〔鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計(jì)研究所，河南 鄭州 450004〕

一、引言

在棉花加工生產(chǎn)線上，籽棉經(jīng)過軋花機(jī)等設(shè)備被加工成皮棉，隨后通過皮棉道進(jìn)入液壓打包機(jī)壓縮打包成型，然后用塑鋼帶進(jìn)行捆扎，完成后通過接包小車運(yùn)送進(jìn)入套包器套上包套，然后再進(jìn)入電子秤稱重，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綏l碼機(jī)后打印出條形碼，最后就是人工將包套的包頭面和條形碼進(jìn)行縫合，完畢后進(jìn)行人工刷嘜或進(jìn)入刷嘜機(jī)噴印棉包標(biāo)志，噴印完成之后將棉包運(yùn)送至?xí)捍尕泩觥?/p>

圖1 棉花加工生產(chǎn)線示意圖

在塑鋼帶捆扎完畢之后，棉包被翻板機(jī)構(gòu)從打包機(jī)的包箱中送出，由接包小車和推包器送入套包器，在這一過程中由于振動(dòng)和棉包張力會(huì)導(dǎo)致捆扎棉包的8條塑鋼帶任意一條或幾條斷開，造成棉包端部或中部不同程度的膨脹變形。由于這一生產(chǎn)過程并沒有專門設(shè)備檢驗(yàn)，因此，會(huì)直接導(dǎo)致進(jìn)入套包器的棉包有可能是脹開帶子的“大頭包”或“大肚包”。因?yàn)殡娮映蛹皸l碼系統(tǒng)在套包器后端，所以有可能使重量或者回潮率不合格的棉包進(jìn)入套包設(shè)備。這些不合格的棉包流向下一設(shè)備，一旦被套包器卡住，就需要生產(chǎn)線臨時(shí)停機(jī)來處理，影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

標(biāo)準(zhǔn)棉包的重量在217kg～237kg之間，遠(yuǎn)大于普通成年男子的體重，且棉包是經(jīng)過400t的打包機(jī)擠壓成型，上下面和兩端面都很堅(jiān)硬。若人工在接包小車與套包器之間這個(gè)狹小的空間分揀異類棉包，不僅增加生產(chǎn)成本，而且危險(xiǎn)系數(shù)極高，而智能棉包篩選機(jī)則可以解決這個(gè)難題。

二、工作過程

智能棉包篩選機(jī)安裝在接包小車與套包器之間，整體置于電子秤上方，且控制系統(tǒng)與條碼系統(tǒng)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，通過推包器將接包小車搬運(yùn)來的棉包送入智能棉包篩選機(jī)，然后進(jìn)行以下檢驗(yàn)：通過自身傳感器對棉包外形及捆扎情況進(jìn)行檢驗(yàn)，與標(biāo)準(zhǔn)棉包數(shù)據(jù)進(jìn)行對比判斷該棉包捆扎是否合格；通過底部電子秤稱重?cái)?shù)值與標(biāo)準(zhǔn)棉包重量參考范圍進(jìn)行對比，判斷該棉包重量是否合格；通過條碼系統(tǒng)反饋的回潮率數(shù)值與參考范圍進(jìn)行對比，判斷棉包的回潮率是否合格。

圖2 棉包篩選機(jī)在生產(chǎn)線上的應(yīng)用

通過上述參數(shù)對比判定為合格的棉包將流向下一生產(chǎn)設(shè)備；判定不合格的棉包將被送至生產(chǎn)線的棉包暫存處等待處理，并將重量、回潮率等信息反饋給總操作臺，提醒操作人員及時(shí)進(jìn)行處理。

圖3 棉包篩選機(jī)

三、應(yīng)用

智能棉包篩選機(jī)的出現(xiàn)確保了每一個(gè)進(jìn)入套包器的棉包都是合格的，再也不會(huì)出現(xiàn)“大頭包”或“大肚包”卡在套包器里出不來，導(dǎo)致機(jī)器故障問題，更避免了套包完成后，棉包到電子秤稱重不合格的或稱重合格后回潮率不合格的尷尬情況。該設(shè)備將不合格棉包的參數(shù)信息及時(shí)向總操作臺反饋，由總操作臺的操作人員或智能加工控制系統(tǒng)迅速做出處理，保證了在線棉包的合格率，大大提高了生產(chǎn)線的工作效率，縮短了加工周期。

我國棉花的主要產(chǎn)地在新疆，新疆棉花的采摘和加工都是在每年的九月份以后進(jìn)行的，而北疆地區(qū)每年十月底開始降溫，低溫可以達(dá)到零下二十多度，甚至更低，并且北疆地區(qū)的降雪量也很大，由于低溫導(dǎo)致積雪很難融化，因此，給棉花的加工造成了很大的麻煩。提高加工質(zhì)量、縮短加工周期和降低加工成本一直都是行業(yè)人員努力的方向。大型的加工設(shè)備和智能加工控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且降低了人工成本，保證了加工的質(zhì)量。因此，智能棉包篩選機(jī)未來將會(huì)是行業(yè)的寵兒。

四、結(jié)束語

隨著棉花加工設(shè)備的不斷更新，全自動(dòng)設(shè)備代替人工將是必然趨勢，提高生產(chǎn)效率同時(shí)又節(jié)省成本的設(shè)備必將受到棉花加工企業(yè)的青睞。智能棉包篩選機(jī)。通過對不合格的棉包進(jìn)行預(yù)判和處理，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且節(jié)省了包裝材料，保護(hù)了后端生產(chǎn)設(shè)備的安全，降低了設(shè)備故障率，保證了進(jìn)入后端生產(chǎn)設(shè)備棉包的在線合格率，使后端的設(shè)備生產(chǎn)效率更高。智能棉包篩選機(jī)的應(yīng)用為棉花生產(chǎn)線全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提供了有利條件，未來在棉花加工企業(yè)的應(yīng)用前景將會(huì)相當(dāng)廣闊。