徐嘉寧，王 晟，洪平清，林偲慧，陳東旭

（深圳市建藝裝飾集團股份有限公司，廣東深圳 518000）

0 前言

基于我國城市建設的蓬勃發(fā)展，建筑裝飾發(fā)展趨于多樣化，傳統(tǒng)石材灌漿粘貼施工中易出現(xiàn)的石材空鼓、開裂、脫落等問題嚴重影響建筑結構的美觀性和耐久性，對行人安全也構成嚴重威脅。針對上述問題，石材干掛法在建筑外立面設置金屬預埋掛件與鋼架固定。干掛石材有兩種方式，一種方式石材直接放置在預埋掛件上，另一種方式石材空掛于鋼架之上，簡單易操作，后期不需進行灌漿粘貼，能很好地解決上述問題，具有較好的經(jīng)濟技術效益，但也存在一定的不足。

1 國內(nèi)外現(xiàn)有技術存在問題

干掛石材墻面工程包含多種工序，各個工序之間相互銜接，相互依存，構成整個干掛石材墻面工程施工工序，需要把控其中任何一個工序環(huán)節(jié)，保證整個工程的施工質(zhì)量。干掛石材墻面是將型鋼立柱構件、預制連接橫梁、金屬連接掛件、面石板材、輔助密封材料等組合起來的一種輕型復合式快速裝拆干掛石材墻面結構，過程中涉及特定的工種和技術人員要求較高，材料種類復雜，吊裝和運輸設備類型多。需要在人、材、機等環(huán)節(jié)進行采取控制措施，以提高干掛石材墻面工程的施工質(zhì)量。目前干掛石材墻面工程傳統(tǒng)施工情況下，主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)大多數(shù)集中在現(xiàn)場施工中，故干掛石材墻面工程施工質(zhì)量問題也集中表現(xiàn)在這一環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)的石材干掛施工技術中，底層石材質(zhì)量往往影響后續(xù)的施工進度和施工質(zhì)量，經(jīng)常采取的措施是在底層石材下部放置木龍骨等材料，以保證底層石材的標高控制在設計位置，并進行底層石材和木龍骨固定調(diào)整；但此方法施工過程中，存在一個突出問題就是底層石材標高調(diào)整比較煩瑣且不易精確控制，底層石材施工結束后，拔出木龍骨的過程中，不采取保護措施，容易損害底層石材，增加后期石材墻面維護和修補成本。

干掛石材墻面需要大量石材，石材快速堆放和快速裝運，能夠加快施工速度，也可避免石材堆放和搬運過程中石材損壞等問題，減少石材臨時堆放場地，有利于相關設備的通行，降低交叉運輸?shù)某杀?，大大提高石材干掛的施工效率，具有較好的經(jīng)濟技術效益。

2 工藝流程與主要操作要點

2.1 施工工藝流程

彈線控制→角鋼立柱安裝→鋼骨架安裝→安裝不銹鋼掛件→側(cè)面開安裝槽→飾面石板選樣編號→石板臨時安裝、調(diào)整→干掛石材安裝（緊固掛件、石板正式就位）→清理

2.2 主要操作要點

（1）彈控制線：按圖尺寸在墻上彈好控制線。

（2）角鋼立柱安裝：金屬預埋件加L 型角碼定位，雙面焊縫。在角碼設計位置鉆孔，將不銹鋼膨脹螺栓安入孔洞內(nèi)，并固定膨脹螺栓。角碼與膨脹螺栓連成整體，再通過螺栓將主龍骨與角碼連接固定。

（3）型鋼骨架安裝：通過角鋼加工成橫龍骨，基于裝飾石材板塊尺寸將分檔橫龍骨均勻間隔的焊接在槽鋼主龍骨上，形成整個龍骨架。

（4）安裝不銹鋼掛件：依據(jù)石材板塊尺寸確定角鋼尺寸，確定連接板、角鋼的準確位置。各個連接構件通過電弧焊連接，鋼結構貼腳焊接的焊腳寬度控制在6～7mm 范圍內(nèi)。各個連接構件焊接完畢后在焊接處涂防銹漆，進行焊縫處二次防銹處理。

（5）飾面石材選樣編號：根據(jù)設計對不同石材進行選樣，按墻面裝修施工大樣圖排列并且編號，在正式安裝前進行試拼、校正尺寸、四角套方等工序。

（6）干掛石材安裝：將不銹鋼掛件及不銹鋼連接件臨時安裝在分檔次龍骨上。按石材設計編號，將石材臨時就位，通過不銹鋼連接件與石板槽固定。安裝過程中通過不銹鋼掛件上的調(diào)整件，對安裝石板的位置進行精確調(diào)整。

通過精確調(diào)整石材位置，把不銹鋼連接件上所有螺栓全部擰緊，最后并在螺栓四周與掛件接觸位置，滿涂干掛石材膠水，固定石材位置。

3 石材安裝質(zhì)量控制與病害防治研究

對干掛石材施工技術進行改進，進行石材安裝質(zhì)量控制與病害防治，主要分以下幾個方面：

（1）底層石板安裝：采用固定于橫向角鋼龍骨的整體式支拖臨時輔助固定底層石材，如圖1 所示，整體式臨時支拖包括外側(cè)U 型支托和內(nèi)側(cè)U 型支托，其中外側(cè)U 型支托置于內(nèi)側(cè)U 型支托外側(cè)，石材置于內(nèi)側(cè)U 型支托上，以使得整體式臨時支拖對底層石材進行支托。整體式臨時支拖與底層的橫向角鋼龍骨結構通過支托固定板螺栓固定成一個整體，另外，整體式臨時支拖的底部設有支托調(diào)節(jié)螺栓，以對石材位置進行微調(diào)。

圖1 整體式支拖

（2）石材堆放和加工：石材堆放與加工采用石材定型化堆放架，如圖2 所示，石材擱置架底座設計位置和頂部蓋板設計位置安裝定制的滑軌，石材放置在上下兩個對應的定型化卡槽孔口內(nèi)，可順著滑軌移動。擱置架底座和頂部蓋板之間安裝可調(diào)節(jié)立柱，可伸縮調(diào)節(jié)高度。擱置架底座下安裝剎車和萬向輪，可實現(xiàn)石材定型化堆放架的快速移動與定型化堆放架的固定。此外，在石材定型化堆放架設計位置安裝石材加工臺裝置，需要加工的石材通過石材固定側(cè)板、橫向支撐桿以及斜撐進行固定，實現(xiàn)石材的快速加工和安裝。定型化堆放架單元兩側(cè)設置可拆卸防護蓋和防護繩對石材進行防護，也可以減少石材堆放、搬運過程中造成的損壞。

（3）質(zhì)量控制要點及標準。

干掛石材墻面滿足表1 要求。

圖2 石材定型化堆放架

表1 干掛石材墻面允許偏差和檢驗方法

4 結論

本文根據(jù)目前干掛石材墻面研究現(xiàn)狀，展開干掛石材墻面質(zhì)量控制與病害防治技術研究，并提出采用石材定型化堆放架進行石材堆放與加工，可以大幅提升石材的搬運、加工效率，減少石材堆放的占用面積，避免石材在堆放和加工過程中出現(xiàn)不必要的損壞。底層石材采用固定于橫向角鋼龍骨的整體式支拖臨時輔助固定，能較好地保證干掛石材墻面的安裝精度，可方便石材進行現(xiàn)場加工，提高施工效率。