懸臂式研磨系統(tǒng)為固定工位式設(shè)計(jì)，使用專業(yè)干磨工具配置5.0 m 懸臂系統(tǒng)，工作覆蓋半徑可達(dá)8.0 m（圖18）。懸臂采用質(zhì)量輕、高強(qiáng)度的鋁合金制成，所有供氣、輸電與吸塵管道均布置在懸臂內(nèi)，使用的工具懸掛在懸臂上。懸臂離地面高度安裝時(shí)自行選擇，一般為5.0 m（可選3.5 m）。該系統(tǒng)可供2 個(gè)氣動(dòng)工具或2 個(gè)電動(dòng)工具同時(shí)使用。配套主要為氣動(dòng)工具，用于噴涂車間內(nèi)去除舊漆、打磨原子灰與中涂底漆的精細(xì)打磨處理。

中央集塵研磨系統(tǒng)使用大型集塵主機(jī)進(jìn)行吸塵，一般中央集塵主機(jī)可以連接3～8 個(gè)終端，每個(gè)終端可以同時(shí)連接2個(gè)氣動(dòng)磨機(jī)（圖19）。中央集塵主機(jī)帶智能變頻功能，根據(jù)不同數(shù)量的磨機(jī)作業(yè)情況智能調(diào)整集塵主機(jī)頻率，確保最佳吸塵效果以及節(jié)省能源（最多能節(jié)省 80% 的電費(fèi)）。同時(shí)，系統(tǒng)每10 min 自動(dòng)清潔濾芯一次（有3 個(gè)濾芯，自動(dòng)互相清潔）。當(dāng)研磨工作結(jié)束時(shí)，集塵主機(jī)自動(dòng)將功率提高，真空度提升至180 Pa，確保吸塵管路內(nèi)沒有灰塵殘留。

13.紅外線烤燈

紅外線烤燈又稱為紅外線輻射加熱器（圖20），雖然有多種型號(hào)，但一般都由金屬板、燈管、碳化硅板和陶瓷等部分組成。短波紅外線烤燈一般使用石英鹵素短波紅外線燈管，所產(chǎn)生的紅外線波長(zhǎng)一般在3 μm 以下。紅外線烤燈最關(guān)鍵的部件即燈管，好的短波紅外線烤燈的燈管使用壽命應(yīng)達(dá)到6 000 h 以上。

圖18 懸臂式研磨系統(tǒng)

圖19 中央集塵式研磨系統(tǒng)

紅外線烤燈通常使用電作為能源，也有使用煤氣或液化氣產(chǎn)生紅外輻射的。紅外線輻射加熱器的形狀一般為管狀、平板狀或燈泡狀。

由于汽車維修行業(yè)的特殊性，要求干燥加熱裝置具有移動(dòng)性和可變性。因此常使用可移動(dòng)的紅外線烤燈用于原子灰、底漆和面漆等各個(gè)部位的局部強(qiáng)制干燥，以提高工作效率。

圖20 珠海飛鷹FY-303LS 紅外線烤燈

紅外線烤燈烘烤時(shí)，工件表面升溫很快，通常2 min 即可升至60℃。使用紅外線烤燈烘烤原子灰、底漆或面漆時(shí)，應(yīng)注意烤燈與工件表面的距離，距離過近會(huì)造成過度烘烤導(dǎo)致工件表面起泡。不同的紅外線烤燈功率不同，烘烤距離及加熱范圍也不同，通?？緹艟嚯x工件表面需大于80 cm。

一般紅外線烤燈的使用及操作規(guī)程如下。

①使用烤燈時(shí)，要注意用電安全，由專業(yè)人員操作。

②烤燈啟動(dòng)前，檢查線路連接是否牢固可靠。

③烤燈啟動(dòng)前，檢查銷軸連接是否牢固可靠。

④烤燈啟動(dòng)前，調(diào)節(jié)燈面與漆面平行，調(diào)節(jié)燈面與漆面之間距離。一般距離為80～120 cm，以保證能覆蓋待烘烤區(qū)并且烘烤溫度不會(huì)過高。

⑤啟動(dòng)電源開關(guān)，根據(jù)烘烤需要選擇烘烤模式。一般選擇為脈沖+常規(guī)模式，或分別設(shè)定半負(fù)荷、滿負(fù)荷時(shí)間，再啟動(dòng)開關(guān)。

⑥烘烤時(shí)，請(qǐng)勿將皮膚暴露于燈管下。

⑦烤燈在移動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡量避免磕碰或振動(dòng)損壞燈管接口。

⑧烤燈電源接線應(yīng)選擇6 mm2以上電源線，以防過熱引發(fā)事故。

⑨烘烤時(shí)，深顏色漆面較淺顏色漆面升溫快。銀粉漆中鋁粉會(huì)反射熱導(dǎo)致升溫慢，銀粉含量越高，升溫越慢。須據(jù)此設(shè)定合理烘烤時(shí)間。

⑩塑料件烘烤時(shí)要格外小心，避免溫度過高使材料變形、軟化或熔融。烘烤車體時(shí)，對(duì)于無需烘烤的塑料件和輪胎，可使用鋁箔保護(hù)。鋁箔能反射紅外線波，避免這些物件烘烤產(chǎn)生問題。

14.拋光機(jī)

拋光主要是為了增加漆膜的光澤度與平滑度，消除漆面的顆粒、輕微流痕、橘皮、細(xì)微砂紙痕跡以及劃痕等漆膜表面細(xì)小的缺陷。拋光處理既適用于舊涂面翻新，也適用于新噴涂面漆（圖21）。

拋光機(jī)有電動(dòng)式拋光機(jī)和氣動(dòng)式拋光機(jī)2 種（圖22）。電動(dòng)式拋光機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)受到壓縮空氣不足或者沒有氣源的影響。氣動(dòng)式拋光機(jī)則相對(duì)較輕且使用壽命更長(zhǎng)，使用壓縮空氣作為動(dòng)力，比使用電源作為動(dòng)力相對(duì)更為安全。

拋光機(jī)根據(jù)旋轉(zhuǎn)方式可分為單動(dòng)作拋光機(jī)和雙動(dòng)作拋光機(jī).雙動(dòng)作拋光機(jī)的切削力較小，研磨力度小，切削、拋光效率比單動(dòng)作拋光機(jī)低，但拋光效果更為平滑。

拋光輪按照材料的不同可分為2 種：羊毛輪研磨力強(qiáng)，一般用于粗拋光；海綿輪研磨力較小，一般用于細(xì)拋光。

拋光輪一般分為 3 種顏色（圖23）：白色一般做粗拋光輪；黃色一般做細(xì)拋光輪；黑色一般做精細(xì)拋光輪。

圖21 對(duì)漆面進(jìn)行拋光

圖22 拋光機(jī)類型

圖23 拋光輪類型

15.遮蔽機(jī)

在噴涂底漆前，為了防止噴涂產(chǎn)生的虛漆、漆霧飛濺到其他無需噴涂的工件和車體表面上，需要對(duì)待噴工件的相鄰部位進(jìn)行遮蔽，汽車噴漆修理行業(yè)傳統(tǒng)的遮蔽方法是使用報(bào)紙貼護(hù)，報(bào)紙從成本上似乎比較低廉，但是使用報(bào)紙貼護(hù)有以下缺點(diǎn)。

①需使用較多膠帶，造成浪費(fèi)。

②貼護(hù)速度慢，耗時(shí)耗力。

③報(bào)紙表面的油墨及纖維脫落會(huì)導(dǎo)致漆面臟點(diǎn)，增加了后期拋光作業(yè)的工作量。

④無法有效防止油漆滲透，導(dǎo)致油漆滲透至車體表面，增加后期清理的工作量。

較為先進(jìn)的遮蔽方法是采用遮蔽膜、遮蔽紙進(jìn)行貼護(hù)，目前越來越多的維修企業(yè)開始采用這種貼護(hù)方法（圖24）。為方便取用遮蔽紙，可將遮蔽紙裝在遮蔽機(jī)上。

圖24 采用遮蔽紙進(jìn)行遮蔽

16.洗槍機(jī)

噴槍清洗機(jī)的工作原理是利用壓縮空氣把稀料加壓而清洗噴槍，符合 VOC環(huán)保條例，清洗液用量較少（圖25）。洗槍機(jī)替代了人工進(jìn)行手工操作，節(jié)省工人工作時(shí)間，也避免因?yàn)榫植壳逑床粷崈?，造成下次噴涂的瑕疵。采用洗槍機(jī)清洗噴槍，每次清洗時(shí)間為 1～3 min，配有手動(dòng)的清洗槍，可清洗拆散的噴槍零部件。洗槍機(jī)一般有以下幾種類型。

（1）快速洗槍機(jī)

保證了工作期間噴槍的快速、潔凈和舒適的清洗，其高效的清洗功能使顏色更換只需極短的清洗間隔，優(yōu)化了噴涂技師的工作程序。

（2）多功能洗槍機(jī)

無論是噴槍快速洗槍機(jī)還是普通洗槍機(jī)，都可以用于清潔噴涂溶劑型涂料的噴槍或噴涂水性涂料的噴槍，只需要使用不同的清洗液（清潔劑）即可。但由于溶劑型涂料廢棄物和水性漆廢棄物的處理方式不同，為減少對(duì)環(huán)境的污染，水性漆的廢棄物必須與溶劑型分開存放及處理，故洗槍機(jī)需要專用于溶劑型涂料或水性涂料不能混用。

（3）水性漆專用噴槍洗槍機(jī)

水性漆專用噴槍洗槍機(jī)是用來清潔水性漆噴槍并回收處理水性漆廢棄物的專用設(shè)備。在清洗水性漆噴槍時(shí)，水性洗槍機(jī)需配合使用專用水性漆噴槍清洗劑和水性漆助絮凝劑。

水性漆噴槍清洗劑是一種專門為水性漆設(shè)計(jì)的洗槍液，能在有效清潔噴槍的同時(shí)防止用自來水清洗噴槍而造成的槍身腐蝕，確保水性漆噴槍的使用壽命。

水性漆助絮凝劑是一種粉末狀的絮凝劑，可以簡(jiǎn)單高效地處理被水性漆殘?jiān)廴镜乃云釃姌屒逑磩＜尤胨云嶂跄齽┖螅礃尯螽a(chǎn)生的污物可被有效凝結(jié)、沉淀，使用專用過濾網(wǎng)過濾后，水性漆噴槍清洗劑可循環(huán)使用10 次左右。水性洗槍機(jī)使用一段時(shí)間，水槽或回收容器注滿后（約25～30 L），可加入水性漆助絮凝劑并沉淀、過濾，以循環(huán)利用使用過的水性漆噴槍清洗劑。

圖25 薩塔clean RCS 快速洗槍機(jī)

17.設(shè)備數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)配置表（表3）

注：因?qū)嶋H工作中受到場(chǎng)地等其他因素影響，某些設(shè)備數(shù)量需個(gè)別調(diào)整。

表3 烤漆房設(shè)備數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)配置表

（全文完）