白 維
(國(guó)能大渡河革什扎水電開發(fā)有限公司,四川 丹巴 626302)
主變是電廠主要和昂貴的設(shè)備之一,變壓器一旦發(fā)生故障,將給發(fā)供電造成巨大經(jīng)濟(jì)損失和影響。引發(fā)變壓器故障有多方面的原因,變壓器的故障類型也有多種。其中鐵芯多點(diǎn)接地出現(xiàn)頻率最高,而又往往不易及早發(fā)現(xiàn)。正常情況下,鐵芯只有一點(diǎn)接地,若出現(xiàn)鐵芯多點(diǎn)接地情況,接地點(diǎn)之間將構(gòu)成回路,可產(chǎn)生高達(dá)數(shù)十安培的環(huán)流。長(zhǎng)期運(yùn)行將造成鐵芯疊片片間短路,局部過(guò)熱,使絕緣材料加速老化,絕緣油分解,甚至燒毀接地線等部件,給變壓器安全運(yùn)行帶來(lái)巨大壓力。
現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)監(jiān)測(cè)接地線電流的大小可診斷出多點(diǎn)接地故障是否存在,但對(duì)于故障位置的判斷往往需吊罩后逐一排查,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。實(shí)際工作中,變壓器故障電流可以通過(guò)模擬試驗(yàn)得到,但在試驗(yàn)研究中,由于基于實(shí)體變壓器的試驗(yàn)具有破壞性及操作難度高,不能夠獲取大量的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行規(guī)律分析。所以對(duì)變壓器鐵芯多點(diǎn)接地故障的仿真模擬尤為重要,探究故障電流隨故障位置的變化規(guī)律,進(jìn)而為故障位置預(yù)測(cè)、絕緣優(yōu)化等提供參考,目前多采用均勻化模型代替[1-2]。通過(guò)各向異性電導(dǎo)率設(shè)置可以達(dá)到模擬鐵芯疊片間的絕緣效果,文獻(xiàn)[3-6]提出了針對(duì)疊片鐵芯的各向異性電導(dǎo)率公式,并在不同頻率下進(jìn)行了驗(yàn)證,沒(méi)有考慮絕緣層的影響。文獻(xiàn)[7]綜合考慮了各種阻抗,但公式迭代次數(shù)過(guò)多,推導(dǎo)復(fù)雜。本文通過(guò)maxwell建立仿真,然后針對(duì)水電站三相主變壓器進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn),探尋鐵芯多點(diǎn)接地故障下的電流規(guī)律,提出相應(yīng)的防護(hù)建議。
本文以吉牛電廠SFP10-H-135000/220型變壓器為例進(jìn)行3D渦流場(chǎng)建模仿真研究,變壓器實(shí)際參數(shù)如表1所示。
表1 變壓器基本參數(shù)
1.1.1 模型構(gòu)建
在ansys的RMxprt模塊,構(gòu)建三相變壓器鐵芯外部實(shí)體3D模型(圖1),根據(jù)上表數(shù)據(jù)調(diào)整尺寸參數(shù),線圈匝數(shù)比設(shè)置為2420:138。
圖1 變壓器繞組與鐵心
1.1.2 內(nèi)部接線
變壓器采用YND11聯(lián)結(jié)方式,聯(lián)結(jié)示意圖2,通過(guò)Maxwell Circuit Design電路編輯器聯(lián)合編輯,高壓二次側(cè)電阻設(shè)置108Ω,模擬空載開路情況。
圖2 變壓器的聯(lián)結(jié)
1.1.3 材料B-H曲線
材料庫(kù)中尚未錄入韓國(guó)浦項(xiàng)冷軋取向硅鋼參數(shù),可在自定義材料庫(kù)逐個(gè)錄入,這里選取韓國(guó)浦項(xiàng)硅鋼30PG130的交流磁化參數(shù),生成硅鋼片的交流磁化曲線如圖3。線圈材料可直接取庫(kù)中已有的銅參數(shù)。
30PG130性冷軋取向硅鋼片參數(shù)如表2。
1.1.4 自適應(yīng)網(wǎng)格剖分
ANSYS程序提供了近似的技術(shù)自動(dòng)估計(jì)特定分析,類型中因?yàn)榫W(wǎng)格劃分帶來(lái)的誤差,通過(guò)這種誤差估計(jì),程序可以確定網(wǎng)格是否足夠細(xì)。如果不夠,程序?qū)⒆詣?dòng)細(xì)化網(wǎng)格以減少誤差。這一自動(dòng)估計(jì)網(wǎng)格劃分誤差并細(xì)化網(wǎng)格的過(guò)程就叫做自適應(yīng)網(wǎng)格劃分,然后通過(guò)一系列的求解過(guò)程使得誤差低于用戶指定的數(shù)值。
圖3 硅鋼片的交流磁化曲線
表2 30PG130硅鋼基本參數(shù)
整體自適應(yīng)剖分?jǐn)?shù)據(jù)元最大值設(shè)置為105,然后對(duì)硅鋼片再自適應(yīng)剖分一次,數(shù)據(jù)元設(shè)置為8×104。這樣設(shè)置不僅有足夠的剖分精度,而且又在計(jì)算機(jī)算力內(nèi)(圖4)。
圖4 網(wǎng)格剖分示意圖
通過(guò)運(yùn)行變壓器空載仿真,監(jiān)測(cè)主磁通分布情況、電壓電流分布情況,辨識(shí)環(huán)境變量設(shè)置的合理性(圖5為空載時(shí),鐵芯主磁通分布)。由圖5可知,瞬態(tài)環(huán)境下呈周期性變化的狀態(tài),主磁通均勻分布于主回路,磁場(chǎng)強(qiáng)度沿主回路向外逐漸減弱,漏磁通主要分布于鐵芯兩側(cè),磁通分布范圍合理。
從圖6可以看出,在一次低壓側(cè)設(shè)置的電壓源參數(shù),模擬電源A相、B相、C相幅值為13.8 kV,相位差120°,周期為20 ms,模擬電源參數(shù)與實(shí)際相符,其波形、幅值、相位等都十分合適。
圖5 變壓器空載情況下主磁通分布
圖6 低壓一次側(cè)輸入電壓
圖7為高壓側(cè)電壓,作為二次側(cè),這里的電壓為感應(yīng)電壓,對(duì)應(yīng)產(chǎn)生A相、B相、C相幅值為242 kV,相位差120°,周期為20 ms的電壓,波形相位良好,滿足額定變比242∶13.8。
圖7 高壓二次側(cè)感應(yīng)電壓
圖8為繞組上的電流分布,原邊電流波形良好,a、c兩相為圖中幅值最大的兩條波形曲線,其幅值相同,b相為圖中波形較小的波形曲線,幅值減小很多,這是因?yàn)樽儔浩麒F芯的磁路并不相同,中間b相磁路更短,導(dǎo)致空載時(shí)電流會(huì)小很多,這與電磁物理機(jī)理相符,屬于正常狀態(tài)。副邊電流本來(lái)應(yīng)該有三條線,但空載試驗(yàn)的高壓側(cè)設(shè)置為開路,所以理應(yīng)是電流為零,在圖8所示中,A、B、C三相的電流與軸線0重合,在圖8中呈淡藍(lán)色直線,與理論相符合。
圖8 一二次測(cè)電流分布
至此,驗(yàn)證了所有運(yùn)行參數(shù),設(shè)置合理。
由于變壓器鐵芯多點(diǎn)接地故障在最初是兩點(diǎn)接地,本著盡早發(fā)現(xiàn)故障的原則,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)為兩點(diǎn)接地故障的仿真,模型如圖9。鐵芯接地實(shí)質(zhì)上是通過(guò)大地讓多點(diǎn)相連,仿真實(shí)驗(yàn)中以一根銅導(dǎo)線代替大地,模擬兩點(diǎn)接地狀態(tài)的發(fā)生。
圖9 鐵芯兩點(diǎn)接地故障模擬示意圖
在鐵芯正面,上下兩邊設(shè)置的接地點(diǎn)如圖10鐵芯正面示意圖,z1―z24分別在同一塊硅鋼片,等距排列;在鐵芯側(cè)面,設(shè)置的接地點(diǎn)如圖10鐵芯側(cè)面示意圖,y1和y8接觸點(diǎn)都在側(cè)面,x1―x9接觸面都在上面。
設(shè)置三組獨(dú)立對(duì)照實(shí)驗(yàn),分別為:
(1)兩個(gè)接地點(diǎn)分別為z1―z24中的兩個(gè)點(diǎn);
(2)兩個(gè)接地點(diǎn)分別為x1―x9中的兩個(gè)點(diǎn);
(3)兩個(gè)接地點(diǎn)分別為y1―y8中的兩個(gè)點(diǎn)。
實(shí)驗(yàn)一探尋鐵芯中同一塊硅鋼片出現(xiàn)多點(diǎn)接地的電流情況,實(shí)驗(yàn)二探尋不同硅鋼片層數(shù)間發(fā)生多點(diǎn)接地時(shí),垂直于硅鋼片疊裝方向接地電流情況,實(shí)驗(yàn)三探尋不同硅鋼片層數(shù)間發(fā)生多點(diǎn)接地時(shí),沿硅鋼片疊裝方向接地電流情況。
前半部分實(shí)驗(yàn),z1固定為一個(gè)接地點(diǎn),依次連接z2、z3、z4……z12,進(jìn)行分布式參數(shù)分析,故障電流有效值結(jié)果輸出,繪制成更加直觀的折線統(tǒng)計(jì)圖,如圖11,圖中橫坐標(biāo)從1到11分別表示(z1,z2)、z1,z3)、(z1,z4)……(z1,z12)的位置信息,
(a)鐵芯正面示意圖
(b)鐵芯側(cè)面示意圖圖10 故障點(diǎn)設(shè)置示意圖
圖11 鐵芯正面同邊接地點(diǎn)電流趨勢(shì)圖
縱坐標(biāo)表示電流大小。
由圖11可以看出,當(dāng)接地點(diǎn)出現(xiàn)在同一塊硅鋼片上,且在鐵芯繞組的同一邊時(shí),隨著接地點(diǎn)間距離不斷增大,接地電流總體是呈增大趨勢(shì);其中,鐵芯中芯部分由于有不止一相磁路通過(guò),由此產(chǎn)生的感應(yīng)磁勢(shì)也比兩邊大,所以接地電流相比邊緣接地點(diǎn)也會(huì)突然增大很多,這也是圖中位置6電流凸起的原因。
后半部分實(shí)驗(yàn)中,z1固定為一個(gè)接地點(diǎn),依次連接z13、z14……z24,其仿真結(jié)果繪制折線統(tǒng)計(jì)圖如圖12所示,其中橫坐標(biāo)從1到12分別表示 (z1,z13)、(z1,z14)……(z1,z24)的位置信息,縱坐標(biāo)表示電流大?。?/p>
圖12 鐵芯正面異邊接地點(diǎn)電流趨勢(shì)圖
此處實(shí)驗(yàn)?zāi)M在同一硅鋼片上,但是分別是上下鐵軛發(fā)生多點(diǎn)接地的情況。從總體趨勢(shì)可以看出,接地電流隨著兩接地點(diǎn)間距離增大呈先增大后減小的趨勢(shì);除第一個(gè)點(diǎn)外,其余電流在相鄰位置間電流差值比較?。磺鞍氩糠值脑龃筅厔?shì)原因同上所述,后半部分下降趨勢(shì)是由于兩接地點(diǎn)間的阻抗增加比感應(yīng)電勢(shì)增加更快;而第一個(gè)位置由于其設(shè)置的特殊性,其連線垂直于地面,接地回路沒(méi)有磁通通過(guò),造成接地點(diǎn)間沒(méi)有產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),所以故障電流幾乎為零。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果直接統(tǒng)計(jì)成折線圖13年示,x1固定為一個(gè)接地點(diǎn),圖中橫坐標(biāo)從1―8分別表示(x1,x2)、(x1,x3)……(x1,x9)的位置信息,縱坐標(biāo)表示電流大小。
圖13 鐵芯上邊接地點(diǎn)電流趨勢(shì)圖
由圖13可知,1―4點(diǎn)都是位于同一側(cè),5為中心點(diǎn),隨著接地點(diǎn)間硅鋼片級(jí)數(shù)增加,故障電流呈明顯的增大趨勢(shì),且在其中一個(gè)接地點(diǎn)到達(dá)硅鋼疊片中心時(shí)達(dá)到最大值,之后又由于同樣的原因,故障回路間由于硅鋼片增加造成阻抗增加速度比感應(yīng)電勢(shì)大,所以接地電流又呈減小趨勢(shì)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果直接統(tǒng)計(jì)成折線圖14,y1固定為一個(gè)接地點(diǎn),圖中橫坐標(biāo)從1―7分別表示(y1,y2)、(y1,y3)……(y1,y8)的位置信息,縱坐標(biāo)表示電流大小。
圖14 鐵芯側(cè)邊接地點(diǎn)電流趨勢(shì)圖
該實(shí)驗(yàn)與上面實(shí)驗(yàn)一的區(qū)別在于接地點(diǎn)接入方式的不同,上面的實(shí)驗(yàn)是從垂直于疊裝方向接入短路線,這里是從平行于疊裝方向接入短路線,區(qū)別模擬兩種不同接入方式在幾乎相同位置造成多點(diǎn)接地故障的電流異同。從折線統(tǒng)計(jì)圖的趨勢(shì)可以看出,總體電流趨勢(shì)沒(méi)變。隨著故障回路間硅鋼級(jí)數(shù)的增加,電流呈先增大后減小的趨勢(shì),但是,整體的接地電流比上一個(gè)實(shí)驗(yàn)要小,也就是從側(cè)面接地硅鋼片比從正面接地硅鋼片的接地電流要小。
針對(duì)變壓器鐵芯多點(diǎn)接地故障發(fā)生率高、不易發(fā)現(xiàn),變壓器接地危害性大,接地試驗(yàn)操作難度大特性,推導(dǎo)了變壓器鐵芯的均勻體等效電導(dǎo)率,并于Maxwell電磁仿真軟件中搭建了SFP10-H-135000/220型變壓器的3D渦流場(chǎng)模型,設(shè)計(jì)了多種多點(diǎn)接地故障可能出現(xiàn)的情況,通過(guò)有限元仿真獲得了一系列故障電流參數(shù),歸納出鐵芯多點(diǎn)接地故障發(fā)生在不同接觸點(diǎn)上的故障電流發(fā)展規(guī)律。
從仿真試驗(yàn)總結(jié)可知,不同接地面接地點(diǎn)所產(chǎn)生的多點(diǎn)接地故障電流間有很大差異,后續(xù)可以借此特征,通過(guò)多點(diǎn)接地電流的異同進(jìn)行故障定位方向的研究。