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現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)澆筑施工技術(shù)

2021-04-12 13:56:54袁子敬
建材與裝飾 2021年10期
關(guān)鍵詞:高架橋腹板現(xiàn)澆

袁子敬

(中交第二航務(wù)工程局有限公司新疆分公司,新疆 烏魯木齊 830000)

道路橋梁建設(shè)項(xiàng)目中,通過現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)澆筑施工技術(shù)既可以保障橋梁的造型美觀,又為施工提供便捷性的同時(shí)增強(qiáng)橋梁抗裂能力,有利于增強(qiáng)橋梁的安全性與耐久性。因此注重對(duì)于現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)澆筑施工技術(shù)的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 工程概況

國道216 線烏魯木齊市過境段公路工程,項(xiàng)目起訖里程樁號(hào)K0+000~K20+800,全長20.800km,全線采用雙向八車道,紅線寬度高架橋段60m,地面段70m,路面結(jié)構(gòu)類型為瀝青混凝土路面。橋涵工程:全線共設(shè)橋梁5402.7m/9 座,其中高架橋5293.5m/3座,分別為:米東高架橋,橋長約3122.18m;觀園路高架橋,橋長約1604.00m;東本高架橋,橋長約517.00m。中小橋109.2m/6 座,橋梁上部構(gòu)造采用預(yù)應(yīng)力連續(xù)現(xiàn)澆箱梁和預(yù)制箱梁兩種形式,最大跨徑為55m。鋼筋混凝土涵洞(3682.97m/77 道)。

2 現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)澆筑施工準(zhǔn)備

良好全面的施工準(zhǔn)備不僅有利于保證施工有序進(jìn)行,也為施工質(zhì)量提供重要的基礎(chǔ)支持。所以一定要做好現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)澆筑施工準(zhǔn)備,具體主要包含以下幾個(gè)方面:

(1)由于現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)澆筑混凝土用量較大,混凝土攪拌站一定要在混凝土澆筑前三天就備好足夠的原材料,并且要與施工單位做好協(xié)調(diào)工作,混凝土澆筑施工一定要根據(jù)攪拌站的實(shí)際生產(chǎn)力來適當(dāng)?shù)刂贫ㄊ┕び?jì)劃。這樣才能保證混凝土攪拌、運(yùn)輸以及澆筑有序進(jìn)行,避免由于混凝土供應(yīng)不足而影響混凝土的施工質(zhì)量。

(2)本工程項(xiàng)目中包含3 座高架橋,這些高架橋的混凝土澆筑需要分4 次澆筑完成,所以在每次混凝土澆筑前要嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行配料,在施工前要儲(chǔ)備充足的材料;同時(shí)混凝土配合比在滿足設(shè)計(jì)配合比的前提下要充分考慮混凝土的泵輸送性能。

(3)混凝土澆筑前必須保證支架已經(jīng)按照滿荷載的120%進(jìn)行預(yù)壓,并再次復(fù)查,重點(diǎn)關(guān)注支架連接是否牢固、剪力撐是否符合設(shè)計(jì)要求、支架的縱向、橫向、豎向之間的距離是否滿足設(shè)計(jì)要求等。此外檢查模板的實(shí)際情況,在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)模板損壞應(yīng)及時(shí)更換與維修,而且在兩塊模板接縫之間用雙面膠帶粘牢防止漏漿,檢查底板、腹板模板的墊塊是否完全墊實(shí)、鋼筋綁扎是否牢固、搭接長度是否滿足規(guī)范要求等。這些都是混凝土連續(xù)澆筑施工前重要的檢查與準(zhǔn)備工作內(nèi)容[1]。

3 現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)澆筑施工方案

3.1 混凝土連續(xù)澆筑施工順序

現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)澆筑施工應(yīng)該遵循先底板、后腹板的施工原則,在完成澆筑后再二次澆筑時(shí)先澆筑頂板,所有部位的混凝土澆筑必須要遵循由中間逐步向兩側(cè)澆筑的原則。圖1為箱梁標(biāo)準(zhǔn)斷面圖,圖中詳細(xì)的標(biāo)注兩次澆筑的分隔線。

圖1 箱梁標(biāo)準(zhǔn)斷面(單位:mm)

3.2 現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑的具體說明

現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑需注意以下幾個(gè)方面:①現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑過程中,當(dāng)?shù)装寤炷翝仓料涫蚁碌沟菇琼敳剂蠒r(shí),保證兩側(cè)腹板對(duì)稱放料,進(jìn)而確?;炷翉膬蓚?cè)橫斷面向中腹流動(dòng),然后由中腹板放料,逐步完成底板混凝土澆筑;②在混凝土澆筑完畢后,待底板混凝土達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后方可澆筑腹板上部混凝土,這個(gè)環(huán)節(jié)中混凝土澆筑至翼板根部時(shí)停止?jié)仓?,按照這種澆筑方式循序漸進(jìn)的由中間部位逐步推進(jìn);③箱梁的頂板和翼板的混凝土澆筑時(shí),混凝土的放料口要設(shè)置在三個(gè)腹板之間,澆筑順序應(yīng)該由下至上,直至混凝土澆筑至頂板的標(biāo)高之處,才能保證頂板混凝土的密實(shí)性;④腹板的混凝土澆筑需進(jìn)行分層澆筑,在分層澆筑時(shí)要注意混凝土放料應(yīng)該均勻?qū)ΨQ,不同層的混凝土澆筑要遵循連續(xù)澆筑原則。

4 現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)澆筑施工工藝

4.1 連續(xù)澆筑施工工藝對(duì)于混凝土性能要求

現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)澆筑施工中不同結(jié)構(gòu)部位對(duì)于混凝土的性能要求不同,具體而言:①底板、腹板部位澆筑時(shí)對(duì)于混凝土的流動(dòng)性要求較高,所以底板、腹板的混凝土澆筑時(shí)混凝土的坍落度要控制在100~140mm 之間;②連續(xù)澆筑施工混凝土澆筑方梁較大,所以這就要適當(dāng)延長混凝土的初凝時(shí)間,相對(duì)于普通混凝土而言,初凝時(shí)間一般要控制在3h 內(nèi),混凝土終凝時(shí)間一般要控制在10h 內(nèi)[2]。

4.2 連續(xù)澆筑施工工藝混凝土的澆筑

現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)澆筑施工中應(yīng)該選用落底甭管,以此降低混凝土自由傾落的高度,同時(shí)可以有效避免混凝土澆筑過度集中,進(jìn)而降低蜂窩現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。如果在實(shí)際澆筑過程中發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)聚集情況,要及時(shí)運(yùn)用振搗棒振搗,使混凝土均勻鋪開,根據(jù)混凝土是否達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)來確定振搗棒持續(xù)時(shí)間,當(dāng)混凝土穩(wěn)定不再下沉后方可停止振搗。

現(xiàn)澆箱梁混凝土連續(xù)澆筑應(yīng)該一次性成型,各層澆筑混凝土不得間斷,只有當(dāng)前層混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)之后才能進(jìn)行下一層的混凝土澆筑,以避免混凝土澆筑過程中混凝土通道的堵塞,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)斷層現(xiàn)象以及防止發(fā)生重大工程質(zhì)量事故。此外在澆筑過程中還必須要保持不同分段布灰長度、高度保持相同的同時(shí),同斷面布灰應(yīng)該對(duì)稱、均衡,在實(shí)際混凝土澆筑過程中要時(shí)刻關(guān)注混凝土,加強(qiáng)對(duì)于混凝土檢測(cè)、嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,并且要按照相關(guān)施工規(guī)定制作一定數(shù)量混凝土試塊以備為后續(xù)的監(jiān)理檢查等工作需求。最終在混凝土全部澆筑完畢之后檢查預(yù)應(yīng)力筋管道,防止堵塞,如果發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)采取通孔措施,為后續(xù)的施工做好充分的準(zhǔn)備[3-4]。

4.3 混凝土振搗

振搗是混凝土施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,通過混凝土振搗可以有效降低混凝土空鼓、蜂窩、麻面等重大質(zhì)量事故發(fā)生的概率,而現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)澆筑施工中混凝土振搗主要工序如下:①本工程混凝土振搗施工采用插入式振搗工藝,即要將振搗棒與混凝土表面垂直,在振搗過程中要遵循“快插慢拔”原則,“快插”是為了防止振搗棒在插入混凝土?xí)r發(fā)生分層與離析現(xiàn)象;而“慢拔”是避免振搗棒抽離混凝土?xí)r發(fā)生空洞現(xiàn)象,避免混凝土出現(xiàn)重大質(zhì)量問題;振搗點(diǎn)要一字排開,每個(gè)振搗點(diǎn)間隔要保持在400mm 之間(如圖2 所示);②合理的選擇振搗棒?;炷琳駬v施工中混凝土層厚不應(yīng)該超過振搗棒長度的1.25 倍;③合理控制振搗時(shí)間,每層每點(diǎn)的振搗時(shí)間一般要控制在20~30s,當(dāng)混凝土表面呈現(xiàn)水平狀態(tài)且無氣泡、表面泛出灰漿時(shí)便停止振搗;④振搗棒在混凝土振搗過程中,要避免與模板接觸、鋼筋、預(yù)埋件等接觸以免導(dǎo)致其變形而影響工程中質(zhì)量。

圖2 混凝土振搗點(diǎn)布置(單位:mm)

4.4 現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)不僅是強(qiáng)化混凝土強(qiáng)度的重要施工環(huán)節(jié),更是提高工程質(zhì)量的重要施工環(huán)節(jié)。針對(duì)現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土養(yǎng)護(hù)往往是采用自然養(yǎng)護(hù),在混凝土澆筑完畢后在混凝土表面覆蓋土工布等材料對(duì)混凝土表面進(jìn)行保護(hù),并且在混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)后灑水養(yǎng)護(hù),針對(duì)底板和腹板的養(yǎng)護(hù)則是采用灌水形式養(yǎng)護(hù)。同時(shí)為了保證順利拆模,在混凝土澆筑完畢后24~48h 后拆除模板,在模板拆除后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)來增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度。

5 結(jié)語

現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)澆筑施工技術(shù)既保障橋梁的美觀性,又提升橋梁的安全性與耐久性,但是連續(xù)澆筑施工技術(shù)施工工序較為復(fù)雜且專業(yè)性極強(qiáng),所以在實(shí)際施工過程中要嚴(yán)格把控各項(xiàng)施工工序的質(zhì)量,同時(shí)嚴(yán)格遵循相關(guān)施工設(shè)計(jì)要求以及標(biāo)準(zhǔn),才能為工程質(zhì)量提供有力的基礎(chǔ)保障。此外在實(shí)際施工過程中,還要注重積累施工經(jīng)驗(yàn),進(jìn)而優(yōu)化和完善連續(xù)澆筑施工技術(shù)。

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