加工設(shè)備，用于從棉包中抓取棉塊，并將其輸送至前方機(jī)臺(tái)進(jìn)行進(jìn)一步加工［1］。在加工前，棉包外部包有包裝袋，并由若干條打包帶垂直于棉包長(zhǎng)度方向在外部進(jìn)行捆扎。在抓包前，棉包的輸送、剪帶、除帶、割袋、除袋、排放等工序均由人工完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大、用時(shí)長(zhǎng)，在當(dāng)前勞動(dòng)力成本上升、紡織企業(yè)用工短缺的背景下，亟需采用自動(dòng)化的機(jī)械裝置來完成棉包外包裝袋的拆除等工序［2］。目前，針對(duì)其他領(lǐng)域的自動(dòng)化剪帶［3-5］與割袋［6-7］等工序和裝置已有一些報(bào)道，但對(duì)于紡紗工序中所涉及的

50004〕一、棉包自動(dòng)刷嘜機(jī)的產(chǎn)生新疆地區(qū)是我國(guó)棉花主要種植區(qū)域，全國(guó)近90%的棉花都產(chǎn)自于新疆。隨著科技的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，新疆地區(qū)的棉花加工企業(yè)加工設(shè)備越來越先進(jìn)，自動(dòng)化程度也越來越高。近幾年，隨著新疆棉花加工行業(yè)不斷的改制，疆內(nèi)棉花加工企業(yè)普遍以承包加工的方式進(jìn)行加工，棉花加工企業(yè)的人員大幅縮減，如何節(jié)省人工、降低成本成為棉花加工企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。GB 6975—2003《棉花包裝》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制要求在棉包兩端進(jìn)行刷嘜標(biāo)識(shí)，刷嘜標(biāo)識(shí)中的棉花產(chǎn)地（省、

我國(guó)棉花加工行業(yè)棉包嘜頭一直采用人工刷嘜，造成刷嘜樣式五花八門，刷嘜效率低、不美觀，且刷嘜成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境差等問題愈發(fā)突出，人工刷嘜遇到瓶頸，自動(dòng)刷嘜勢(shì)在必行。北京中棉機(jī)械成套設(shè)備有限公司為了適應(yīng)棉花加工新形勢(shì)，滿足棉包自動(dòng)刷嘜要求，在棉包條碼設(shè)備的基礎(chǔ)上研制新一代MSMZ自動(dòng)刷嘜系統(tǒng)。MSMZ自動(dòng)刷嘜系統(tǒng)可以完成刷嘜信息的自動(dòng)采集、自動(dòng)噴印，既提高了刷嘜效率，又減少了刷嘜成本，不僅可以杜絕刷嘜錯(cuò)誤，而且規(guī)范了刷嘜內(nèi)容，使棉包嘜頭更加美觀，提升

型、覆上包膜后，棉包自動(dòng)降落到托面架上。駕駛員可在適合的位置將棉包放下，以便轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸。2 部件及整機(jī)參數(shù)2.1 打包箱體的設(shè)計(jì)打包箱體作為4MZD-3型采棉打包機(jī)的核心部件之一，其主要組成部分有前箱體、后箱體、打包帶、打包輥及液壓電器元件等（結(jié)構(gòu)示意如圖2），其作用是由打包帶、打包輥將棉花壓實(shí)、成型為圓形棉捆，在棉捆外包覆上打包膜而形成棉包，打包完成后自動(dòng)將棉包放到托面架上。打包后的棉花便于搬運(yùn)，同時(shí)避免了棉花二次落地夾雜。在綜合考量整機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，充分考慮

，尤其是在高密度棉包內(nèi)部本身與外界環(huán)境熱量交換不通暢，熱能蓄積、積溫升高，輕則導(dǎo)致單個(gè)棉包內(nèi)部霉變，重則導(dǎo)致棉包陰燃，繼而給整個(gè)棉花倉(cāng)庫(kù)帶來災(zāi)難性后果。盡管棉花在庫(kù)存儲(chǔ)期間會(huì)有倒垛檢查程序，但因倒垛檢查過程耗時(shí)、費(fèi)力、工作量巨大，通常倒垛頻次較低，這就導(dǎo)致棉包內(nèi)部品質(zhì)變異的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。目前，國(guó)內(nèi)外研究的主要焦點(diǎn)在于棉花倉(cāng)儲(chǔ)火災(zāi)的預(yù)防方面，如：對(duì)棉花陰燃熱通量的研究，密度對(duì)棉花陰燃溫度的影響研究，樣本大小對(duì)陰燃特性的影響，不同濕度棉花熱分解過程的試驗(yàn)分析和

調(diào)運(yùn)使用，這期間棉包內(nèi)部溫濕度、回潮率均會(huì)發(fā)生不同程度的變化，由此可能引起棉花的品質(zhì)變化和公定重量差異。目前，由于缺乏較為系統(tǒng)而連續(xù)的測(cè)試、分析，無法準(zhǔn)確找到應(yīng)對(duì)因棉包內(nèi)部溫濕度變化而導(dǎo)致棉花自然變異的方法。理論上說，將溫濕度傳感器置入棉包內(nèi)部不同位置，通過長(zhǎng)期跟蹤監(jiān)測(cè)，連續(xù)采集包內(nèi)溫濕度信息，同時(shí)對(duì)應(yīng)測(cè)試棉花的品質(zhì)指標(biāo)和重量，進(jìn)行分析研究，就能獲得相關(guān)規(guī)律。但是開展這項(xiàng)研究工作有個(gè)很大的難點(diǎn)，就是傳感器的置入問題。棉包密度大，致密堅(jiān)硬，傳感器置入棉包內(nèi)部

檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括棉包重量檢驗(yàn)、回潮率檢驗(yàn)、含雜率檢驗(yàn)、棉樣扦取等幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作應(yīng)在保障質(zhì)量的前提下，以實(shí)現(xiàn)效率最大化為原則，統(tǒng)籌調(diào)配各檢驗(yàn)環(huán)節(jié)工作人員，科學(xué)、合理、均衡安排每個(gè)工作人員的工作量，有條不紊地做好監(jiān)管棉花現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及樣品扦取工作。重量檢驗(yàn)重量檢驗(yàn)是監(jiān)管棉花現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的首要環(huán)節(jié)，檢驗(yàn)人員應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面，從而預(yù)防差錯(cuò)，保證重量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。一是在過磅稱重前需獲取加工企業(yè)棉花入庫(kù)申請(qǐng)單，查看預(yù)約入庫(kù)批次的棉包報(bào)驗(yàn)重量；認(rèn)真核對(duì)拉運(yùn)棉花車

有成千上萬的標(biāo)準(zhǔn)棉包。盡管會(huì)有倒垛檢查程序，但因堆倒垛的過程耗時(shí)、費(fèi)力、工作量巨大，堆倒垛的頻次通常較低，棉包內(nèi)部品質(zhì)變異甚至是陰燃的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生[2-5]。因此，研究棉包內(nèi)部品質(zhì)變異和陰燃等災(zāi)害的預(yù)警方法十分必要。目前國(guó)內(nèi)外研究主要針對(duì)棉花陰燃的燃燒特性，如對(duì)棉花陰燃熱通量的研究[6]，棉花密度對(duì)棉花陰燃著火溫度的影響[7]，樣本大小對(duì)陰燃特性的影響[8]，不同濕度棉花熱分解過程的試驗(yàn)分析和動(dòng)力學(xué)計(jì)算[9]，棉花的熱輻射引燃試驗(yàn)[10]等。其中雖然也有以

鑒定人員還需根據(jù)棉包外觀特征和貨物性狀來判斷殘損類型。棉包殘損類型主要包括以下幾種。1.1 水損棉水損棉是最常見的棉花殘損類型，可從水損源分為海水損和淡水損。棉花在海上運(yùn)輸時(shí)，由于種種原因造成棉花被海水打濕，稱為海水損。棉花在存儲(chǔ)時(shí)保管不善造成雨淋或水浸、河運(yùn)被河水打濕、汗水漬棉花等稱為淡水損。從水損狀態(tài)分為水濕棉和水漬棉。汗水漬棉花是指運(yùn)輸途中溫差變化較大，船內(nèi)通風(fēng)不良造成棉花含水增高，棉包表面有如汗水漬一樣而得名。1.2 霉變棉霉變棉屬于棉花水損后進(jìn)一

生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的棉包會(huì)通過人工小推車或者夾包車運(yùn)送至?xí)捍尕泩?chǎng)，然后由人工駕駛夾包車進(jìn)行棉包碼垛作業(yè)，因?yàn)?span id="syggg00" class="hl">棉包兩個(gè)端面刷有嘜頭并縫有條形碼數(shù)據(jù)標(biāo)簽，夾包車的夾具會(huì)損傷端面和條形碼數(shù)據(jù)標(biāo)簽，造成棉包的信息丟失，所以?shī)A包車只能夾持棉包的側(cè)面來完成碼垛作業(yè)。暫存貨場(chǎng)的棉包碼垛完成后，由于棉包兩個(gè)端面的信息還需要人工核對(duì)無誤后才能組批出廠運(yùn)往儲(chǔ)棉庫(kù)，因此棉包只有以垂直側(cè)面的方向進(jìn)行碼垛，才能保證每個(gè)棉包的端面完全露出來。為了完成這樣碼垛形式且不損壞棉包的信息，夾包車

的變化規(guī)律，在“棉包內(nèi)部溫濕度分層研究”項(xiàng)目研究中，采用在棉包中按不同位置不同深度安放溫濕度和回潮率傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控?？紤]到棉包的對(duì)稱性和試驗(yàn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置的合理性，本研究選擇1/4棉包進(jìn)行布點(diǎn)，在棉包長(zhǎng)度方向上設(shè)置了3個(gè)監(jiān)測(cè)層面；寬度方向上設(shè)置了2個(gè)監(jiān)測(cè)層面；高度方向上設(shè)置了5個(gè)監(jiān)測(cè)層面；棉包兩面的取樣口位置各設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)層面，其布局如圖1所示。圖1 棉包內(nèi)部溫濕度分層監(jiān)測(cè)布點(diǎn)圖從圖1可以看出，傳感器安放點(diǎn)較多且有一定的位置要求，最深位置在棉包的中心，在寬

迅速發(fā)展，全自動(dòng)棉包刷嘜機(jī)正在普及，其中最受關(guān)注的問題就是刷嘜機(jī)運(yùn)行過程的穩(wěn)定性。全自動(dòng)刷嘜不但降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提升了棉包版面的一致性和美觀度。為了刷嘜設(shè)備能夠在棉花加工過程中穩(wěn)定使用，一定要嚴(yán)格遵守刷嘜操作規(guī)程，還有就是要做好日常維護(hù)，按科學(xué)規(guī)范的方法來處理使用過程中遇到的故障，這樣刷嘜設(shè)備才能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)影響到棉花加工的正常生產(chǎn)。一、設(shè)備的組成和工作原理全自動(dòng)棉包刷嘜機(jī)主要由棉包信息采集處理系統(tǒng)，機(jī)械運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和噴墨打印系統(tǒng)組成。棉包信

廢料清理回收和皮棉包裝等，皮棉最終被打包機(jī)包裝成為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（227kg±10kg）的棉包。目前，生產(chǎn)線加工完成的成包皮棉到貨場(chǎng)的運(yùn)輸主要依賴人力板車和人工操作夾包車來完成。由于新疆棉區(qū)的加工時(shí)間主要在冬季，室外溫度很低，依靠人力板車和人工操作夾包車進(jìn)行棉包搬運(yùn)，不僅運(yùn)輸效率不高，而且工人工作環(huán)境惡劣，其人身安全也得不到保障。因此，研制一種既能提高棉包搬運(yùn)效率，又能改善工人的工作條件的高效棉包智能裝卸系統(tǒng)，對(duì)棉花加工廠具有重要的意義。二、設(shè)計(jì)目標(biāo)針對(duì)目前

或進(jìn)入刷嘜機(jī)噴印棉包標(biāo)志，噴印完成之后將棉包運(yùn)送至?xí)捍尕泩?chǎng)。圖1 棉花加工生產(chǎn)線示意圖在塑鋼帶捆扎完畢之后，棉包被翻板機(jī)構(gòu)從打包機(jī)的包箱中送出，由接包小車和推包器送入套包器，在這一過程中由于振動(dòng)和棉包張力會(huì)導(dǎo)致捆扎棉包的8條塑鋼帶任意一條或幾條斷開，造成棉包端部或中部不同程度的膨脹變形。由于這一生產(chǎn)過程并沒有專門設(shè)備檢驗(yàn)，因此，會(huì)直接導(dǎo)致進(jìn)入套包器的棉包有可能是脹開帶子的“大頭包”或“大肚包”。因?yàn)殡娮映蛹皸l碼系統(tǒng)在套包器后端，所以有可能使重量或者回潮率不

的要求：采用符合棉包包裝要求的、不污染棉花、不產(chǎn)生異性纖維的本白色純棉布、塑料或其他材料進(jìn)行包裝。結(jié)合現(xiàn)在監(jiān)管庫(kù)收到的入庫(kù)棉情況可知，現(xiàn)在大部分的加工廠還是采用以棉布為主要材料的捆扎包裝方式，少部分加工廠采用塑料套包的方式。在加工廠，根據(jù)GB/T 18353—2018《棉花加工企業(yè)基本技術(shù)條件》要求，需要在一個(gè)棉包的兩個(gè)壓縮面分別留口方便公檢人員取樣，同時(shí)為了防止棉花外露，通常需要縫制材質(zhì)相同的縫包布將口封住，這塊布就被稱作縫包布?，F(xiàn)在新疆棉花的主要運(yùn)輸方

—1：2019 棉包 第1部分——尺寸和密度”和“ISO 8115—3：2019棉包 第3部分—包裝和標(biāo)記”兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)向全國(guó)棉花加工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱“棉加標(biāo)委會(huì)”）征求意見，其中一項(xiàng)重要修訂內(nèi)容就是取消我國(guó)現(xiàn)在使用I 型包型中的“1 400 mm×530 mm×700 mm”這一尺寸，鑒于我國(guó)棉花包裝的技術(shù)水平和使用現(xiàn)狀，棉加標(biāo)委會(huì)秘書處積極與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）溝通，提出對(duì)這兩項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的修改意見，在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)層面發(fā)出我們自己的聲音。受疫情影響

，尤其是美棉、現(xiàn)棉包管理和配棉工藝是采用按批抽檢的方法，且對(duì)變異CV沒有進(jìn)行控制，按此方法獲得的質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行配棉，將無法避免實(shí)際棉包的質(zhì)量與工藝配棉間存在的較大差異，這種差異將直接導(dǎo)致生產(chǎn)過程質(zhì)量的波動(dòng)。對(duì)某次配棉進(jìn)行逐包檢驗(yàn)后與抽檢數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比，結(jié)果表明，當(dāng)棉包差異大時(shí)，抽樣檢驗(yàn)存在失真（表3）。表2 原料纖維質(zhì)量參數(shù)對(duì)紡紗工藝、紗線質(zhì)量和織物質(zhì)量的影響表3 抽樣檢查結(jié)果2 項(xiàng)目介紹2.1 運(yùn)用先進(jìn)的原棉測(cè)試手段，完善棉包管理，改進(jìn)配棉方法成熟度、纖維

皮棉逐包編碼（即棉包條形碼），作為每包棉花身份和質(zhì)量狀況的信息載體，促進(jìn)棉花的信息化流通和管理。同時(shí)，在最新的GB 6975—2013《棉花包裝》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制要求在棉包兩端進(jìn)行刷嘜標(biāo)識(shí)，刷嘜標(biāo)識(shí)中的棉花產(chǎn)地（省、自治區(qū)、直轄市和縣）、棉花加工單位、棉花質(zhì)量標(biāo)識(shí)、批號(hào)、包號(hào)、毛重、異性纖維含量代號(hào)、生產(chǎn)日期等信息必須與棉包條形碼內(nèi)容一致。自動(dòng)刷嘜技術(shù)正是在這種背景下應(yīng)運(yùn)而生，通過獲取棉包信息化條碼采集系統(tǒng)內(nèi)的成包條形碼數(shù)據(jù)，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的棉包

程中，應(yīng)注意控制棉包的密度和體積。如果棉包的密度過高，纖維將受到損傷。在一定密度下，棉包體積過大，降低打包機(jī)的生產(chǎn)率，也浪費(fèi)包裝物料且不便于搬運(yùn)[1]。棉纖維是吸濕性物質(zhì)，其物理特性受其回潮率的影響?；爻甭蔬^低，棉纖維強(qiáng)力降低，剛度增大；回潮率過高，其強(qiáng)力增加，彈性增大[2]。在棉包體積一定時(shí)，回潮率的高低將最直接反映棉包重量的變化，控制打包過程中的回潮率可以減少打包過程對(duì)棉纖維的損傷。棉包重量過重和皮棉回潮率過低都會(huì)導(dǎo)致棉包在存儲(chǔ)、運(yùn)輸過程中出現(xiàn)“崩包”

鏈數(shù)字化的品種。棉包實(shí)現(xiàn)了儀器化公證檢驗(yàn)，每一包棉花都有了自己的條碼和詳細(xì)的HVI棉花質(zhì)量數(shù)據(jù)，為紡織企業(yè)按包使用、精細(xì)管理和精準(zhǔn)配棉打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但要實(shí)現(xiàn)紡織企業(yè)精準(zhǔn)采購(gòu)、原棉精準(zhǔn)配貨、精細(xì)配棉的目標(biāo)，助力棉花貿(mào)易方式由按批銷售到按指標(biāo)銷售的轉(zhuǎn)變，還需要對(duì)原棉精準(zhǔn)配貨技術(shù)及系統(tǒng)進(jìn)行深入研究與開發(fā)，研究原棉主要性能指標(biāo)與紡紗質(zhì)量之間的關(guān)系，設(shè)計(jì)棉包分類分組方案；研究HVI棉包大數(shù)據(jù)處理技術(shù)，通過融合棉花加工、檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)、紡織應(yīng)用各環(huán)節(jié)信息，構(gòu)建原棉采購(gòu)

63-2019 棉包刷嘜機(jī)、北京中棉機(jī)械成套設(shè)備有限公司主起草的GH/T 1066-2019棉包信息采集技術(shù)規(guī)程、GH/T 1268-2019 籽棉收購(gòu)數(shù)據(jù)格式和由邯鄲金獅棉機(jī)有限公司主起草的GH/T 1269-2019 籽棉收購(gòu)業(yè)務(wù)流程及管理規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均由中華全國(guó)供銷合作總社提出、全國(guó)棉花加工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口，將于2019年12月1日起實(shí)施。GH/T 1263-2019 棉包刷嘜機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了棉包刷嘜機(jī)的型號(hào)規(guī)格、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)

BS-8型全自動(dòng)棉包刷嘜機(jī)在對(duì)棉包進(jìn)行刷嘜過程中就是采用激光對(duì)射系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)停包定位。由于MWBS-8型刷嘜機(jī)對(duì)于棉包定位精度要求很高，噴頭需要緊貼著棉包兩個(gè)端面才能實(shí)現(xiàn)最理想的刷嘜效果，所以MWBS-8型刷嘜機(jī)采用了變頻器多段頻率控制和激光精確定位的方式來實(shí)現(xiàn)棉包?？课恢玫木珳?zhǔn)穩(wěn)定。沒有待刷棉包的情況下，輸送帶以30Hz-50Hz的頻率空載運(yùn)行，當(dāng)B面光電探頭檢測(cè)到有棉包進(jìn)入時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)工控機(jī)是否有正常條碼而判斷是否屬于正常待刷棉包，如果屬于需要刷嘜的

段，最大限度保障棉包內(nèi)部棉花質(zhì)量，提升我國(guó)棉花加工技術(shù)水平，發(fā)展、促進(jìn)棉花現(xiàn)代物流與交易”的原則。標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容可概括為棉包的外形尺寸、包裝物、包裝方法、標(biāo)志和試驗(yàn)方法五項(xiàng)。GB 6975《棉花包裝》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的修訂與棉花行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整密切相關(guān)，不同版次的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容體現(xiàn)了不同歷史時(shí)期棉花行業(yè)的發(fā)展特色。1.GB 6975-1986是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期的第一版《棉花包裝》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。1998年前，棉花一直處于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下，由供銷社進(jìn)行統(tǒng)購(gòu)統(tǒng)銷，標(biāo)準(zhǔn)中的棉包包型、包裝

公定重量檢驗(yàn)中，棉包堆積于室外或大棚中，具有重量大、不易移動(dòng)等特點(diǎn)，且棉包的存放場(chǎng)地常常缺少完備的電力支持，實(shí)際檢測(cè)過程中，檢測(cè)人員每天需要檢測(cè)40～60批次，每批次19包，由人工將測(cè)量傳感器插入棉包相關(guān)數(shù)據(jù)采集，勞動(dòng)強(qiáng)度極大。移動(dòng)設(shè)備將解決傳統(tǒng)檢測(cè)過程中堆垛數(shù)量多且高等多個(gè)制約檢測(cè)的因素，有效提高了在庫(kù)棉花的公證檢驗(yàn)效率[1]。2 設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理該移動(dòng)設(shè)備主要由主體、電源、PCL、直流無刷電機(jī)、限位開關(guān)、光電開關(guān)、棉包回潮率測(cè)定儀、傳動(dòng)系統(tǒng)等部件組成

出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的棉包。軋花企業(yè)生產(chǎn)的棉包從生產(chǎn)線出棉包到包場(chǎng)堆垛區(qū)有相當(dāng)一段距離，目前軋花企業(yè)運(yùn)輸棉包多半采用夾包車或是人力推車作業(yè)，夾包車作業(yè)是一次攢夠若干數(shù)量的棉包一起運(yùn)往包場(chǎng)。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保工作越來越重視，節(jié)能減排和軋花企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化是未來發(fā)展的大趨勢(shì)。軋花企業(yè)有很多比較落后的環(huán)節(jié)需要改進(jìn)，以棉包運(yùn)輸和堆垛環(huán)節(jié)最為突出。目前軋花企業(yè)棉包運(yùn)輸還在使用比較落后的夾包車或者人工推車作業(yè)，在經(jīng)濟(jì)效益、人員安全、運(yùn)輸效率、環(huán)境污染等各個(gè)方面都存在很多問題。二、

萬噸，247萬個(gè)棉包，橫過來可以排成從新疆烏魯木齊到山東濟(jì)南的長(zhǎng)長(zhǎng)的棉包之路。2017年，在山東省纖檢局牽頭帶領(lǐng)下，在淄博、濟(jì)寧、煙臺(tái)、濰坊、青島、濱州等6個(gè)纖檢所配合下，大約100名公檢人員在新疆奎屯完成累計(jì)57萬噸的棉花公檢任務(wù)，創(chuàng)造了新的監(jiān)管棉公檢紀(jì)錄。57萬噸，247萬個(gè)棉包，橫過來可以排成從新疆烏魯木齊到山東濟(jì)南的長(zhǎng)長(zhǎng)的棉包之路。越來越多的纖檢人在赴疆公檢這條路上成長(zhǎng)起來。李憲航就是表現(xiàn)突出的成員之一。內(nèi)地公檢練就本領(lǐng)李憲航，男，剛過30歲，部隊(duì)

加工企業(yè)實(shí)時(shí)采集棉包數(shù)據(jù)，采用快速檢驗(yàn)儀進(jìn)行儀器化包包公證檢驗(yàn)，積累了全面的加工、檢驗(yàn)信息。為了更好地發(fā)揮棉包信息的作用，規(guī)范棉包信息的管理、提高工作效率、降低管理成本，為棉花流通提供準(zhǔn)確、公證、規(guī)范的信息，統(tǒng)一棉花加工行業(yè)棉包信息管理模式，提高棉花信息化管理水平，立項(xiàng)并制訂了本標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)起草單位通過大量調(diào)研、資料收集、標(biāo)準(zhǔn)起草和論證工作后，完成了本標(biāo)準(zhǔn)的制訂。本標(biāo)準(zhǔn)于2017年12月29日發(fā)布，2018年7月1日實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了棉包信息、棉包條碼、棉包信

東1 引言MBS棉包水分測(cè)試儀作為一種快速便捷的插入式棉包回潮率測(cè)試儀器，減少了開包、取樣、縫包等環(huán)節(jié)，極大地提高了工作效率，避免了開包對(duì)棉花的污染，進(jìn)一步保證了檢驗(yàn)的公正性、客觀性和一致性。但在使用過程中也陸續(xù)暴露了一些問題，比如測(cè)試穩(wěn)定性差、測(cè)試數(shù)據(jù)離散性大，不同儀器間檢測(cè)結(jié)果偏差大等問題。那究竟這種回潮率測(cè)試方法可靠性如何呢？筆者就此問題進(jìn)行了一系列的測(cè)試研究，借此分析插入式棉包回潮率測(cè)試的可靠性和一致性。2 試驗(yàn)方案2.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備2.1.1 儀器

[8-9]。2 棉包回潮率自動(dòng)檢測(cè)裝置的提出目前在我國(guó)棉花收購(gòu)、交接檢驗(yàn)部門廣泛使用手動(dòng)式電阻型棉花水分測(cè)量?jī)x器，該儀器主要由直流穩(wěn)壓電源、直流電壓變換、含水測(cè)量、溫差測(cè)量四部分電路組成，它的原理是測(cè)定棉纖維的電阻大小，間接地測(cè)定原棉的含水率：原棉含水率高時(shí)，其電阻值低，電流大；相反原棉含水率低時(shí)，其電阻值高，電流小。影響棉纖維的導(dǎo)電性能的主要因素除了含水率，還有溫度、密度和外加電壓等，為了消除溫度、密度和外加電壓等因素對(duì)測(cè)量含水率的影響，必須將棉纖維的密

情況下，烏茲別克棉包包型960 mm×595 mm×780 mm在經(jīng)濟(jì)效益上是最合適的。但自烏茲別克獨(dú)立以來，其棉纖維和棉絨運(yùn)輸方向發(fā)生了本質(zhì)的變化，現(xiàn)主要出口到東南亞、中國(guó)、孟加拉國(guó)、印度尼西亞等國(guó)家，此時(shí)通過伊朗Bandar-Abas港口的海路運(yùn)輸產(chǎn)生了巨大作用，烏茲別克棉包將在該港口被裝入6.1 m（20英尺）或12.2 m（40英尺）的海運(yùn)集裝箱內(nèi)運(yùn)往出口國(guó)家，為此在國(guó)際棉包包型標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上研究出適應(yīng)當(dāng)前國(guó)際運(yùn)輸車輛及集裝箱的新包型是非常必要的。Ⅰ

行了六次鋼絲捆綁棉包運(yùn)輸過程環(huán)境條件測(cè)試工作（第一次2009年10月30日至11月14日，庫(kù)爾勒-蕭山西站；第二次2010年2月2日至2月18日，烏拉泊－天津張貴莊；第三次2010年5月4日至5月19日，烏拉泊-無錫南；第四次2010年6月17日至7月13日，阿克蘇-泰州西站；第五次2010年8月6日至20日，烏魯木齊北站-岳陽北站；第六次2010年11月14日至11月28日，米泉-許昌），取得了大量的數(shù)據(jù)，為仿真試驗(yàn)提供了依據(jù)。一、測(cè)試技術(shù)簡(jiǎn)介（一）車內(nèi)

工企業(yè)將皮棉打成棉包后，仍然是依靠人工搬運(yùn)或夾包車逐一鏟運(yùn)，這種形式的棉包碼垛轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，效率低下。為了更好地壓縮棉花加工企業(yè)生產(chǎn)成本，解放勞動(dòng)力，降低作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，邯鄲金獅棉機(jī)有限公司自行研發(fā)設(shè)計(jì)了一種大型、高效、優(yōu)質(zhì)的棉包自動(dòng)碼垛設(shè)備——MFBF-4自動(dòng)碼包機(jī)。該機(jī)可在打包機(jī)棉包出口處先對(duì)棉包進(jìn)行輕重包分揀，然后將棉包逐一碼起來，輸送到指定區(qū)域待夾包車轉(zhuǎn)運(yùn)。本文對(duì)MFBF-4自動(dòng)碼包機(jī)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用做簡(jiǎn)單介紹。一、MFBF-4自動(dòng)碼包機(jī)的總體結(jié)構(gòu)

棉包永久識(shí)別標(biāo)志及質(zhì)量追溯系統(tǒng)是指采用二維碼作為棉包終身標(biāo)識(shí)，通過二維碼技術(shù)進(jìn)行識(shí)別，實(shí)現(xiàn)棉包身份信息在棉花流通體系中的全程質(zhì)量識(shí)別及查詢、追溯的綜合系統(tǒng)技術(shù)。系統(tǒng)包括：棉包加工及參數(shù)系統(tǒng)、貨場(chǎng)刷嘜管理系統(tǒng)、棉包二維碼防偽系統(tǒng)、質(zhì)量檢驗(yàn)管理系統(tǒng)、物流跟蹤管理系統(tǒng)、棉包倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)和棉包紡織評(píng)價(jià)系統(tǒng)。各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互聯(lián)、融合，通過數(shù)據(jù)挖掘分析可滿足不同用戶的各種需求。本系統(tǒng)不僅可以對(duì)棉包身份進(jìn)行有效識(shí)別，還能追溯到棉花的品種、種植區(qū)域、生產(chǎn)者、加工企業(yè)、生產(chǎn)

第三聯(lián)條碼遺漏的棉包，迅速補(bǔ)抽樣品。加工廠加工的棉包，只有確保樣品抽取完整不重不缺的情況才能上垛。及時(shí)縫合棉包，防止棉包霉變要及時(shí)采取有效措施，及時(shí)縫合棉包。加工廠的棉花要全部進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)樣品的抽取，塑料包要割開，棉布捆扎包裝的棉包其切口縫合處也要被撕開，對(duì)包裝的破損比較嚴(yán)重。加工廠要專門安排人力、物力對(duì)破損的包裝縫合、粘補(bǔ)，而且效果也不理想。在后續(xù)的銷售運(yùn)輸存儲(chǔ)過程，棉包極易遭到雨雪的侵蝕和塵土的污染，對(duì)棉包的保存非常不利，稍有保存不當(dāng)就有可能引起棉包快

機(jī)管道組成。四、棉包信息化管理2003年為了棉花質(zhì)量檢驗(yàn)體制改革項(xiàng)目，我國(guó)配套研制成功棉包信息化管理技術(shù)和條形碼系統(tǒng)。（一）系統(tǒng)的開發(fā)背景1.棉花質(zhì)量檢驗(yàn)體制改革的需要。棉花質(zhì)量檢驗(yàn)體制改革方案中，將棉花的檢驗(yàn)由過去的逐批抽樣檢驗(yàn)改為逐包取樣、包包檢驗(yàn)。這樣，每包棉花的棉樣都要送到檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，如果仍采用原來的刷嘜、手工記錄數(shù)據(jù)的方法，不僅在打包時(shí)記錄原始數(shù)據(jù)的工作量很大，而且棉樣送到檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)后，仍需重新錄入原始數(shù)據(jù)，工作量大、單調(diào)重復(fù)，容易出錯(cuò)。為了配合

次夾取6包或8包棉包放到磅上進(jìn)行稱重。在過磅過程中，由于受夾包機(jī)操作員視線、操作習(xí)慣、操作水平等限制，所夾取的棉包不能保證每次都輕拿輕放到磅上，夾包機(jī)撞擊、拖拉磅秤的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，造成地磅位置移動(dòng)，特別是一些老舊倉(cāng)庫(kù)地面沒有硬化，高低不平，即使是一些硬化了的，看似很平整的地面，也無法保證地磅四角移位后，底座還保持在同一水平，導(dǎo)致稱重?cái)?shù)據(jù)偏離。為保證每次稱重?cái)?shù)據(jù)真實(shí)、可靠，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注棉包重量數(shù)據(jù)的變化，以及比對(duì)與原始毛重的差異。當(dāng)磅秤使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)增

械設(shè)備改造、規(guī)范棉包包型、落實(shí)儀器化公證檢驗(yàn)制度、提高加工效率，以及在后續(xù)的棉花檢驗(yàn)方面均實(shí)現(xiàn)了與國(guó)際接軌。而且棉花目標(biāo)價(jià)格改革重點(diǎn)推進(jìn)實(shí)施了棉花監(jiān)管模式、棉花取樣方式、檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，以及信息化管理等體系建設(shè)。這些變化和發(fā)展，確為棉花物流信息化、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。棉花物流體系中物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的重要性國(guó)務(wù)院印發(fā)實(shí)施《物流業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃（2014—2020年）》以來，我國(guó)棉花物流發(fā)展環(huán)境明顯改善，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，基礎(chǔ)設(shè)施條件、信息化和技術(shù)裝

0089〕噴頭與棉包精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)■ 呂德凱 李付堂 戎立斌 侯學(xué)謙〔北京中棉機(jī)械成套設(shè)備有限公司，北京100089〕一、引言自2003年我國(guó)棉花質(zhì)量檢驗(yàn)體制改革后，棉包即采用國(guó)際通用的包型。GB 6795-2013《棉花包裝》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定Ⅰ型棉包的外形尺寸為1 400 mm×700 mm×530 mm（長(zhǎng)×寬×高）。該標(biāo)準(zhǔn)要求用棉布包裝的棉包應(yīng)在兩頭用黑色刷明標(biāo)志（簡(jiǎn)稱嘜頭），內(nèi)容包括：棉花產(chǎn)地（省、自治區(qū)、直轄市和縣）、棉花加工單位、棉花質(zhì)

的，方便在倉(cāng)庫(kù)對(duì)棉包進(jìn)行取樣、抽取回潮率、重量信息的采集核查等操作，有“核查過磅”、“現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)”、“數(shù)據(jù)刪除”、“數(shù)據(jù)瀏覽”、“參數(shù)設(shè)置”模塊，軟件的所有功能模塊都是結(jié)合數(shù)據(jù)文件進(jìn)行的，以數(shù)據(jù)文件為依據(jù)?，F(xiàn)將模塊的功能應(yīng)用結(jié)合數(shù)據(jù)文件的原理做一個(gè)探究和說明。軟件中使用的每個(gè)數(shù)據(jù)文件都有其固定的格式，這樣才能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)同樣的功能。軟件的輸入文件有：存放在storage card 的“down_check.dat”文件和存放在Application路徑下的“d

京100089〕棉包刷嘜信息采集與通信技術(shù)研究■ 李峰華 李付堂〔北京中棉機(jī)械成套設(shè)備有限公司，北京100089〕棉包自動(dòng)化刷嘜取代人工刷嘜的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)在于其取得的信息（需要往棉包兩端噴印的標(biāo)識(shí)內(nèi)容）是通過通信技術(shù)自動(dòng)獲得的，準(zhǔn)確高效，避免了人為因素造成的錯(cuò)誤。棉包的刷嘜信息包含一些固定的信息（產(chǎn)地、加工單位、企業(yè)logo等）和每包變化的信息（毛重、包號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、異性纖維含量）。圖1 棉包的刷嘜信息示意圖噴碼控制器將輸入的棉包動(dòng)態(tài)信息（毛重、包號(hào)

雙組分復(fù)合長(zhǎng)絲/棉包芯紗的拉伸彈性李丹丹， 權(quán)利軍， 金肖克， 田 偉， 祝成炎 (浙江理工大學(xué) “紡織纖維材料與加工技術(shù)”國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室， 浙江 杭州 310018)為改善傳統(tǒng)彈力包芯紗彈性回復(fù)性能，以氨綸、雙組分復(fù)合長(zhǎng)絲(CM800)為芯紗，棉纖維為外包纖維，設(shè)計(jì)了13種彈力包芯紗。探討氨綸預(yù)牽伸倍數(shù)、芯紗線密度和彈力包芯紗反復(fù)拉伸次數(shù)與彈性回復(fù)率之間的關(guān)系。采用紗線強(qiáng)伸儀測(cè)試氨綸/棉、CM800/棉和棉雙絲彈力包芯紗的拉伸彈性。結(jié)果表明：氨綸

錄，測(cè)試分析過火棉包和其他棉包樣品，棉花鐵路運(yùn)輸發(fā)生火災(zāi)的可能原因主要有棉花自燃、包裝過程中夾帶火源、偶發(fā)的外來火源、捆扎棉包所用鋼絲摩擦生熱等。2　棉花鐵路安全運(yùn)輸模擬試驗(yàn)研究為了更加準(zhǔn)確地掌握我國(guó)棉花在鐵路運(yùn)輸過程中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)[4]，包括運(yùn)輸全程環(huán)境的溫度與濕度、車廂在封堵和不封堵狀態(tài)下各位置的溫度與濕度，車廂內(nèi)不同位置棉包內(nèi)部不同深度的溫度、濕度和回潮率等數(shù)據(jù)，按照不同季節(jié)、不同發(fā)站、車輛不同封堵方式，先后開展 6 次棉包鐵路運(yùn)輸過程環(huán)境條件測(cè)試。在

830000〕?棉包自動(dòng)刷嘜一體機(jī)的安裝與使用■趙明〔新棉集團(tuán)股份有限公司，新疆烏魯木齊830000〕棉包刷嘜是棉花加工企業(yè)一項(xiàng)既費(fèi)工又費(fèi)時(shí)的工作，用工成本高，刷嘜效率低，為解決棉包刷嘜在棉花加工環(huán)節(jié)的流水化作業(yè)問題，2012年筆者向北京中棉機(jī)械成套設(shè)備有限公司提出了棉包自動(dòng)刷嘜課題項(xiàng)目，經(jīng)研究試用并在棉花加工企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐中逐步完善，新一代MSMZ-DT棉包全自動(dòng)刷嘜設(shè)備在生產(chǎn)實(shí)踐應(yīng)用中取得了很好效果。2015年中棉新疆瑪納斯公司安裝了一臺(tái)MSMZ-DT

集棉箱、打包機(jī)、棉包托架、機(jī)架、發(fā)動(dòng)機(jī)等組成（圖1）。2 打包機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及工作原理2.1 主要結(jié)構(gòu)圖2 打包機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖3 打包機(jī)卸包示意圖本文所述打包機(jī)在棉花收獲過程中起到將棉花打成方垛的作用，便于裝卸和加工。打包機(jī)結(jié)構(gòu)主要包括主油缸、打包機(jī)固定架、輸送裝置、支撐油缸、壓棉箱、前門、主壓板等，結(jié)構(gòu)如圖2所示。這種方形打包機(jī)結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）打包過程棉花集中在打包機(jī)內(nèi)部，不需要對(duì)整個(gè)棉箱箱體進(jìn)行清掃，只需要對(duì)打包機(jī)壓棉箱定期清理，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；（

大變革，它解決了棉包在庫(kù)區(qū)不開包測(cè)水的難題，同時(shí)該儀器具有重量輕、便于攜帶、操作簡(jiǎn)便、不受場(chǎng)地條件限制等特點(diǎn)，為入庫(kù)重量公證檢驗(yàn)的順利實(shí)施發(fā)揮了很大作用。在2012年度入儲(chǔ)期間，我們與駐站纖檢所、儀器生產(chǎn)廠家組成三方聯(lián)合小組，精心設(shè)計(jì)測(cè)試方案，現(xiàn)場(chǎng)取樣用MBS回潮率測(cè)試儀、XJ130電測(cè)器及在線測(cè)水及烘箱法分別測(cè)試進(jìn)行對(duì)比，同時(shí)結(jié)合西部銀力集團(tuán)所提供的相關(guān)資料，我們得出的結(jié)論是：造成虧重的主要原因是MBS回潮率測(cè)試儀本身的設(shè)計(jì)缺陷。存在的問題1.溫差補(bǔ)償問

?基于中、美兩幅棉包圖像信息的李約瑟問題解讀李岱祺1，李建強(qiáng)*1，李 強(qiáng)2（1. 武漢紡織大學(xué) 紡織學(xué)院，湖北 武漢 430200；2. 武漢紡織大學(xué) 《服飾導(dǎo)刊》編輯部，湖北 武漢 430073）李約瑟問題爭(zhēng)論已久，本文基于中、美兩幅棉包圖像信息，從兩國(guó)對(duì)技術(shù)與科學(xué)認(rèn)識(shí)關(guān)系的態(tài)度以及對(duì)工業(yè)的態(tài)度闡述李約瑟問題在棉包技術(shù)上的反映。本文認(rèn)為近代中國(guó)之所以落后于西方，一方面在于中國(guó)資本主義萌芽的發(fā)展方向走錯(cuò)了，它走了一條奢侈化商品道路；另一方面中國(guó)的技術(shù)與科學(xué)

物料的消耗；降低棉包崩包率；提高安全性，棉包在運(yùn)輸過程中因摩擦及靜電的作用易發(fā)生火災(zāi)事故，隨著回潮率的增加，棉包發(fā)生火災(zāi)的概率降低；有利于規(guī)范棉包重量。2.皮棉加濕還能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。棉包儲(chǔ)運(yùn)過程中，吸濕或放濕發(fā)生在外層，在棉包所處壓力下，水分?jǐn)U散很慢，造成回潮率不均勻。對(duì)于原始回潮率小的機(jī)采棉來說，儲(chǔ)運(yùn)一段時(shí)間后，棉包將吸濕，造成棉包外層回潮率高、內(nèi)層回潮率低，若此時(shí)對(duì)棉包進(jìn)行重新測(cè)重，將影響加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。新型皮棉加濕機(jī)可以設(shè)定加濕模型，加濕量按正態(tài)

。2.逐包檢驗(yàn)的棉包?？砂粗鸢鼨z驗(yàn)結(jié)果，逐包刷明質(zhì)量標(biāo)識(shí)。注意，不應(yīng)在已取得逐包檢驗(yàn)結(jié)果后，對(duì)按買方要求組成批的棉包，重新計(jì)算出該批棉花各指標(biāo)結(jié)果，反標(biāo)該批棉花，導(dǎo)致每包棉花標(biāo)識(shí)的質(zhì)量與該包棉花檢驗(yàn)結(jié)果不符。三、標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)對(duì)按批檢驗(yàn)和逐包檢驗(yàn)的棉花的標(biāo)志方法分別作出了規(guī)定。對(duì)按批檢驗(yàn)的棉花，沿用了原標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。其中，對(duì)用棉布包裝的棉包，在棉包兩頭用黑色刷明標(biāo)志，內(nèi)容包括：棉花產(chǎn)地（省、自治區(qū)、直轄市和縣）、棉花加工單位、棉花質(zhì)量標(biāo)識(shí)、批號(hào)、包號(hào)、毛重、異

通知中明確規(guī)定：棉包刷嘜應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照棉花國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，可按逐包儀器化公證檢驗(yàn)結(jié)果，逐包刷明質(zhì)量標(biāo)識(shí)。如何進(jìn)行快速準(zhǔn)確的棉包質(zhì)量標(biāo)識(shí)刷嘜，是每一個(gè)棉花加工企業(yè)必須面對(duì)的問題?，F(xiàn)在棉花加工企業(yè)使用的棉花加工信息管理系統(tǒng)只有在棉花檢驗(yàn)證書上才顯示逐包質(zhì)量標(biāo)識(shí)，一共7頁(yè)，如果拿這7頁(yè)紙去對(duì)照刷質(zhì)量標(biāo)識(shí)，尋找每一包質(zhì)量標(biāo)識(shí)的工作量比較大，操作起來不方便。筆者經(jīng)過摸索，總結(jié)出一種快速打印棉包質(zhì)量標(biāo)識(shí)的辦法，希望與大家共享。一、打開提前設(shè)置有宏命令的EXCEL文

00089〕一、棉包刷嘜的要求刷嘜作為棉包質(zhì)量的有效標(biāo)識(shí)，是棉包的代碼，對(duì)紡織配棉有重要作用。刷嘜方式不僅影響棉花加工包裝工藝、成包效率以及打包成本，而且決定著棉包組批的方式和效率，最終影響配棉的質(zhì)量。刷嘜方式與棉花質(zhì)量檢驗(yàn)方式緊密相關(guān)，很久以來，我國(guó)棉花質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行的是自檢與公檢相結(jié)合的方法，棉包多為小型包，外型尺寸為400 mm×600 mm×800 mm，包重85 kg（也有少部分棉包的外型尺寸為530 mm×780 mm×1060 mm，包重200

等質(zhì)量特征來分類棉包。將所有棉包按照HVI測(cè)試數(shù)值分成不同的批次，可以為棉花供應(yīng)商增加棉批的價(jià)值，為紡紗廠提供長(zhǎng)度變異更小的原棉。紡紗廠可以根據(jù)纖維長(zhǎng)度將棉批分類進(jìn)行驗(yàn)貨。這種方法還可以使紡紗廠選擇不同纖維長(zhǎng)度的原棉，紡制不同紗號(hào)的紗線，滿足不同的產(chǎn)品需求。棉花供應(yīng)商和紡紗廠都可以利用這些數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自身利益的最大化。3 利用HVI數(shù)據(jù)減少織物的橫檔疵點(diǎn)橫檔疵點(diǎn)是指織物表面以為織機(jī)性能不佳、雜質(zhì)較多、操作不當(dāng)?shù)仍蛞鸬木暭喤帕胁粍虻拇命c(diǎn)，橫檔疵點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)在針

題。1 液狀石蠟棉包的應(yīng)用1.1 材料準(zhǔn)備 液狀石蠟、脫脂醫(yī)用棉花、紗布?jí)K。1.2 制作工序 取常用紗布?jí)K平鋪(紗布快12 cm×7 cm,亦可根據(jù)情況調(diào)整,大小為對(duì)折后可放于手掌心為宜,便于操作),取少量醫(yī)用脫脂棉花平鋪于紗布?jí)K內(nèi)。對(duì)折紗布?jí)K,將制作好的簡(jiǎn)易液狀石蠟棉包排列整齊,放于方盤。將適量液狀石蠟倒入方盤內(nèi),用量為所有棉包被液狀石蠟浸濕,不宜過多。送供應(yīng)室消毒備用。2 存在的問題操作過程中取放、涂抹次數(shù)多,重復(fù)動(dòng)作易增加污染幾率。液狀石蠟涂抹導(dǎo)管表

業(yè)快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)棉包儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)迅速發(fā)展,棉包倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)規(guī)模不斷增長(zhǎng),相關(guān)的消防安全問題也日益突出。棉包倉(cāng)庫(kù)屬于一般丙類倉(cāng)庫(kù),但其火災(zāi)危險(xiǎn)性高于普通丙類倉(cāng)庫(kù),消防安全問題比較突出。棉花具有易燃、自燃和陰燃的性質(zhì),棉花中不僅含炭,而且還含有臘與油脂等極易燃燒物質(zhì),一旦起火很快會(huì)沿著堆垛的縫隙向內(nèi)部縱深發(fā)展,火焰蔓延速度非?？?同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,火場(chǎng)溫度極高。當(dāng)火勢(shì)突破屋面或堆垛出現(xiàn)坍塌時(shí),由于燃燒區(qū)和周圍環(huán)境溫差較大,形成強(qiáng)烈的空氣對(duì)流,從而產(chǎn)生大量的飛火,

裝置把包裝袋套在棉包上的包裝方法。二者所用的包裝材料均為棉布或塑料，所用的捆扎材料為鋼絲（帶）或塑料帶。新的《棉花包裝》標(biāo)準(zhǔn)隨著棉花質(zhì)檢體制改革的推進(jìn)，第二種包裝方法也被普遍采用。在實(shí)踐應(yīng)用中我們發(fā)現(xiàn)棉花包裝套包法存在一些弊端，不利于對(duì)棉花質(zhì)量的監(jiān)管。棉花包裝套包法（主要指經(jīng)HVI儀器公檢的大包棉）的弊端主要表現(xiàn)在四個(gè)方面：威脅棉花質(zhì)量1.調(diào)換包芯，以次充好。套包法一個(gè)最顯著的特點(diǎn)就是容易更換棉包包裝材料，即更換棉布袋或塑料袋。不法分子利用這個(gè)特點(diǎn)，更換棉