邢德鋼,崔連可,王樹森,蔣爾梁,余小燕,楊 琪
(中國石化河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院,河南南陽 473132)
前人研究認(rèn)為[1-2],泌陽凹陷作為南襄盆地的一個(gè)次級構(gòu)造單元,在古近系核桃園組沉積時(shí)期發(fā)育了一套富含有機(jī)質(zhì)的湖相頁巖。該頁巖具有分布范圍廣、單層厚度大、有機(jī)碳含量較高、有機(jī)質(zhì)類型好、熱演化程度適中、儲集空間發(fā)育、儲集性能較好、脆性礦物含量高、可壓性好、含油特征明顯等特征,具備較好的陸相頁巖油形成條件。泌陽凹陷陸相頁巖油儲層脆性礦物含量高、微裂縫十分發(fā)育、孔隙發(fā)育各向異性好,具備較好的可壓性。壓裂后易形成網(wǎng)狀復(fù)雜裂縫體系,有利于頁巖油的滲流與高產(chǎn)[3-10];但泌陽凹陷已部署的幾口頁巖油井均存在高產(chǎn)期短、穩(wěn)產(chǎn)油量低的問題,嚴(yán)重制約了該地區(qū)頁巖油的進(jìn)一步地質(zhì)評價(jià)和勘探開發(fā)[11]。通過室內(nèi)水力壓裂模擬實(shí)驗(yàn),結(jié)合泌陽凹陷陸相頁巖地質(zhì)因素和水力壓裂施工中復(fù)雜裂縫起裂及擴(kuò)展的工程因素開展相關(guān)研究,明確影響裂縫起裂及擴(kuò)展的主要影響因素;并結(jié)合以往壓裂施工確定合理的壓裂施工參數(shù),優(yōu)化支撐劑在裂縫中的鋪置,提高裂縫導(dǎo)流能力,延長頁巖油井穩(wěn)產(chǎn)期,對下一步泌陽凹陷陸相頁巖壓裂改造具有一定的借鑒意義。
影響裂縫起裂與裂縫擴(kuò)展的因素眾多,主要有巖石力學(xué)參數(shù)、施工參數(shù)、壓裂液性能和儲層性能。結(jié)合泌陽凹陷陸相頁巖油儲層的地質(zhì)特征和壓裂研究成果[12-13],本文主要從水平應(yīng)力差異系數(shù)、層理發(fā)育和壓裂液排量等三個(gè)方面開展泌陽凹陷陸相頁巖復(fù)雜裂縫起裂及擴(kuò)展研究。室內(nèi)水力壓裂模擬實(shí)驗(yàn)是通過大型真三軸水力壓裂物理模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)[14-15],采用300 mm×300 mm×300 mm 的巖樣,模擬井眼直徑20 mm、模擬套管內(nèi)徑16 mm、射孔孔徑1.5 mm對儲層進(jìn)行壓裂模擬,觀察裂縫起裂的方位、裂縫的延伸數(shù)量和裂縫的形態(tài),研究水力壓裂裂縫起裂延伸的機(jī)理,巖樣結(jié)構(gòu)如圖1 所示。
圖1 巖樣示意圖
利用帶螺紋的不銹鋼管模擬井筒,在砂漿制作完成后開展模型澆筑,澆筑時(shí)根據(jù)不同的地層性質(zhì)選用不同配比的砂漿進(jìn)行分層澆筑,澆筑時(shí)控制一定的間歇時(shí)間,均勻、緩慢、平穩(wěn)的澆筑,以防止砂漿過度侵入下層砂漿,影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。將垂直度控制在一定范圍內(nèi)的巖樣放入實(shí)驗(yàn)腔內(nèi),對巖樣同步施加三向應(yīng)力至實(shí)驗(yàn)條件設(shè)定值,確保巖樣受力均勻;待圍壓達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求后,保持壓力狀態(tài)不變,注入壓裂液模擬壓裂過程,觀察壓力變化。實(shí)驗(yàn)完畢后將巖樣取出,觀察壓裂后巖樣的裂縫形態(tài)。
當(dāng)水平主應(yīng)力差異系數(shù)較小時(shí),水力裂縫在多個(gè)方向起裂,延伸過程中產(chǎn)生多條分支裂縫,擴(kuò)展路徑曲折,裂縫形態(tài)復(fù)雜;隨著水平主應(yīng)力差和差異系數(shù)的增加,地應(yīng)力控制作用逐漸增強(qiáng),水力裂縫多裂縫現(xiàn)象逐漸減弱;當(dāng)應(yīng)力差異系數(shù)達(dá)到一定值后,水力裂縫發(fā)育主要受地應(yīng)力控制,裂縫沿垂直最小水平主應(yīng)力方向擴(kuò)展,裂縫形態(tài)相對單一。泌陽凹陷5 號頁巖層水平應(yīng)力差異系數(shù)為0.11~0.22,因此水平應(yīng)力差異系數(shù)選定0.1、0.2、0.3 開展實(shí)驗(yàn)研究,其他實(shí)驗(yàn)條件統(tǒng)一采用0.5%的羥丙基瓜爾膠壓裂液、30 mL/min 的排量;結(jié)合泌陽凹陷陸相頁巖油井參數(shù),將上覆巖層壓力、最大水平主應(yīng)力分別定為62,48 MPa,具體實(shí)驗(yàn)參數(shù)及結(jié)果見表1。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:1#巖樣不斷有新的裂縫產(chǎn)生并擴(kuò)展,形成復(fù)雜的裂縫網(wǎng)絡(luò);2#巖樣先形成關(guān)于井筒對稱的雙翼縫,再形成垂直于第一條裂縫的單翼縫;3#巖樣裂縫偏向最大水平主應(yīng)力方向,形成一條簡單的轉(zhuǎn)向縫;4#巖樣裂縫形態(tài)較復(fù)雜,形成“十”字縫;5#巖樣裂縫擴(kuò)展方向基本上垂直于最小水平主應(yīng)力方向,并與井筒對稱,方向略微有些偏轉(zhuǎn),形態(tài)稍顯簡單;7#巖樣裂縫擴(kuò)展方向基本垂直于最小水平主應(yīng)力方向,形成簡單縫(圖2)。結(jié)果表明:隨著水平應(yīng)力差異系數(shù)的增大,巖石形成復(fù)雜裂縫的能力受到抑制;當(dāng)水平應(yīng)力差異系數(shù)為0.3 時(shí),不利于復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)的形成。
表1 水平應(yīng)力差異實(shí)驗(yàn)參數(shù)及結(jié)果
圖2 不同水平應(yīng)力差異條件下巖樣破裂形態(tài)
結(jié)合水平應(yīng)力差的實(shí)驗(yàn),層理發(fā)育的影響實(shí)驗(yàn)將水平應(yīng)力差異系數(shù)定為0.15,上覆巖層壓力、最大水平主應(yīng)力、最小水平主應(yīng)力分別為62,48,42 MPa,采用0.5%的羥丙基瓜爾膠壓裂液、30 mL/min的排量;開展井筒平行于層理方向、垂直于層理方向、與層理方向呈45°的層理發(fā)育的影響實(shí)驗(yàn),具體實(shí)驗(yàn)參數(shù)及結(jié)果見表2。
表2 層理發(fā)育實(shí)驗(yàn)參數(shù)及結(jié)果
實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:9#巖樣破裂壓力隨著時(shí)間的變化不大,形成沿層理方向擴(kuò)展的簡單雙翼縫;10#巖樣形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò),裂縫既沿著層理方向擴(kuò)展,也會偏離層理方向擴(kuò)展;11#巖樣裂縫延伸過程中有明顯的轉(zhuǎn)向行為;12#巖樣裂縫朝不同方向擴(kuò)展,有明顯的轉(zhuǎn)向,從而形成復(fù)雜的裂縫網(wǎng)絡(luò);6#巖樣裂縫形態(tài)比較復(fù)雜,有明顯的轉(zhuǎn)向行為,形成復(fù)雜的裂縫網(wǎng)絡(luò);8#巖樣形成比較復(fù)雜的裂縫網(wǎng)絡(luò),在最小水平主應(yīng)力方向形成了一條主裂縫,在最大水平主應(yīng)力方向形成了半裂縫,在最小和最大水平主應(yīng)力方向之間也有裂縫擴(kuò)展(圖3)。結(jié)果表明:在壓裂過程中,層理弱面在裂縫擴(kuò)展中的作用相當(dāng)大,當(dāng)水平主應(yīng)力差異小、巖心脆性稍差時(shí),裂縫主要沿著層理面擴(kuò)展,不利于形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò);當(dāng)水平應(yīng)力差異系數(shù)較小、巖心可壓性較強(qiáng)時(shí),容易形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò),裂縫既沿著層理方向擴(kuò)展,也會偏離層理方向擴(kuò)展,在此條件下壓裂時(shí),層理不再是形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)的主控因素;當(dāng)水平應(yīng)力差異系數(shù)較小、巖樣可壓性較好、井筒與層理成45°夾角時(shí),地層易形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)。
壓裂液排量的影響實(shí)驗(yàn)水平應(yīng)力差異系數(shù)為0.15,上覆巖層壓力、最大水平主應(yīng)力、最小水平主應(yīng)力分別為62,48,42 MPa,射孔方向垂直于最小水平主應(yīng)力方向,井筒垂直于層理方向,采用0.5%的羥丙基瓜爾膠壓裂液、巖心可壓性適中,壓裂液排量為20,25,30 mL/min。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:13#巖樣在20 mL/min 排量下偏向于形成復(fù)雜裂縫,但較小的排量不利于生成新的裂縫;14#巖樣在30 mL/min 排量下形成垂直于最小水平主應(yīng)力方向的不太對稱的雙翼縫;15#巖樣在25 mL/min 排量下圍繞井筒不同方向形成三條裂縫,裂縫形態(tài)非常復(fù)雜(圖4、表3)。結(jié)果表明:壓裂液排量小,不利于形成新的裂縫;壓裂液排量大,形成簡單的裂縫;當(dāng)壓裂液排量為25 mL/min 時(shí)更容易形成復(fù)雜裂縫。
圖3 不同層理發(fā)育條件下巖樣破裂形態(tài)
圖4 不同壓裂液排量條件下巖樣破裂形態(tài)
表3 壓裂液排量實(shí)驗(yàn)參數(shù)及結(jié)果
通過大型真三軸水力壓裂物理模擬實(shí)驗(yàn),對水平應(yīng)力差異、層理發(fā)育和壓裂液排量對形成復(fù)雜裂縫的的影響程度有了一定的認(rèn)識。在此基礎(chǔ)上,通過可視裂縫模擬系統(tǒng)模擬水力壓裂過程中支撐劑在裂縫內(nèi)的沉降和運(yùn)移規(guī)律及羥丙基瓜爾膠濃度、砂比、施工排量和支撐劑粒徑等施工參數(shù)對支撐劑的運(yùn)移規(guī)律及砂堤形態(tài)的影響,從而評價(jià)支撐劑在不同條件下的動(dòng)態(tài)運(yùn)移性能,優(yōu)選壓裂液和支撐劑,確定合理的施工參數(shù)。
復(fù)雜裂縫施工參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:①0.4%濃度的瓜膠壓裂液最佳。提高壓裂液的黏度對于優(yōu)化裂縫內(nèi)支撐劑剖面有著積極的作用,較高黏度的壓裂液攜砂能力更強(qiáng),可以將支撐劑輸送到裂縫的遠(yuǎn)端;但當(dāng)壓裂液黏度過高時(shí),近井地帶裂縫中的支撐劑過少,加之壓裂液濾失和破膠不徹底等因素會對裂縫的導(dǎo)流能力和地層造成傷害。②綜合考慮現(xiàn)場施工成本等經(jīng)濟(jì)因素,20%砂比最佳。受支撐劑顆粒間的相互干擾作用和水力因素的影響,隨著砂比的不斷增大,壓裂液的懸砂能力增強(qiáng),支撐劑的沉降速度不斷降低,更多的支撐劑會被運(yùn)移到裂縫遠(yuǎn)端;但砂比過高時(shí),容易造成施工時(shí)砂堵,增加了施工的難度。③當(dāng)實(shí)驗(yàn)排量為25 mL/min(換算實(shí)際排量為12.4 m3/min)時(shí),支撐劑沉降較少,且支撐劑沉降較均勻。排量較低時(shí),支撐劑沉降較快,水平運(yùn)移速度較慢,在近井地帶容易沉降,很難被攜帶到裂縫遠(yuǎn)端;排量過高時(shí),支撐劑沉降量較少,裂縫內(nèi)的支撐劑剖面較低。④考慮到裂縫系統(tǒng)的有效運(yùn)移和支撐的需要,選取100 目、40/70 目、30/50 目組合陶粒(1∶3∶6)等3 種粒徑的支撐劑組合加砂。粒徑過大時(shí),支撐劑不易被攜帶;當(dāng)支撐劑粒徑過小時(shí),砂堤內(nèi)支撐劑之間的孔隙較小,裂縫閉合后的導(dǎo)流能力較低。
(1)水平應(yīng)力差異系數(shù)越小,越有利于復(fù)雜裂縫的形成;隨著水平應(yīng)力差異系數(shù)的增大,有利于轉(zhuǎn)向縫的形成;當(dāng)水平應(yīng)力差異系數(shù)繼續(xù)增大,裂縫形態(tài)會非常簡單。因此,頁巖壓裂時(shí)為了形成復(fù)雜裂縫,水平應(yīng)力差異系數(shù)應(yīng)小于0.2。
(2)當(dāng)井筒與層理面呈45°夾角時(shí),利于形成復(fù)雜裂縫,井筒垂直于層理面、井筒平行于層理面形成的裂縫復(fù)雜程度依次減弱。
(3)當(dāng)壓裂液排量較小時(shí),受排量的限制,裂縫形態(tài)不能充分?jǐn)U展;當(dāng)排量較大時(shí),裂縫易形成簡單對稱縫;當(dāng)排量為25 mL/min(換算實(shí)際排量為12.4 m3/min)時(shí)比較容易形成復(fù)雜裂縫。
(4)在現(xiàn)場施工中,為達(dá)到最優(yōu)裂縫導(dǎo)流能力,建議選用0.4%濃度的瓜膠壓裂液、20%的砂比、12~15 m3/h 的排量和組合粒徑的支撐劑。