中國(guó)石化潤(rùn)滑油北京有限責(zé)任公司

中國(guó)石化潤(rùn)滑油北京有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱潤(rùn)滑油北京有限公司）主要從事潤(rùn)滑油的后產(chǎn)，是中國(guó)石化專業(yè)化潤(rùn)滑油公司，后產(chǎn)內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油、液壓油、汽輪機(jī)油、變壓器油、壓縮機(jī)油等500余個(gè)品種、各種規(guī)格型號(hào)的“長(zhǎng)城”牌潤(rùn)滑油產(chǎn)品。

OCP學(xué)名叫乙丙共聚物，是一種黏度指數(shù)改進(jìn)劑。OCP是由許多具有相同鏈節(jié)結(jié)構(gòu)、但具有不同鏈長(zhǎng)即不同分子量的同系物所組成的高分子聚合物，能夠顯著增加潤(rùn)滑油的黏度和黏度指數(shù)，用于調(diào)制各種黏度等級(jí)的高、中檔次的多級(jí)內(nèi)燃機(jī)油。

潤(rùn)滑油北京有限公司采購(gòu)的OCP是固體干膠，需溶成液體才能使用。溶膠釜加入基礎(chǔ)油，升溫?cái)嚢瑁_(dá)到一定溫度后，固體干膠用切膠機(jī)切碎后加入溶膠釜，繼續(xù)升溫?cái)嚢韬蟮玫絆CP溶液，用泵送到OCP溶液罐備用，使用時(shí)用泵送至同步計(jì)量調(diào)合工藝（SMB）和自動(dòng)批量調(diào)合工藝（ABB），用于潤(rùn)滑油后產(chǎn)。

固體干膠切膠及加溫融化過程，產(chǎn)后高噪聲和高溫油氣，對(duì)員工職業(yè)健康及環(huán)保產(chǎn)后不利影響[1，2]：

◇在OCP切膠作業(yè)時(shí)，由于切膠機(jī)和攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，上膠作業(yè)人員接觸高噪聲，如果防護(hù)不當(dāng)，長(zhǎng)期接觸會(huì)導(dǎo)致職業(yè)性噪聲聾。

◇OCP熔膠釜加熱溫度較高（90～110 ℃），在切膠作業(yè)時(shí)，上膠作業(yè)人員會(huì)接觸高溫潤(rùn)滑油及OCP的揮發(fā)油氣，如長(zhǎng)期接觸，可有咳嗽、胸悶、頭痛、乏力、食欲不振等全身癥狀和眼、鼻、咽部的刺激癥狀。未經(jīng)過凈化處理的油氣直接排入大氣，也污染了大氣環(huán)境。

為了解決OCP裝置高噪聲、揮發(fā)油氣捕集及凈化問題，保障職工身體健康及噪聲、大氣達(dá)標(biāo)排放，潤(rùn)滑油北京有限公司開展了專項(xiàng)治理。

治理措施

降噪處理

石油行業(yè)對(duì)于后產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)后的噪聲，普遍采用以下幾種控制措施[3]：

◇對(duì)聲源進(jìn)行隔聲設(shè)計(jì)，采用隔聲罩的結(jié)構(gòu)形式；

◇對(duì)噪聲傳播途徑進(jìn)行隔聲設(shè)計(jì)，采用隔聲屏障的結(jié)構(gòu)形式；

◇對(duì)接收者進(jìn)行隔聲設(shè)計(jì)，采用隔聲間的結(jié)構(gòu)形式。必要時(shí)也可同時(shí)采用上述幾種結(jié)構(gòu)形式。

由于OCP廠房?jī)?nèi)聲環(huán)境屬于混響聲場(chǎng)，在廠房?jī)?nèi)設(shè)置隔聲屏障的方法基本上不會(huì)有明顯的降噪效果，考慮到裝置的降噪量較大，必須采用隔聲罩或隔聲間的方法才能達(dá)到降噪要求。考慮到降噪目的是保護(hù)操作人員的操作聲環(huán)境，因此對(duì)設(shè)備加裝隔聲罩的方法更為直接和有效。

隔聲罩設(shè)計(jì)

在對(duì)后產(chǎn)工藝、操作維修、降噪效果、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合分析后，潤(rùn)滑油北京有限公司OCP裝置高噪聲最后采用以隔聲方法為基礎(chǔ)，輔助以吸聲、消聲和阻尼減振的綜合噪聲控制措施。

在滿足操作、維修及通風(fēng)散熱等要求的情況下，借助原有調(diào)合廠房二層樓板、屋面板、墻體形成的2個(gè)區(qū)域，對(duì)2套切膠裝置分別加裝獨(dú)立隔聲罩。將切膠機(jī)、攪拌機(jī)等切膠裝置封閉在隔聲罩內(nèi)，無墻體部分設(shè)置吸聲隔聲墻體，有墻體部分進(jìn)行吸聲增強(qiáng)處理。隔聲罩設(shè)有門、窗、通風(fēng)口、干膠輸送通道等開口。隔聲板表面均進(jìn)行靜電噴塑處理。

隔聲構(gòu)件結(jié)構(gòu)

隔聲罩的主體墻面隔聲構(gòu)件的結(jié)構(gòu)為：1.2 mm鍍鋅板噴塑、低頻抑振阻尼層、玻璃布護(hù)面結(jié)構(gòu)、多孔吸聲材料（32 kg/m3離心玻璃棉）、玻璃絲布護(hù)面結(jié)構(gòu)、穿孔金屬板（0.8 mm壓型鍍鋅穿孔板噴塑，孔徑3 mm，穿孔率25%）等，隔聲構(gòu)件總厚度為100 mm，如圖1所示。

圖1 隔聲構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意

隔聲板的聲學(xué)性能要求：隔聲性能計(jì)權(quán)隔聲量Rw≥30 dB；吸聲性能平均降噪系數(shù)NRC≥0.95。

隔聲罩安裝

隔聲罩借助現(xiàn)有地面和屋頂，用鋼膨脹螺栓將鋼立柱固定在廠房二層的混凝土地面上。在地面和屋頂鋪設(shè)鋼框架，鋼結(jié)構(gòu)框架通過螺栓與地面和屋頂固定，形成隔聲罩框架部分。

四面吸聲隔聲板與上下框架之間螺栓固定，吸聲隔聲板之間采用搭扣或螺栓連接固定。隔聲罩側(cè)面設(shè)置的所有隔聲門窗或進(jìn)排風(fēng)口均采用嵌入的方式固定在隔聲構(gòu)件上。

對(duì)于構(gòu)件的拼裝節(jié)點(diǎn)、電纜孔、門、干膠輸送通道、管道的通過部位等聲通道，開口最小化，并進(jìn)行密封或消聲處理，防止孔隙的漏聲。隔聲構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)間采用加貼密封膠條的形式進(jìn)行密封，隔聲構(gòu)件相互間采用膠條方式密封，確保隔聲罩整體的隔聲性能。墻面和墻面板之間采用密封膠條密封，通過螺栓連接鎖緊。

為了改善因封閉后的切膠機(jī)區(qū)域隔聲罩內(nèi)部采光，在每個(gè)隔聲罩內(nèi)部設(shè)置防爆照明燈2套，并在切膠機(jī)與上膠區(qū)域間隔聲墻面上設(shè)置采光窗。

油氣捕集及凈化處理

傘形罩要提高捕集效率，達(dá)到以較小的能耗捕集有害物，傘形罩的罩口應(yīng)盡可能接近有害物源，排風(fēng)量應(yīng)按防止有害物擴(kuò)散至工作場(chǎng)所的原則確定[4]。傘形罩口尺寸應(yīng)按氣流流場(chǎng)特性來確定，罩口與罩子連接管面積之比不應(yīng)超過16∶1，罩子的擴(kuò)張角度宜小于60 o，不應(yīng)大于90 o。具體改造措施如下：

◇對(duì)原有OCP溶膠釜上部傘形罩進(jìn)行改造，加長(zhǎng)加寬使其包圍油氣揮發(fā)點(diǎn)，并將罩口下移盡可能接近油氣揮發(fā)點(diǎn)，使其能捕集切膠輸送帶四側(cè)密封板縫隙泄漏的油氣，提高捕集效率。并具備壁冷集油效果，底部設(shè)凹槽集油并設(shè)置放油開關(guān)，收集油氣凝液并引入溶膠釜。

◇對(duì)傘形罩捕集的油氣在屋頂外排管道上加裝過濾性活性炭吸附凈化器。為確保油氣凈化效果，在活性炭吸附之前設(shè)置兩級(jí)纖維過濾層，并將排氣管道加長(zhǎng)緊貼廠房南側(cè)墻體向上至15.5 m高度排放，滿足DB11 447—2015《煉油與石油化學(xué)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中后產(chǎn)設(shè)施排氣筒高度不低于15 m的排放要求[5]。

◇由于加裝了過濾和活性炭吸附裝置，在排氣管路上增加了約800 Pa的阻力，現(xiàn)有2臺(tái)風(fēng)機(jī)性能不能滿足要求。為了保證排風(fēng)順暢，風(fēng)機(jī)更換為NO4A高壓離心風(fēng)機(jī)。

◇在調(diào)合廠房二樓樓梯口加設(shè)固定鋼直梯到屋頂，便于屋頂外排口環(huán)保采樣及過濾型活性炭吸附凈化器中的活性炭定期更換。

治理效果

降噪效果

常用的幾種干膠中，LZ7067切膠時(shí)產(chǎn)后的噪聲最大。隔聲罩投用后，委托有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)后檢測(cè)機(jī)構(gòu)，按照GBZ/T 189.8—2007《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量 第8部分：噪聲》檢測(cè)要求，在LZ7067切膠時(shí)，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上膠操作工位噪聲強(qiáng)度進(jìn)行了檢測(cè)。隔聲罩投用前后噪聲檢測(cè)結(jié)果對(duì)比見表1。

表1 OCP上膠工位隔聲罩投用前后噪聲等效聲級(jí)檢測(cè)結(jié)果（非穩(wěn)態(tài)）[6]

由表1可知，設(shè)置隔聲罩前后，降噪效果明顯。當(dāng)切膠機(jī)、攪拌機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，隔聲罩外上膠操作工位40小時(shí)等效聲級(jí)噪聲為77.8 dB（A），遠(yuǎn)低于國(guó)家噪聲40小時(shí)等效聲級(jí)職業(yè)接觸限值85 dB（A）[2]。即使隨著后產(chǎn)量增加，OCP切膠增加到每周工作5 d，每天工作3 h，40小時(shí)等級(jí)聲級(jí)值將達(dá)到80 dB（A），還是低于噪聲職業(yè)接觸限值85 dB(A)，既滿足了后產(chǎn)提量需要，又保證了職工身體健康。

傘形罩油氣捕集效果

傘形罩改造完成后，委托有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)后檢測(cè)機(jī)構(gòu)，按照GBZ/T 300.62—2017《工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定 第62部分：溶劑汽油、液化石油氣、抽余油和松節(jié)油》、GBZ/T 300.66—2017《工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定 第66部分：苯、甲苯、二甲苯和乙苯》檢測(cè)要求，對(duì)OCP上膠作業(yè)人員工作場(chǎng)所空氣中化學(xué)有害因素濃度進(jìn)行了檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)見表2。

表2 化學(xué)有害因素檢測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)一覽表[7，8]

由表2可知，工作場(chǎng)所空氣中化學(xué)有害因素濃度均符合GBZ 2.1—2019《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》的要求?；瘜W(xué)有害因素濃度呈下降趨勢(shì)，且現(xiàn)場(chǎng)異味明顯變小。

外排氣凈化效果

過濾型活性炭吸附凈化器投用后，委托有資質(zhì)的環(huán)保檢測(cè)機(jī)構(gòu)，對(duì)OCP溶膠釜傘形罩捕集排氣管活性炭?jī)艋鞒鋈肟诖髿膺M(jìn)行了監(jiān)測(cè)，結(jié)果見表3。

表3 過濾型活性炭吸附凈化器出入口大氣監(jiān)測(cè)結(jié)果 [9]

由表3可知，OCP溶膠釜外排大氣符合DB 11/447—2015中后產(chǎn)工藝單元非甲烷總烴排放濃度限值≤100 mg/m3，且處理效率≥97%的要求[5]，實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。

結(jié)論

☆通過隔聲罩隔聲吸聲、傘形罩捕集油氣、活性炭吸附油氣的處理方法，OCP裝置噪聲下降明顯，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果符合國(guó)家噪聲職業(yè)接觸限值。傘形罩捕集效率提高，外排氣達(dá)到了煉油與石油化學(xué)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求，取得了明顯的社會(huì)效益和環(huán)境效益。

☆在員工健康和環(huán)境保護(hù)越來越受到人們關(guān)注的今天，隔聲-捕集-吸附技術(shù)對(duì)OCP裝置噪聲和油氣的治理，具有操作性強(qiáng)、治理效果明顯、兼顧職業(yè)衛(wèi)后噪聲、揮發(fā)性油氣捕集及外排氣環(huán)保治理特點(diǎn)，對(duì)同類石油行業(yè)裝置實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放具有推廣價(jià)值。