吳月榮，陳改風(fēng)，郭 慧，程桂芳，張慶軍

(東營市宏遠(yuǎn)紡織有限公司，山東 東營 257500)

清梳聯(lián)設(shè)備生產(chǎn)效率與其日常的維護(hù)保養(yǎng)密不可分，為使機臺狀態(tài)良好，應(yīng)積極主動地采取預(yù)防維修保養(yǎng)措施，在狀態(tài)維修模式下從揩車、檢修、潤滑及電氣保養(yǎng)的根本做起，將各項保養(yǎng)工作細(xì)化分工、由專人負(fù)責(zé)，不斷提高操作及維修保養(yǎng)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，減少維修盲區(qū)及保養(yǎng)漏點，重點關(guān)注設(shè)備生產(chǎn)運行中的關(guān)鍵問題并及時快速解決，從而保證設(shè)備完好率，充分發(fā)揮清梳聯(lián)設(shè)備優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的技術(shù)優(yōu)勢。

1 清梳聯(lián)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)要求

清梳聯(lián)設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)采取有效的預(yù)防狀態(tài)維修模式，按照設(shè)備運轉(zhuǎn)現(xiàn)狀和生產(chǎn)中的實際問題，結(jié)合設(shè)備管理制度、嚴(yán)格工藝管理，加大揩車檢修技術(shù)的深度，記錄值車工生產(chǎn)中遇到的故障和巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題，根據(jù)輕重緩急合理制定整修計劃[1]。當(dāng)出現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響的故障且未到揩車周期時，可采取重點檢修方式盡快消除故障；這樣做既能保證清梳設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，又能減少用工。

狀態(tài)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)以預(yù)防為主、按需進(jìn)行，要求保養(yǎng)人員具有較強的責(zé)任心，善于在平時揩車檢修中發(fā)現(xiàn)小問題、判斷大隱患、積極采取補救措施，對重點工藝信息及設(shè)備自動監(jiān)控的運轉(zhuǎn)信息出現(xiàn)的異常狀態(tài)，能盡快修正或消除，以免造成質(zhì)量損害。

筆者公司清梳聯(lián)生產(chǎn)線設(shè)備配置：JWF1009型往復(fù)抓棉機→AMP3000型火星金屬探除器→FA125A型重物分離器→JWF1107型單軸流開棉機→JWF1029型多倉混棉機→JWF1115型精開棉機→119A型火星探測器→JWF1171型喂棉機→JWF1203型梳棉機。

2 清梳聯(lián)保養(yǎng)關(guān)鍵點

2.1 揩車維護(hù)保養(yǎng)

為了確保清梳聯(lián)設(shè)備連續(xù)化生產(chǎn)運行，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔是必要的，應(yīng)擦清設(shè)備上粘附的塵屑、飛花、短絨及油污，以減輕機件負(fù)荷、減少機械磨損；揩車時詳細(xì)檢查各部件工藝是否準(zhǔn)確、關(guān)鍵隔距是否走動等，有不良狀況及時檢查和復(fù)位；盡量利用揩車時的停車時間快速檢查自動監(jiān)測系統(tǒng)和自調(diào)勻整系統(tǒng)，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；嚴(yán)格按照設(shè)備周期保養(yǎng)計劃進(jìn)行定期保養(yǎng)，杜絕發(fā)生人為拖延問題[2]。尤其應(yīng)做好以下事項：

a) 揩車保養(yǎng)要在停電、停車并懸掛停車指示牌后方可進(jìn)行，以免在操作中造成傷害事故；

b) 保養(yǎng)時要檢查機臺主要傳動部件狀態(tài)是否完好、螺絲有無松動；

c) 檢查打手、塵棒、漏底、簾子、角釘、鋼針、針條和蓋板有無缺損、松動或打滑、跑偏；

d) 檢查針條、鋼針、針布，及時清理塵屑、積花、雜物；

e) 檢查傳動齒輪、軸承、帶輪、傳動軸孔和鍵槽有無磨損；

f) 檢查傳動鏈條、平皮帶、同步帶、三角帶的疲勞狀況及松緊度，及時修復(fù)或更換狀態(tài)不良機件；

g) 檢查機件潤滑狀態(tài)，清理油管、油孔內(nèi)雜物，為需油部件添加油脂；

h) 清潔內(nèi)外積花，對值車工未做到的部位，要深入清理、不得遺漏；

i) 要結(jié)合揩車停車時間聯(lián)系電氣專業(yè)人員對PLC工控裝置、電氣裝置等進(jìn)行檢修及清潔，清潔時盡量采用吸塵器，切不可用氣吹以免造成斷路；

j) 認(rèn)真檢查自調(diào)勻整檢測裝置是否正常。

2.2 巡回檢修

巡回檢修的關(guān)鍵點：每天檢查機臺運轉(zhuǎn)情況，并對每臺設(shè)備運行情況做到心中有數(shù)，快速修復(fù)值車工反映的焦點問題；認(rèn)真檢查設(shè)備主要工藝部件、關(guān)建區(qū)域傳動部件有無異常；檢查棉層、棉網(wǎng)有無錯層、斷網(wǎng)問題，有無粗細(xì)棉條問題；認(rèn)真檢查器材周期狀態(tài)是否良好，針布、梳針有無斷針及損傷；根據(jù)實驗室數(shù)據(jù)，對條干變異系數(shù)過大、棉結(jié)過多的機臺及時修復(fù)，需更換器材專件則要及時更換[3]。

2.3 重點檢修

重點檢修是指對設(shè)備的重要機件或易移位、磨損的機件進(jìn)行校正處理，更換部分周期性部件，對設(shè)備內(nèi)部的機件、軸承進(jìn)行檢查并添加油脂，排查巡檢和揩車積累的運轉(zhuǎn)狀態(tài)隱患，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的徹底維修。尤其應(yīng)做好以下事項：

a) 檢修主傳動變速箱及各傳動軸軸承，并添加油脂；

b) 檢查刀片、肋條、角釘、簾子、針排有無松動、偏斜，確保高低一致；

c) 檢查打手—塵棒隔距、給棉羅拉—給棉板隔距、給棉板—刺輥隔距、刺輥—錫林隔距、錫林—道夫隔距、道夫—剝棉羅拉—上、下軋輥隔距等，特殊要求時還要檢查錫林—回轉(zhuǎn)蓋板隔距，檢查主要工藝部件、器材狀態(tài)是否符合工藝要求；

d) 檢查傳動帶、刮刀片等機件是否有磨損、松脫問題，保證棉網(wǎng)清潔器隔距準(zhǔn)確、效果良好；

e) 檢查運轉(zhuǎn)件上緊固件有無松動、假緊失效的問題；

f) 檢查電機、風(fēng)機葉輪有無破損、缺損，電磁閥、感應(yīng)光電、氣動元件作用是否完好；

g) 電氣檢修應(yīng)結(jié)合設(shè)備重點檢修或揩車同步進(jìn)行，以免影響生產(chǎn)。

2.4 潤滑保養(yǎng)

清梳設(shè)備上一些關(guān)鍵部件轉(zhuǎn)速高、動力消耗大，機件易發(fā)熱造成潤滑油脂揮發(fā)快，以致在干摩擦狀態(tài)下出現(xiàn)失油故障；因此，潤滑保養(yǎng)要定期加油維護(hù)，確保各主要傳動機件潤滑良好，以減輕摩擦磨損、延長使用壽命。

定期潤滑是預(yù)防保養(yǎng)的重要措施，當(dāng)機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)一定周期時潤滑油脂會自然消耗，應(yīng)根據(jù)清梳設(shè)備高運轉(zhuǎn)速度和油脂損耗及時補充或更換新油；對負(fù)荷重、轉(zhuǎn)速高的部件，其加油周期要偏短掌握。清梳設(shè)備潤滑部位加油周期，見表1。

表1 清梳設(shè)備潤滑部位加油周期

潤滑保養(yǎng)是機械設(shè)備維修保養(yǎng)工作的基礎(chǔ)，進(jìn)廠的潤滑油脂應(yīng)進(jìn)行檢驗以確保質(zhì)量，質(zhì)量合格并符合設(shè)備要求方可使用。尤其應(yīng)做好以下事項：

a) 執(zhí)行加油周期及潤滑油類型，避免遺漏油眼，油路不暢、堵塞應(yīng)及時清理、保證通暢；

b) 加油前將油眼剔凈，各類傳動部件的滾動軸承必須在清除鐵屑、塵雜后，方可添加潤滑油脂；

c) 加油量要適中，變速箱達(dá)到油位線，滾動軸承應(yīng)根據(jù)速度高低靈活掌握，油脂既要加足又不溢出，以免因缺油或油脂過多造成飛濺、流失和污染產(chǎn)品，鏈條、鏈輪、齒輪要勤加油、少加油；

d) 加油操作所用工具和油脂要潔凈、無雜物，不能使用未經(jīng)處理的回用油；

e) 加油操作時若發(fā)現(xiàn)機器異響、發(fā)熱，應(yīng)立即停車檢查、處理后方可開車；

f) 加油操作要嚴(yán)格按清梳聯(lián)安全操作規(guī)程進(jìn)行，需開車加油的部位更應(yīng)小心謹(jǐn)慎。

2.5 電氣維護(hù)保養(yǎng)

智能化、模塊化、變頻器、高靈敏度傳感器等新技術(shù)在清梳聯(lián)設(shè)備上的大量應(yīng)用，也使電氣故障概率加大，要求電氣人員應(yīng)了解機械和工藝的設(shè)定、調(diào)整，具有較高的專業(yè)技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng)技能，熟練掌握清梳電氣控制流程和機械電氣構(gòu)造設(shè)計原理，以便更好地保證設(shè)備正常運行。

2.5.1運轉(zhuǎn)電工堅持每日巡回檢修1～2遍，在修理電氣故障壞車的同時，檢修清潔電氣裝置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)影響正常生產(chǎn)以致停產(chǎn)的重大電氣故障時應(yīng)立即上報，組織專業(yè)人員快速搶修；對于一般或日常檢修的周期性易損件，如光電傳感器、安全保護(hù)行程開關(guān)、接線端子、工藝自停裝置等出現(xiàn)松動、錯位等不良狀態(tài)或損壞時，應(yīng)盡快修復(fù)或更換，以免造成更大的電氣故障。

2.5.2長白班電工每周應(yīng)定期清潔并檢查電氣控制柜及內(nèi)部器件，重點檢查：變頻器溫升情況，降溫風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否正常，各接線端子、交流接觸器、斷路器等元件的接線是否牢靠；應(yīng)及時用吸塵器清理電氣元件上的飛花和塵雜，嚴(yán)禁氣吹或拍打，避免影響其正常功能和通風(fēng)散熱效果，防止電氣元件因清潔造成打火隱患，保證電氣各部位安全可靠。

2.5.3電機潤滑加油周期：小功率高速電機一般為6～12個月，較大功率電機為12～18個月。

2.5.4利用每天停車時間，巡回檢查傳感器、光電自停裝置是否靈敏，各電機運轉(zhuǎn)是否正常，電機風(fēng)機軸頭是否有纏花、積花，各進(jìn)出風(fēng)口是否有積花；及時處理問題，清理纏花和積花。

2.5.5根據(jù)生產(chǎn)和工藝技術(shù)要求，檢查調(diào)整各種設(shè)置，及時處理各種電氣故障。

3 保養(yǎng)人員專業(yè)技能要求

清梳聯(lián)設(shè)備屬高新精技術(shù)裝備，需根據(jù)本企業(yè)實際情況建立一套適用清梳聯(lián)維護(hù)保養(yǎng)及使用的管理制度，選用精干人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，使其盡快掌握操作運轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)的方法，以保證清梳聯(lián)設(shè)備的正常運行。

3.1保養(yǎng)人員須全面熟練掌握清梳聯(lián)設(shè)備安全操作規(guī)程并嚴(yán)格操作，對清梳聯(lián)設(shè)備的重點隱患或風(fēng)險部位作業(yè)時應(yīng)小心防范。表2中所列各項為清梳聯(lián)設(shè)備隱患部位及防控要點，需采取防控措施后方可對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

表2 清梳聯(lián)設(shè)備隱患部位及防控要點

3.2保養(yǎng)人員須熟練掌握清梳聯(lián)各機臺開關(guān)車順序及操作要領(lǐng)、濾塵系統(tǒng)的作用原理、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及方法、風(fēng)量和風(fēng)壓的控制關(guān)系；熟知清梳聯(lián)各機臺的結(jié)構(gòu)特點、工作原理及功能；了解機臺的操作運轉(zhuǎn)、各部動作、機臺間連鎖動作及其控制原理。

3.3每天利用交接班及停車時間巡回檢查，每班巡回2～3次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

3.4嚴(yán)格執(zhí)行保全保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格按要求揩車、檢修及潤滑加油，加強保全保養(yǎng)的工作質(zhì)量及責(zé)任心，并在實踐中總結(jié)、完善，確保保養(yǎng)的機臺狀態(tài)良好、周期內(nèi)運轉(zhuǎn)正常。

隨著微電腦控制、自調(diào)勻整系統(tǒng)在線監(jiān)測、顯示屏在線調(diào)整數(shù)據(jù)等技術(shù)廣泛應(yīng)用，要求專業(yè)維修人員不斷提高技能水平，適應(yīng)新型清梳聯(lián)設(shè)備的維護(hù)需要，對設(shè)備及電氣的故障難點能夠及時查找原因并快速修復(fù)。維護(hù)保養(yǎng)人員熟練掌握清梳聯(lián)各機臺監(jiān)控數(shù)據(jù)及工藝參數(shù)的設(shè)置，能根據(jù)品種變化、產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)整；熟知各機臺間的工藝聯(lián)系和工藝調(diào)整，對影響產(chǎn)品質(zhì)量波動的故障點能夠全面分析、快速處理；做好各種監(jiān)控數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)記錄以便于修正不良數(shù)據(jù)，有利于經(jīng)驗積累和質(zhì)量分析。

4 結(jié)語

現(xiàn)代清梳聯(lián)設(shè)備是紡織企業(yè)的高新精技術(shù)裝備，紡企應(yīng)根據(jù)各機臺技術(shù)特點建立良好的維護(hù)保養(yǎng)制度，將預(yù)防維修保養(yǎng)和狀態(tài)維修保養(yǎng)相結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)計劃，維修人員應(yīng)責(zé)任明確、執(zhí)行徹底、維修到位；持續(xù)提高操作及維修保養(yǎng)人員崗位技能，使其了解設(shè)備制造理念，全面掌握清梳聯(lián)設(shè)備維修保養(yǎng)、電氣維護(hù)、日常操作等技能，重點關(guān)注設(shè)備生產(chǎn)運行中的關(guān)鍵問題、及時快速解決并在實操中完善改進(jìn)，將清梳聯(lián)機臺管好開好，保證機械狀態(tài)良好、穩(wěn)定地運行，滿足生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量需求。