須對一些要點予以足夠的重視。對造成管道腐蝕原因的扎實研判，接著將其作為出發(fā)點，構建與之對應的防護措施。從上能夠看出，可以借助管線內涂層等技術實現(xiàn)對管道的有效防護。而科學可行的防腐對策的應用，能夠在很大程度上促使管道使用周期的延長，并且亦能夠使得運輸成本有效降低。