吳 冰,王建良
(1.湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院,株洲412001;2.中國(guó)南車(chē)株洲電機(jī)有限公司,株洲412001)
永磁電機(jī)具有起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、功率密度高、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速范圍寬等特點(diǎn),在電動(dòng)汽車(chē)、工業(yè)伺服、風(fēng)力發(fā)電、機(jī)車(chē)牽引等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用[1?2]。而永磁電機(jī)的磁鋼布置方式又可分為表面式、內(nèi)置式和爪極式等多種方式。為使永磁電機(jī)空載氣隙磁密波形更趨于正弦波,以降低電機(jī)的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)和高次諧波損耗等,常用的方法是采用偏心型氣隙。但偏心氣隙會(huì)帶來(lái)氣隙等效磁路計(jì)算長(zhǎng)度困難等一系列問(wèn)題。目前的計(jì)算方法可分為有限元法和解析法。有限元法計(jì)算精度高,但耗時(shí)長(zhǎng),且內(nèi)部處理過(guò)程不清晰。而解析法計(jì)算速度快,計(jì)算量小,目前主要有等效網(wǎng)絡(luò)法、子域模型法、諧波建模法[3?6],文獻(xiàn)[3?6]對(duì)氣隙磁場(chǎng)進(jìn)行了計(jì)算,但對(duì)于偏心情況的等效氣隙并沒(méi)有進(jìn)行有效的計(jì)算與推導(dǎo),而文獻(xiàn)[7]盡管推導(dǎo)出了偏心永磁體的半徑函數(shù),但對(duì)于偏心氣隙的具體計(jì)算并沒(méi)有涉及。
為解決上述問(wèn)題,本文從偏心外轉(zhuǎn)子表面凸出式永磁電機(jī)的氣隙結(jié)構(gòu)出發(fā),推導(dǎo)出了偏心氣隙各點(diǎn)氣隙值隨磁鋼機(jī)械角變化的關(guān)系,并通過(guò)以此關(guān)系為基礎(chǔ)的永磁電機(jī)磁路算法所得到電機(jī)性能參數(shù)與實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證了該計(jì)算方法的正確性與廣泛適用性。
對(duì)于偏心結(jié)構(gòu)的外轉(zhuǎn)子表面凸出式永磁電機(jī),其磁鋼與磁鋼支架以及電機(jī)定子間的關(guān)系如圖1所示。為避免電機(jī)運(yùn)行時(shí)定子與磁鋼之間不同心,此時(shí)磁鋼支架與電機(jī)定子之間將保持同心,其圓心為O點(diǎn),而通過(guò)磁鋼圓心O′與O之間的偏心距H來(lái)調(diào)整氣隙的偏心程度。
圖1 外轉(zhuǎn)子表面凸出式電機(jī)偏心結(jié)構(gòu)
圖1中,OM長(zhǎng)度為R3,也即為支架內(nèi)徑,OC長(zhǎng)度為R1,也即為電機(jī)定子外徑,O′A長(zhǎng)度為R2,也即為磁鋼內(nèi)徑,O'O長(zhǎng)度為H,也即為磁鋼半徑偏心距,θ為磁鋼機(jī)械角,θm為磁鋼最大機(jī)械角。A′N(xiāo)長(zhǎng)度為d,也即為磁鋼厚度。
由圖1可以看出,因磁鋼與電機(jī)定子及磁鋼支架之間不同心,在磁鋼與電機(jī)定子之間以及磁鋼與磁鋼支架間形成了2個(gè)氣隙。我們將磁鋼與電機(jī)定子之間的氣隙稱為第一氣隙δθ1,將磁鋼與磁鋼支架之間的氣隙稱為第二所隙δθ2。下面將針對(duì)這兩個(gè)氣隙進(jìn)行詳細(xì)的推導(dǎo)計(jì)算。
根據(jù)磁力線總是走磁阻最小路徑的原理,我們選取同一垂直位置,分別計(jì)算第一氣隙與第二氣隙與磁鋼機(jī)械角之間的關(guān)系。
第一氣隙δθ1結(jié)構(gòu)尺寸圖如圖2所示。
圖2 第一氣隙結(jié)構(gòu)尺寸圖
圖2中,OC=R1,O′A=R2,OO′=H。為了進(jìn)行計(jì)算,我們添加如下輔助線:連接O′A,OC,過(guò)A作O′O平行線AB,過(guò)O作AB垂線OD,過(guò)O′作AB垂線O′B。
在Rt△ABO′中:
因?yàn)樗倪呅蜲O′BD為矩形,所以有:
在Rt△ODC中:
則第一氣隙:
將式(1)~式(4)代入式(5)得:
沿圖2中的DB線向上延伸交磁鋼支架內(nèi)圓于M點(diǎn),交磁鋼外圓于N點(diǎn),從而得到如圖3所示在同一垂直位置的第二氣隙結(jié)構(gòu)尺寸圖。
圖3 第二氣隙結(jié)構(gòu)尺寸圖
圖3中,OM=R3為磁鋼支架內(nèi)徑,連接OM,O′N(xiāo),此時(shí)N點(diǎn)的磁鋼機(jī)械角為θ′。
在Rt△O′BN中:
因?yàn)樗倪呅蜲O′DB為矩形,所以有:
在Rt△ODM中,由勾股定理得:
則第二氣隙:
將式(7)~式(10)代入式(11)得:
由式(3)和式(9)可知:
可得:
從而由式(6)、式(12)和式(14)可得出在同一垂直位置外轉(zhuǎn)子表面凸出式永磁電機(jī)偏心氣隙的第一氣隙和第二氣隙的計(jì)算值,進(jìn)而為后續(xù)用解析法計(jì)算此類結(jié)構(gòu)的永磁電機(jī)磁路打下基礎(chǔ)。
大型多極永磁同步電機(jī)為保證工藝裝配需要,其氣隙一般選取較大;同時(shí)由于其為多極結(jié)構(gòu),每極下電機(jī)定子的齒數(shù)較少,從而導(dǎo)致每極下的磁軛部分長(zhǎng)度較短。綜合以上因素,大型多極永磁同步電機(jī)的磁通在氣隙部分基本與總磁通相等,因此可以通過(guò)對(duì)電機(jī)功率因數(shù)及空載電壓的計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值及仿真計(jì)算值進(jìn)行對(duì)比分析,以驗(yàn)證所推導(dǎo)的氣隙與磁鋼機(jī)械角度關(guān)系的正確性與有效性。
以某公司所生產(chǎn)的一臺(tái)6 MW,120極的外轉(zhuǎn)子表面凸出式永磁電機(jī)為原型進(jìn)行計(jì)算,其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。
表1 樣機(jī)電機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)(已知數(shù)據(jù))
采用解析法計(jì)算的功率因數(shù)及空載電壓值與實(shí)驗(yàn)值及仿真值的對(duì)比情況如表2所示。
表2 功率因數(shù)及空載電壓的計(jì)算值、實(shí)驗(yàn)值和仿真值
表2表明,解析法的計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值以及有限元仿真值偏差非常小,除氣隙磁密偏差接近5%,其他偏差都在2.5%以內(nèi),證明前述推導(dǎo)的外轉(zhuǎn)子表面凸出式永磁電機(jī)的偏心氣隙與磁鋼機(jī)械角度關(guān)系的正確性與有效性。
本文推導(dǎo)出了偏心外轉(zhuǎn)子表面凸出式永磁電機(jī)等效氣隙與磁鋼機(jī)械角之間的關(guān)系,充分考慮了磁鋼與電機(jī)定子之間的第一氣隙、磁鋼與支架之間的第二氣隙,為采用解析法計(jì)算永磁電機(jī)磁路打下關(guān)鍵的技術(shù)基礎(chǔ)。