劉鳳奇

摘? 要：現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科技的進步而有了技術(shù)上的革新。當(dāng)前，機械制造業(yè)的主要目標是機械制造技術(shù)的精進。因此，我們要研究精密加工技術(shù)和制造技術(shù)在機械制造業(yè)方面的應(yīng)用，這不僅能提高機械制造業(yè)的技術(shù)水平，也為機械制造業(yè)的未來發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機械;制造工藝;精密加工技術(shù);應(yīng)用

引言

隨著生產(chǎn)力史無前例的提高，我國現(xiàn)代技術(shù)水平正逐步進入一個新的階段，各種機械化產(chǎn)品的生產(chǎn)要求也越來越嚴格。傳統(tǒng)的制造工藝顯而易見已經(jīng)落后。目前，機械行業(yè)的相關(guān)制度還不夠完善，生產(chǎn)改革迫在眉睫。機械制造技術(shù)必須順應(yīng)時代潮流，進一步研究精密加工技術(shù)，提高加工技術(shù)水平，創(chuàng)新生產(chǎn)方式，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。

1機械制造和精密加工技術(shù)特點

1.1關(guān)聯(lián)性

現(xiàn)代機械制造不再是終端產(chǎn)品的加工和設(shè)計。為了滿足企業(yè)和其他用戶的需求，以及提高產(chǎn)品的利用率，機械制造的設(shè)計和生產(chǎn)也將開始延伸到銷售和售后。以先進的技術(shù)和服務(wù)理念，革新機械制造工藝，提高精密加工水平。

1.2系統(tǒng)性

機械制造業(yè)包括多種技術(shù)。先進的產(chǎn)品必須采用各種先進的技術(shù)來滿足市場的實際需要，并采用機械制造以外的相關(guān)技術(shù)來滿足加工設(shè)計的需要。目前，計算機技術(shù)、傳感器技術(shù)和智能技術(shù)在機械制造中得到了廣泛的應(yīng)用。在綜合各種技術(shù)的基礎(chǔ)上，對傳統(tǒng)的機械制造加工方法進行了改造，取得了不同的制造效果。因此，給機械加工編寫一套包含不同技術(shù)的系統(tǒng)十分有必要，使所有的技術(shù)都能在應(yīng)用過程中發(fā)揮作用。

2現(xiàn)代機械制造工藝分析

2.1氣體保護焊機械制造工藝的應(yīng)用

在機械制造業(yè)的發(fā)展過程中，氣體保護焊是應(yīng)用最廣泛的機械制造工藝。原理是電弧主要用作熱源，氣體作為保護介質(zhì)。可選用二氧化碳、氬氣、氦氣等氣體保護介質(zhì)，焊接時可在電弧周圍用氣體形成保護層，有效隔離空氣，保證電弧完全燃燒。操作簡單、成本低、殘渣少是它最顯著的優(yōu)勢，還并可以防止空氣中有害物質(zhì)對焊接過程的危害。最常用的氣體是二氧化碳，它不污染空氣，但使用高性能的焊接設(shè)備，否則，成本投資將增加。

2.2埋弧焊機械制造工藝分析

埋弧焊的原理就是用于電弧焊接的焊劑使電弧完全燃燒。焊接過程根據(jù)根據(jù)工藝流程的不同可分為自動焊接和半自動焊接。電源線由小車送電，整個焊接過程由移動電弧完成，由操作者手動焊接。然而，半自動焊接需要大量的人力、物力和財力，已被淘汰。電弧焊相比傳統(tǒng)的技術(shù)具有焊接質(zhì)量好、焊接效率高、對環(huán)境危害小等優(yōu)點。

2.3電阻焊機械制造工藝分析

電阻焊是將焊接物體壓入陽極介質(zhì)中，然后向其供電，利用物體接觸表面及其附近的電流，使表面與金屬形成電阻熱效應(yīng)。該焊接方法具有焊接質(zhì)量高、、外部環(huán)境無氣體、無噪聲污染生產(chǎn)效率高、焊接時間短等優(yōu)勢，目前廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、飛機制造業(yè)。但設(shè)備成本高，設(shè)備損壞后的技術(shù)維護服務(wù)非常困難，沒有強有力的無損檢測技術(shù)支撐。

2.4螺柱焊機械制造工藝分析

螺紋焊接是指鋼板和件表面與螺紋端部接觸，用電熔化表面，然后對螺紋施加一定壓力完成焊接。根據(jù)焊接工藝的不同，有羅湖式和堆焊式兩種焊接方法。電弧焊接深度大，在重工業(yè)中應(yīng)用廣泛。另一方面，儲能型可用于板焊接。該方法無需單面焊孔，焊接時無漏水、無漏氣現(xiàn)象，應(yīng)用廣泛。

2.5 攪拌摩擦焊機械制造工藝分析

攪拌摩擦焊（fsw）是20世紀90年代由英國學(xué)者提出的。20世紀末，它被廣泛應(yīng)用于飛機、鐵路、船舶和車輛制造業(yè)，應(yīng)用范圍不斷擴大。除攪拌頭外，該方法不需要在焊接過程中消耗保護氣體、焊絲、焊條、焊劑等材料?？梢杂?00米長的鋁合金焊條在低溫下焊接。

3機械制造精密加工技術(shù)的應(yīng)用

3.1計算機技術(shù)的應(yīng)用

目前，精密技術(shù)在我國的應(yīng)用已經(jīng)延伸到了國防、航天等幾個領(lǐng)域之外。在國民經(jīng)濟的很多方面都有涉獵，應(yīng)用范圍也大大擴大。計算機技術(shù)是機械技術(shù)與電子、光學(xué)、計算機等現(xiàn)代高新技術(shù)的綜合應(yīng)用，并且它是高新技術(shù)領(lǐng)域的核心技術(shù)。精密加工的核心主要體現(xiàn)在對表面質(zhì)量、尺寸精度、模擬精度的要求上。在孔加工中，主要采用加工中心和數(shù)控電加工機等先進設(shè)備，高速精密鉆機應(yīng)運而生。

3.2提高現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)

盡管機械制造業(yè)的加工技術(shù)在我國工業(yè)領(lǐng)域取得了長足的進步，但加工技術(shù)中的許多缺陷也越來越突出。機械制造和精密加工技術(shù)和現(xiàn)有工業(yè)的銜接不夠緊密，在環(huán)節(jié)上可能會出現(xiàn)很多麻煩。目前，細微加工和納米技術(shù)這兩種技術(shù)已經(jīng)被企業(yè)廣泛應(yīng)用。雖然如此，但是納米技術(shù)還是有很大的發(fā)展空間，主要的方向也把握不夠明晰，工藝和技術(shù)有待更新和發(fā)展。企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合我國科研技術(shù)，另學(xué)習(xí)引進國外先進高效的外國技術(shù)，開發(fā)適合現(xiàn)代工業(yè)的新產(chǎn)品，以此促進精密機械制造業(yè)的發(fā)展。電子信息技術(shù)一直是社會發(fā)展的先鋒。把電子技術(shù)結(jié)合到精密加工中會有舉足若輕的意義。在應(yīng)用里，它在設(shè)計理念和設(shè)計思想上起著指導(dǎo)和幫助作用，使研究人員能夠關(guān)注、調(diào)整和改革工業(yè)領(lǐng)域的最新技術(shù)發(fā)展。

3.3促進自動化精密加工技術(shù)

目前，我國許多制造企業(yè)仍以手工操作為主。許多手工操作方法都是傳統(tǒng)的，被時代數(shù)字化拋在了腦后。機器不如電子設(shè)備精確。此外，大型機械的制造是危險的，容易危及人身安全，造成無法挽回的傷害。機械制造技術(shù)和精密技術(shù)的不斷發(fā)展，得益于電子信息在機械制造中的應(yīng)用和自動化技術(shù)的普及。它融合了人類的思想，利用電子產(chǎn)品構(gòu)建了一套自動化系統(tǒng)。節(jié)約大量勞動力、生產(chǎn)原料，節(jié)約成本，防止其他致命事故的發(fā)生。電子信息技術(shù)與機械制造業(yè)的融合，為加快機械生產(chǎn)、提高精度、提高生產(chǎn)效率、提高機械質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

3.4完善精密工藝及加工技術(shù)制度

機械制造過程是一個規(guī)模較大的綜合性產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)業(yè)鏈非常完整，從生產(chǎn)到使用，這些環(huán)節(jié)的形成與相關(guān)部門的監(jiān)督和幫助關(guān)系密切。此外，許多大公司為了逃稅，在許多地方都違反了規(guī)定。產(chǎn)品客觀的全球化之下，我們必須嚴格監(jiān)督和審查公司的生產(chǎn)制度，確保公司生產(chǎn)質(zhì)量合格，建立嚴格的機械制造標準程序。從機械生產(chǎn)、選址、施工等方面介紹機械技術(shù)和標準化生產(chǎn)模式，

結(jié)束語

機械產(chǎn)品的實際加工中，不可避免的會造成很多誤差，以及在實際中會遇到無法預(yù)見的問題。在加工機械產(chǎn)品時，必須嚴格到每一個細節(jié)，落實到每一個螺絲釘?shù)乃删o，降低誤差率，保證加工過程的準確性和可靠性，提高機械產(chǎn)品質(zhì)量，促進機械加工行業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻

[1]郝巖利.現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析[J].中國設(shè)備工程，2021（09）：103-104.

[2]王媛媛.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)探究[J].時代汽車，2021（09）：144-145.

[3]馬莉冰.現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)應(yīng)用探討[J].南方農(nóng)機，2021，52（08）：137-138.