文┃通訊員 李曉慧 封立洋

站在調(diào)度室碩大的LED電子顯示屏前，運(yùn)輸線烏金滾滾，設(shè)備故障自動(dòng)檢測(cè)，立井提升、水泵排水自動(dòng)控制……各項(xiàng)設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行畫面一目了然。

有55年開采歷史的周源山礦業(yè)公司是江南第一深井，垂直地表813米，井巷深，地溫高，賦予差?！拔覀儾粩嗉哟罂萍纪度?，加快科技創(chuàng)新，推進(jìn)礦井機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化、智能化、精細(xì)化建設(shè)，走出了一條科技興安、智能強(qiáng)企之路。”公司總經(jīng)理李小全表示。周源山高舉科技大旗，強(qiáng)力推進(jìn)“五化”建設(shè)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)大引擎，礦井已連續(xù)安全生產(chǎn)1560天，實(shí)現(xiàn)了3個(gè)安全年，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)煤225萬噸，利潤25414萬元，安全、生產(chǎn)、效益保持在湘煤集團(tuán)公司標(biāo)桿地位，并先后榮獲全國煤炭系統(tǒng)“雙十佳煤礦”、中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)“先進(jìn)煤礦”“全國最美礦山”等稱號(hào)，被譽(yù)為“江南一枝花”。

采掘機(jī)械化“三級(jí)跳”

邁入新世紀(jì)，經(jīng)歷煤炭行業(yè)的起起伏伏，周源山人深刻明白煤礦的根本出路在于機(jī)械化。

△ 周源山礦業(yè)公司機(jī)械化1436綜采工作面

改變，其實(shí)從1998年就開始了，那一年，周源山嘗試著引進(jìn)了第一臺(tái)ZB2-錨鏈機(jī)組，試運(yùn)行后，工效大大提高，一個(gè)隊(duì)每月能出煤7、8千噸煤，但支護(hù)方式?jīng)]有很大變化，依然是支柱、兀梁支護(hù)，掉矸漏頂?shù)碾[患沒有排除。

2007年，周源山引進(jìn)了更加先進(jìn)的齒軌座機(jī)組，完成了第二代采煤機(jī)械化設(shè)備的更新，工作面作業(yè)時(shí)間比之前節(jié)約三分之一，一個(gè)隊(duì)每月竟能出萬噸左右的煤。

嘗到甜頭后，周源山不斷加大資金投入，2010年、 2012年、2013、2017年先后引ZY3400/12/28液壓支架、ZY2600/12/26液壓支架、ZY2600/07/17液壓支架，廣泛應(yīng)用于一煤、三煤、四煤開采，效果非常明顯，百米工作面只需幾個(gè)人作業(yè)（不包括司溜工）就可完成，月產(chǎn)量穩(wěn)定在1.8—2萬噸，單產(chǎn)最高突破30000噸、人均工效13.24噸/工。目前，周源山具有國內(nèi)先進(jìn)水平的綜合配套采煤機(jī)3套，煤掘、巖掘綜合掘進(jìn)機(jī)2套。

回顧周源山采煤機(jī)械化發(fā)展的風(fēng)雨歷程，那是一座座豐碑，在湖南煤礦創(chuàng)下多項(xiàng)第一：全省首家在采面使用9.9噸的重型掩護(hù)液壓支架；首家在三槽雙軟煤層上綜采；采掘機(jī)械化程度全省第一，分別達(dá)到95.5%和98%，為推進(jìn)南方復(fù)雜地質(zhì)條件下機(jī)械化采煤進(jìn)程、提升湖南采煤技術(shù)升級(jí)水平闖出了一條新路。

控制自動(dòng)化“三板斧”

周源山第一次實(shí)現(xiàn)司溜控制自動(dòng)化是在2238工作面溜子運(yùn)輸線上，這次技術(shù)突破，減少司溜人員15名。

隨后，整個(gè)運(yùn)輸線多點(diǎn)發(fā)力，全面突破，從立井提升、絞車、皮帶、斗口裝載等設(shè)備都由工頻系統(tǒng)改造為變頻調(diào)速，各處都有集中自動(dòng)化控制，既降低了電力成本，又提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。

第二個(gè)突破點(diǎn)在檢測(cè)和監(jiān)控上，在機(jī)房硐室結(jié)合推進(jìn)自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程操控，邊遠(yuǎn)地方、危險(xiǎn)場(chǎng)所實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，超限報(bào)警和自動(dòng)斷電，值班人員坐在調(diào)度操作室就能完成檢測(cè)，向各采區(qū)和作業(yè)面發(fā)送送電、斷電指令，極大地縮短了生產(chǎn)影響時(shí)間。

排水系列、供風(fēng)系統(tǒng)等是第三個(gè)突破點(diǎn)，技術(shù)人員將六臺(tái)往復(fù)式空壓機(jī)更換成五臺(tái)螺桿式新型高效空壓機(jī)，雖減少了設(shè)備臺(tái)數(shù)，但反而提升了井下供風(fēng)保障能力。

近十年來，周源山總計(jì)投入2億元，升級(jí)改造“六大系統(tǒng)”，更新更換設(shè)備近千臺(tái)，完成科技項(xiàng)目24個(gè)，新增設(shè)備100余臺(tái)，通過推進(jìn)一系列技術(shù)突破，礦井生產(chǎn)能力、運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和工程布置得到了進(jìn)一步的改進(jìn)，自動(dòng)化程度進(jìn)一步提升。

系統(tǒng)信息化“三覆蓋”

周源山利用國家煤礦安全改造項(xiàng)目資金先后投入千余萬元，對(duì)調(diào)度指揮中心等系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造，建立了辦公自動(dòng)化、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位管理、井下電力監(jiān)控、地面工業(yè)視頻監(jiān)控、礦井主要設(shè)備監(jiān)控、集中控制、設(shè)備遠(yuǎn)程控制、參數(shù)監(jiān)控等11套礦井?dāng)?shù)字化信息化系統(tǒng)。

近年，又新增DLP激光大屏、數(shù)字化調(diào)度系統(tǒng)、可視化井下視頻監(jiān)控系統(tǒng)，安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，礦井工業(yè)視頻系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳共享，礦井排水、供電、運(yùn)輸、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、通訊聯(lián)絡(luò)、壓風(fēng)自救、供水施救、人員定位、緊急避險(xiǎn)等安全生產(chǎn)系統(tǒng)都統(tǒng)一信息化調(diào)度，實(shí)現(xiàn)了人、物、環(huán)節(jié)三覆蓋，大大提升了調(diào)度指揮效率。

信息化改造后，立井提升和大型絞車從未發(fā)生過載、過卷事故，年事故率幾乎為零，運(yùn)輸能力提高了30%。

輔助智能化“三融合”

依托機(jī)械化、自動(dòng)化和信息化的良好技術(shù)支撐，借助數(shù)字網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用，礦井智能化水平不斷提升。

△ 周源山礦業(yè)公司整潔有序的—650中央變電所和中央水泵房

周源山對(duì)井下光纖網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行千兆環(huán)網(wǎng)升級(jí)，派出11批次技術(shù)員外出取經(jīng)，引進(jìn)智能無人值守系統(tǒng)，并自主技術(shù)革新改進(jìn)，通過采用智能監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制技術(shù)和遠(yuǎn)程監(jiān)控信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了安全監(jiān)控、人員定位、應(yīng)急廣播等多系統(tǒng)融合。

而今，礦井主運(yùn)輸皮帶、水泵排水、主通風(fēng)機(jī)房、中央變電所都是無人值守，其中水泵實(shí)現(xiàn)無人值守保持了三年穩(wěn)定運(yùn)行，每年減少水泵司機(jī)8人。

目前，公司緊跟科技發(fā)展潮流，又在試點(diǎn)智慧礦山建設(shè)，重點(diǎn)建設(shè)智慧化工作面和作業(yè)頭，推進(jìn)安全管理，把井下工人從繁重的體力勞動(dòng)、惡劣的工作環(huán)境中解放出來，向礦井實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全又邁開了一大步。

管理精細(xì)化“三提升”

周源山緊盯“國級(jí)一級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化礦井”建設(shè)，不斷推進(jìn)和完善安全生產(chǎn)管理體系。分季分月制定安全生產(chǎn)計(jì)劃，做到每月有重點(diǎn)，每季有提高，并推行日檢查、旬評(píng)比、月考核、季考評(píng)機(jī)制，強(qiáng)化過程管理，建立問題隱患和制度措施“兩個(gè)清單”，開展“1+4”安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，提升了安全管理。

嚴(yán)格落實(shí)下井帶班跟班和現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)準(zhǔn)許作業(yè)制度，建立分片聯(lián)責(zé)制度，強(qiáng)化“查盯守教”，加大“三違”查處和打擊力度，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“全覆蓋”式巡查，實(shí)行“全員、全面、全過程”監(jiān)督，提升了安全監(jiān)管。

持續(xù)開展“樣板工程”“亮點(diǎn)工程”“區(qū)長、書記示范工程”等創(chuàng)建和“最好最差工程”評(píng)比活動(dòng)，全年創(chuàng)樣板工程42個(gè)，通過樣板引路、典型示范，以點(diǎn)帶面，提升了工程質(zhì)量。