許風輝 石瑩巖 阮炯正
吉林建筑大學材料科學與工程學院(130118)
檸檬酸工業(yè)生產(chǎn)的過程涉及到一系列復雜的化學反應,其中最主要的就是檸檬酸發(fā)酵液和碳酸鈣的中和反應和硫酸酸解反應。這兩個主要反應通過結(jié)晶就可以得到檸檬酸晶體,生產(chǎn)剩余的廢渣則成為檸檬酸生產(chǎn)過程主要的污染物,尤其是部分檸檬酸生產(chǎn)企業(yè)不顧政府規(guī)定,將檸檬酸工業(yè)廢渣沿河隨意排放,對河流和土地造成了嚴重的污染。其實,檸檬酸工業(yè)廢渣中含有大量的二水硫酸鈣,也就是石膏的主要成分。實踐驗證,檸檬酸工業(yè)廢渣完全可以用作緩凝劑進行水泥的生產(chǎn),不但可以變廢為寶、減少污染、降低水泥生產(chǎn)的成本,還可以提高水泥質(zhì)量,加大水泥生產(chǎn)量,促進建筑業(yè)發(fā)展,一舉多得。因此研究檸檬酸工業(yè)廢渣作為摻和料對于水泥性能的影響就是為了將檸檬酸工業(yè)廢渣更好地運用到實際生產(chǎn)中。
中糧生化能源(榆樹)有限公司每年產(chǎn)生大量的檸檬酸工業(yè)廢渣,不但對周圍地區(qū)產(chǎn)生環(huán)境污染,而且還占用著大量土地,造成資源的浪費。其檸檬酸工業(yè)廢渣外觀呈白色粉末狀,拌雜有少量菌絲體;通過試驗測得其密度為2.42 g/cm3,pH 值為5.6,含水率為34%,燒失量20.56%,礦物組成主要為CaSO4·2H2O,含量達75%以上,由圖1 可知,檸檬酸工業(yè)廢渣主要由二水石膏和半水石膏組成,化學成分與天然石膏相近,從其化學成分看,檸檬酸工業(yè)廢渣是一種比較純的石膏原料,只要采用合理工藝,就可克服其顆粒細、水分高、含少量有機物等缺陷,實現(xiàn)檸檬酸工業(yè)廢渣的資源化利用。
隨著新型干法水泥技術的發(fā)展,水泥生產(chǎn)進入到快速發(fā)展時期,因此對于原材料的需求也越來越大,天然二水石膏逐漸變得供不應求。一方面是因為天然二水石膏本身的含量有限,經(jīng)過大量的開采,目前逐漸有些匱乏;另一方面,水泥行業(yè)的不斷發(fā)展,所需求的石膏數(shù)量越來越多,這就使得水泥生產(chǎn)企業(yè)不得不尋找一種能夠代替天然二水石膏的物質(zhì),以填補石膏原材料的短缺。檸檬酸工業(yè)廢渣就是這樣一種物質(zhì)。
圖1 檸檬酸工業(yè)廢渣XRD 圖譜
檸檬酸工業(yè)廢渣的主要成分是二水硫酸鈣,這也是天然二水石膏的主要成分,只不過對比起天然石膏,檸檬酸工業(yè)廢渣的酸性較高,含水量也較高,不能直接用于水泥的生產(chǎn),需要經(jīng)過加工,不過即便是加工過后的檸檬酸工業(yè)廢渣價格也要低于天然石膏。
檸檬酸工業(yè)廢渣能夠作為水泥生產(chǎn)摻和料不僅僅是因為它含有的主要成分和天然石膏相近,還因為檸檬酸工業(yè)廢渣中含有殘余的檸檬酸,能夠?qū)λ嗥鸬骄從淖饔?。天然石膏在水泥生產(chǎn)工藝中就是作為水泥緩凝劑發(fā)揮作用的,因此在緩凝效果上,加工過的檸檬酸工業(yè)廢渣和天然水泥相比并沒有太大的區(qū)別[1]。
檸檬酸工業(yè)廢渣的主要成分和天然石膏高度相似,這決定了它可以被用作水泥生產(chǎn)的緩凝劑。檸檬酸工業(yè)廢渣主要的優(yōu)勢有如下兩方面。
檸檬酸工業(yè)廢渣本身就是檸檬酸工業(yè)生產(chǎn)附帶產(chǎn)生的廢棄料,是污染環(huán)境的生產(chǎn)廢物,將它應用在水泥生產(chǎn)工藝中,是一種變廢為寶的方式。所以檸檬酸生產(chǎn)廠商對于檸檬酸工業(yè)廢料沒有太多價格上的需求。檸檬酸工業(yè)廢料的價格主要來自于廢料的運輸和加工價格。
檸檬酸制作工藝產(chǎn)生的檸檬酸廢料pH 值在5左右,具有一定酸性,而且檸檬酸工業(yè)廢料的水含量過高,不能直接用于水泥的生產(chǎn)。因此需要先使用石灰將檸檬酸工業(yè)廢渣的pH 值調(diào)整到7,然后采用離心脫水干燥的方法處理至含水量為15%,這是檸檬酸工業(yè)廢渣的主要成本來源。加上檸檬酸工業(yè)廢渣的運輸成本,共同構(gòu)成了檸檬酸工業(yè)廢渣的價格,這個價格對比天然石膏的價格要低30%~40%。這個價格對于水泥生產(chǎn)來說非常具有吸引力,因為水泥本身就是通用品,價格較低,所以水泥生產(chǎn)者要獲得更多利潤就要從生產(chǎn)成本的角度入手,使用檸檬酸工業(yè)廢渣代替天然石膏,起到節(jié)約成本的作用,因此,檸檬酸工業(yè)廢渣的低價格是相比起天然石膏最大的優(yōu)勢所在。
試驗證明,摻和檸檬酸工業(yè)廢渣生產(chǎn)出的水泥和使用天然石膏生產(chǎn)出的水泥相對比,前者的初凝時間比起后者要提前,終凝時間比起后者要延后,整個凝結(jié)時間前者要長于后者。這主要是因為檸檬酸工業(yè)廢渣中還含有殘余的酸性物質(zhì),即使經(jīng)過石灰中和,整體達到了中性,但是其中的殘余酸并沒有被完全反應掉,而這些殘余酸對水泥具有一定的緩凝效果,所以在檸檬酸工業(yè)廢渣中的二水硫酸鈣發(fā)揮作用以前,先是殘余酸在發(fā)揮對水泥的緩凝作用,因此使得摻和檸檬酸工業(yè)廢渣的水泥初凝時間提前。又因為試驗采用的檸檬酸工業(yè)廢渣中二水硫酸鈣的量和天然石膏中相同,所以,檸檬酸工業(yè)廢渣除了酸性緩凝以外,還應該有與天然石膏相等的緩凝時間??偲饋碚f,采用檸檬酸工業(yè)廢渣的水泥整體緩凝時間更長,終凝時間延后。這說明檸檬酸工業(yè)廢渣對水泥的緩凝效果要比天然石膏好[2]。因為使用檸檬酸工業(yè)廢渣的水泥初凝時間提前,所以使得水泥的早期強度要高于使用天然石膏的水泥,這主要是因為檸檬酸渣使水泥的易磨性提高,從而使得水泥的早期水化程度提高,進而使得水泥早期強度提高。實驗結(jié)果表明,檸檬酸工業(yè)廢渣和天然石膏相比,對水泥的后期強度沒有明顯影響。
緩凝劑的主要作用是為了延長水泥的水化硬化時間,使水泥基產(chǎn)物能夠在較長的時間保持較好的可塑性,從而讓水泥基產(chǎn)品能夠在長時間施工過程中不會過早硬化,或者在混凝土長途運輸過程中保持流動性與可塑性,運輸?shù)轿缓筮€可以繼續(xù)正常使用。檸檬酸工業(yè)廢渣參與生產(chǎn)的水泥緩凝時間更長,所以水泥的硬化也就更慢,水泥基產(chǎn)品的可塑性也就越強,能夠增加混凝土的可使用時間。在氣溫較高的時候,一般的混凝土凝結(jié)時間更快,到后期混凝土硬化,就無法使用,不但拖延工程進度,還浪費了原材料。
但是緩凝時間長也有不利的方面,水泥緩凝時間過長,混凝土硬化太慢,會導致后續(xù)的工程無法繼續(xù)進行,拖延工期,增加工程時間。并且,水泥緩凝時間過長導致混凝土凝結(jié)緩慢還有可能造成施工的安全隱患,混凝土在沒有硬化的時候,因為重力的作用會發(fā)生垮塌,連帶著鋼筋結(jié)構(gòu)的損壞,存在發(fā)生事故的可能性。因此在使用檸檬酸工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥的時候一定要注意檸檬酸工業(yè)廢渣的用量[3]。
緩凝劑添加過度還會導致頂部混凝土因水分蒸發(fā)過量產(chǎn)生干裂收縮及收縮裂縫,影響混凝土的性能和安全性。
通常水泥的早期強度越高,混凝土強度增加得越快,施工速度也可以加快,有利于節(jié)約施工的成本。使用檸檬酸工業(yè)廢渣參與生產(chǎn)的水泥早期強度要高于天然石膏參與生產(chǎn)的水泥,所以前者水泥的質(zhì)量更高。檸檬酸工業(yè)廢渣對于水泥的后期強度并沒有什么影響,是非常理想的天然石膏替代品,甚至生產(chǎn)出來的水泥質(zhì)量還要略高于天然石膏參與生產(chǎn)的水泥。
檸檬酸工業(yè)廢渣本來只是檸檬酸工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄污染物,處理起來既浪費空間,還需要成本投入,而對其進行一定的加工就可以用于水泥的生產(chǎn)。比起天然石膏,檸檬酸工業(yè)廢渣不但價格低很多,緩凝效果也略勝一籌,生產(chǎn)出來的水泥質(zhì)量也要高一些。水泥生產(chǎn)行業(yè)對檸檬酸工業(yè)廢渣的利用是典型的變廢為寶。在檸檬酸工業(yè)廢渣參與生產(chǎn)水泥的過程中,需要注意對檸檬酸渣進行酸度、含水量的調(diào)節(jié)及用量的控制,否則會對水泥的生產(chǎn)和水泥性能產(chǎn)生比較嚴重的影響。