摘要：隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)以及經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展，煙草行業(yè)也逐漸得到了進(jìn)步。在當(dāng)前背景下，煙草設(shè)備的管理方式逐漸趨于自動(dòng)化和信息化，在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，最大程度地實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的精準(zhǔn)化管理，為煙廠(chǎng)企業(yè)的進(jìn)步奠定了良好的基礎(chǔ)。然而，在實(shí)際的管理過(guò)程中，卻依然存在著些許問(wèn)題，如對(duì)設(shè)備監(jiān)管的滯后性、自動(dòng)化信息化水平低下等。所以，煙廠(chǎng)企業(yè)應(yīng)重視設(shè)備管理的重要性，結(jié)合科學(xué)化的措施為設(shè)備管理的更新和優(yōu)化提供基礎(chǔ)，確保實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理自動(dòng)化、信息化的良好目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：煙廠(chǎng)設(shè)備;自動(dòng)化;信息化;管理

前言：在科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與信息時(shí)代到來(lái)的背景下，我國(guó)煙草行業(yè)的生產(chǎn)逐漸發(fā)生了一定的變化，精細(xì)化、自動(dòng)化、信息化等特點(diǎn)逐漸成為煙廠(chǎng)設(shè)備管理中主要追求的優(yōu)勢(shì)，這些特點(diǎn)不僅能夠幫助煙廠(chǎng)提升自己的生產(chǎn)效率，并且還能夠確保自身經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與信息交互生產(chǎn)監(jiān)控的結(jié)合，為生產(chǎn)目標(biāo)的完成提供良好的基礎(chǔ)。本文將針對(duì)煙廠(chǎng)設(shè)備管理工作進(jìn)行研究，結(jié)合監(jiān)控技術(shù)與管理記錄等，創(chuàng)新煙廠(chǎng)設(shè)備管理模式，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與信息化管理模式保駕護(hù)航。

1 煙廠(chǎng)設(shè)備信息化監(jiān)控模式的應(yīng)用

在煙廠(chǎng)企業(yè)中，對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備工作狀態(tài)的監(jiān)控是較為重要的。在傳統(tǒng)管理模式中，采用事后維修、計(jì)劃?rùn)z修、預(yù)防維修等維修模式等，這種方式對(duì)于設(shè)備監(jiān)控較為落后，很容易在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)無(wú)法及時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢修和檢查，難以避免對(duì)煙廠(chǎng)生產(chǎn)造成損失。因此，在進(jìn)行設(shè)備管理過(guò)程中必須要確保生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行可靠性，在信息化與自動(dòng)化模式下對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的監(jiān)控和管理。

1.1 采用定點(diǎn)定標(biāo)的方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控

首先，結(jié)合煙廠(chǎng)內(nèi)部定點(diǎn)內(nèi)容選擇對(duì)員工與設(shè)備安全進(jìn)行定點(diǎn)定標(biāo)，在監(jiān)控工作中不斷對(duì)工作模式進(jìn)行完善與優(yōu)化。其次，定點(diǎn)定標(biāo)內(nèi)容應(yīng)設(shè)置專(zhuān)業(yè)化的定點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)，利用設(shè)備長(zhǎng)遠(yuǎn)作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)在對(duì)同類(lèi)設(shè)備的狀態(tài)對(duì)比之后提供全新有效的定點(diǎn)定標(biāo)數(shù)據(jù)[1]。在實(shí)際操作過(guò)程中，要堅(jiān)持以開(kāi)機(jī)條件為主，結(jié)合科學(xué)化的定點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)快速及時(shí)地說(shuō)明設(shè)備的好壞程度，其中包括設(shè)備開(kāi)機(jī)溫度、振動(dòng)值、電流、電壓等數(shù)據(jù)。

1.2 采取常規(guī)檢查與儀器檢查

在檢查過(guò)程中，常規(guī)檢查主要表現(xiàn)形式為人為檢查，檢查人員通過(guò)觀察、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)以及嗅覺(jué)等方式進(jìn)行設(shè)備的測(cè)量。在線(xiàn)檢查包括結(jié)合煙廠(chǎng)中設(shè)備監(jiān)控的實(shí)際需求，利用較為成熟的有線(xiàn)與無(wú)線(xiàn)等形式進(jìn)行在線(xiàn)檢查，主要檢查的重點(diǎn)內(nèi)容包括大功率風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)以及旋轉(zhuǎn)筒體等設(shè)備。未然設(shè)備的電流、振動(dòng)等技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行在線(xiàn)檢查，切實(shí)掌握動(dòng)態(tài)化的數(shù)據(jù)與設(shè)備的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)[2]。在當(dāng)前，部分煙廠(chǎng)會(huì)使用狀態(tài)檢測(cè)器，此設(shè)備具備成熟、安全可靠、經(jīng)濟(jì)性的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，對(duì)設(shè)備的狀態(tài)、數(shù)據(jù)等選取十分方便，所提供的檢查方面更是到位全面的。

1.3 建立完整化的技術(shù)使用流程

對(duì)于完整化的技術(shù)使用流程而言，其中包括點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)制度優(yōu)化和點(diǎn)檢實(shí)測(cè)工作流程。在進(jìn)行設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控時(shí)要考慮到煙廠(chǎng)現(xiàn)階段所有的設(shè)備信息化系統(tǒng)編碼規(guī)定以及點(diǎn)檢設(shè)備編碼內(nèi)容。在此基礎(chǔ)上還要充分考慮如何使用這些數(shù)據(jù)來(lái)確保設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控的周期、方式、技術(shù)等方面。在當(dāng)前的情況中可以看出，煙廠(chǎng)的設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)施流程中主要包括對(duì)點(diǎn)檢計(jì)劃的制定、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施等，并包含著對(duì)異常報(bào)警信息的深層查驗(yàn)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析、處理等標(biāo)準(zhǔn)化的完善過(guò)程[3]。若是在定量標(biāo)準(zhǔn)中發(fā)現(xiàn)了異?；臄?shù)據(jù)等，還要充分結(jié)合所設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的上下限定對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)的判斷，與此同時(shí)要提出有效化的處理措施和意見(jiàn)。其中，主要便是對(duì)處理設(shè)備的異常數(shù)據(jù)和情況進(jìn)行深層次的分析和安排。在設(shè)備得以維修之后，更要在維修結(jié)果的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，最終能夠確保形成一套設(shè)備異常分析報(bào)告。

總而言之，信息化與自動(dòng)化在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控過(guò)程中逐漸被用于設(shè)備數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)獲取、查詢(xún)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等方面，結(jié)合對(duì)數(shù)據(jù)的管理和收集等角度進(jìn)行分析處理，確保此功能能夠?qū)芾碛幸欢ǖ膸椭鶾4]。在此基礎(chǔ)上，此功能還融入了分類(lèi)、查詢(xún)、檢索、儲(chǔ)存、計(jì)算等流程，為設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控工作提供了實(shí)時(shí)化的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)查詢(xún)與分析，為設(shè)備管理工作效率的提升奠定基礎(chǔ)。

2 煙廠(chǎng)設(shè)備信息化、自動(dòng)化管理記錄的應(yīng)用

信息化與自動(dòng)化的另一個(gè)主要特征，是提取真實(shí)、精確的企業(yè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為管理人員的企業(yè)管理與決策提供了信息依據(jù)。在當(dāng)前的煙廠(chǎng)企業(yè)中，MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）等信息系統(tǒng)應(yīng)用已經(jīng)很普遍，信息化與自動(dòng)化系統(tǒng)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)及相關(guān)數(shù)據(jù)的采集并對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。幫助維護(hù)人員在第一時(shí)間了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)排除隱患。

信息化和自動(dòng)化在機(jī)械設(shè)備管理工作記錄應(yīng)用中都需要實(shí)現(xiàn)流程化，其中的機(jī)械設(shè)備管理工作記錄就需要包括機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢記錄、維護(hù)記錄、機(jī)械設(shè)備維修記錄、潤(rùn)滑記錄和機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)工單等項(xiàng)目[5]。傳統(tǒng)中這些內(nèi)容均由審核員自動(dòng)填寫(xiě)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行利用，而在當(dāng)前通過(guò)信息化和自動(dòng)化管理手段可以達(dá)到對(duì)這一設(shè)備管理記錄與應(yīng)用過(guò)程的有效精簡(jiǎn)，在降低操作量的同時(shí)又可以更高效使用信息。

目前為止，煙廠(chǎng)設(shè)備信息化建設(shè)和自動(dòng)化設(shè)備管理記錄系統(tǒng)存在“兩個(gè)體系”：其一是以煙廠(chǎng)內(nèi)機(jī)械設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行為載體而開(kāi)展的整員設(shè)備管理記錄系統(tǒng)建設(shè)。這里面也涉及了煙廠(chǎng)設(shè)備安全保障制度的建立，利用日常設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況和維修管理記錄數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)用情況、檢測(cè)結(jié)果和技術(shù)人員技術(shù)水平優(yōu)化實(shí)現(xiàn)對(duì)管理記錄的全面優(yōu)化，從而提升了煙廠(chǎng)設(shè)備的整體水平[6]。

第二個(gè)系統(tǒng)則是根據(jù)機(jī)械設(shè)備多元化維護(hù)管理工作記錄的優(yōu)化設(shè)計(jì)，煙廠(chǎng)可以在機(jī)械設(shè)備多元化維護(hù)管理工作記錄的基本上進(jìn)行分析，并綜合設(shè)備故障數(shù)據(jù)分析和停機(jī)操作記錄進(jìn)行精確檢測(cè)，這對(duì)于將煙廠(chǎng)的設(shè)備工作生命周期有效地拉長(zhǎng)很有優(yōu)勢(shì)。

此外，煙廠(chǎng)還會(huì)構(gòu)建信息化與自動(dòng)化管理模式綜合評(píng)估系統(tǒng)，并根據(jù)績(jī)效管理體系綜合評(píng)估成果對(duì)生產(chǎn)裝置的信息化與自動(dòng)化管理系統(tǒng)做出技術(shù)評(píng)估，這也表明了煙廠(chǎng)期望利用信息化與自動(dòng)化管理保護(hù)生產(chǎn)裝置資產(chǎn)，并提供更多有效的裝置狀態(tài)監(jiān)控、故障分析和決策分析等技術(shù)管理內(nèi)容，以?xún)?yōu)化生產(chǎn)裝置工作的安全可靠性。同時(shí)，其對(duì)應(yīng)急管理員、設(shè)備安全防范措施和設(shè)備性能評(píng)估制度的提出也希望通過(guò)結(jié)合設(shè)備信息化技術(shù)和自動(dòng)記錄豐富設(shè)備管理內(nèi)涵，從而實(shí)現(xiàn)面面俱到。

結(jié)束語(yǔ)：

總而言之，設(shè)備信息系統(tǒng)的管理關(guān)鍵技術(shù)，它們均具有信息提供容量大、決策力強(qiáng)、等優(yōu)點(diǎn)，從而基本確保了煙廠(chǎng)設(shè)備在整個(gè)制造流程中，自始至終具備迅速的反應(yīng)機(jī)制和問(wèn)題解決能力。同時(shí)，從它所派生出的各種設(shè)備管理技能內(nèi)涵也非常豐富，對(duì)煙廠(chǎng)設(shè)備管理升級(jí)起著直接促進(jìn)作用。

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作者簡(jiǎn)介：姓名：包世奇，出生年月：1992年6月18日，性別：男，民族：漢，籍貫：貴州省貴定縣，學(xué)歷：大學(xué)本科，職稱(chēng)：助理工程師，畢業(yè)院校及專(zhuān)業(yè)：重慶郵電大學(xué)移通學(xué)院、通信工程，現(xiàn)從事工作：貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司，信息技術(shù)員。