劉瑩瑩
摘 要:本文根據(jù)工程實(shí)例,針對黃陵礦業(yè)集團(tuán)公司單身公寓樓及職工食堂地下室底板、頂板后澆帶的特點(diǎn)與功能,并對該工程的施工技術(shù)與質(zhì)量控制措施進(jìn)行分析與總結(jié),保證了整個(gè)工程后澆帶的施工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:高層建筑 后澆帶 施工技術(shù)
1、前言
高層建筑的地下室工程中設(shè)置后澆帶是工程中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),從建筑的施工過程可以看到,對于高程建筑地下室后澆帶的施工必須根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及工程具體實(shí)際情況,合理設(shè)置后澆帶位置。所以,要有計(jì)劃地對地下室后澆帶的施工處理,這樣才能減少后澆帶施工難度,解決長期困擾著施工人員的問題與難題,保障后澆帶的施工質(zhì)量控制。
2、工程概況
海麗德大廈工程,總建筑總面積為27715.3m2,地上25132.7m2,地下2582.6m2,建筑基底面積2582.6m2。其中,公寓地上18層,地下2層,高66.9m,梁筏基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-6.5m;獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-6.5m。
本工程地下室底板采用厚度為60cm的C35、P6抗?jié)B混凝土,壁板為30cm的C40、P6抗?jié)B的混凝土,地下室頂板為45cm厚的C35、P6抗?jié)B的混凝土,平面形狀為“□”。地下室底扳、側(cè)墻和頂板均設(shè)置縱橫兩道后澆帶,后澆帶寬度為1000mm,位置在1軸和5-6軸成十字形設(shè)置,后澆帶總長度合計(jì)約為700m,厚度同梁板厚。底板與頂扳的鋼筋均為雙層雙向,中間設(shè)有一道鋼筋網(wǎng)片。后澆帶位置的鋼筋密集,該處位置的鋼筋搭接長度為950mm,并有4mm厚的止水鋼板,因此對后澆帶的處理比較復(fù)雜。
3、后澆帶的主要功能
3.1 解決沉降差
高層建筑和裙房的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為整體,但在施工時(shí)用后澆帶將兩部分暫時(shí)斷開,待主體結(jié)構(gòu)施工完畢,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再澆注連接部分的混凝土,將高低層連為整體。設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮基礎(chǔ)在兩個(gè)階段不同的受力狀態(tài),分別進(jìn)行強(qiáng)度校核。連為整體后的計(jì)算,應(yīng)考慮后期沉降差引起的附加內(nèi)力。這種做法要求地基土較好,房屋的沉降能在施工期間內(nèi)基本完成。
3.2 減小溫度收縮影響
新澆混凝土在硬化過程中會(huì)收縮,已建成的結(jié)構(gòu)受熱要膨脹,受冷則收縮。混凝土硬化收縮的大部分將在施工后的1~2個(gè)月內(nèi)完成,而溫度變化對結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常的。當(dāng)其變形受到約束時(shí),在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。留出后澆帶后,施工過程中混凝土可以自由收縮,從而大大減少了收縮應(yīng)力。混凝土的抗拉強(qiáng)度可以大部分用來抵抗溫度應(yīng)力,提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。
4、后澆帶的設(shè)置
后澆帶的設(shè)置要求,后澆帶的設(shè)置應(yīng)遵循“抗放兼?zhèn)?,以放為主”的設(shè)計(jì)原則。因?yàn)槠胀ɑ炷链嬖陂_裂問題,設(shè)置后澆縫的目的就是將大部分的約束應(yīng)力釋放,然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余應(yīng)力。由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時(shí),應(yīng)視工程具體情況而定,留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。后澆帶的間距應(yīng)合理,矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)為30~40m,后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,本工程后澆帶寬度設(shè)置為1000mm。
后澆帶處的梁板受力鋼筋必須貫通,不許斷開。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規(guī)定斷開,在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。后澆帶在未澆注混凝土前不能將部分模板、支柱拆除,否則會(huì)導(dǎo)致梁板形成懸臂造成變形。
5、后澆帶的施工
5.1 模板支設(shè)
根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆注施工層段支設(shè)模板(鋼絲網(wǎng)模板),并嚴(yán)格按施工方案的要求進(jìn)行。
5.2 地下室頂板混凝土澆筑
1)后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)混凝土澆注厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行,以免因澆注厚度較大造成鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出,導(dǎo)致尺寸偏差。
2)采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,在混凝土澆注和振搗過程中,應(yīng)特別注意分層澆注厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿的嚴(yán)重流失,應(yīng)限制振搗器與模板的距離。采用Φ50mm振搗器時(shí)間距≮40cm;采用Φ70mm振搗器時(shí)間距≮50cm。
5.3 澆筑地下室頂板混凝土后垂直施工縫的處理
1)對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時(shí)(用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋),用壓力水沖洗(水應(yīng)呈霧狀),清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料,同時(shí)將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?;炷两K凝后將鋼絲網(wǎng)拆除,立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。
2)對木模板處的垂直施工縫,可用高壓水沖毛,也可根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求,盡早拆模并及時(shí)用人工鑿毛。
3)對于已硬化的混凝土表面,要使用鑿毛機(jī)處理。
4)對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
5)在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍(用水和空氣)清理表面。
5.4 地下室底板后澆帶的保護(hù)措施
1)對于底板后澆帶,在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時(shí)擋水磚墻,其高度高于底板高度,墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。
2)為防止底板周圍施工積水流進(jìn)后澆帶內(nèi),在后澆帶兩側(cè)50cm寬處用砂漿做出寬5cm、高5~10cm的擋水帶。
3)后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后,頂部用木模板或鐵皮封蓋,并用砂漿做出擋水帶,四周設(shè)臨時(shí)欄桿圍護(hù),以免施工過程中污染鋼筋、堆積垃圾。
4)基礎(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后應(yīng)采取保護(hù)措施,防止垃圾雜物掉入后澆帶內(nèi)。保護(hù)措施可采用木蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上,蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500mm以上。
5)地下室外墻豎向后澆帶的保護(hù)措施可采用砌磚保護(hù)
地下室底板后澆帶的施工質(zhì)量直接影響本工程的防水效果,尤其是當(dāng)后澆帶遇到地梁時(shí)較難清理。為此,我們擬不滲漏。在底板、地梁砼澆筑完畢后,用九夾板封蓋,并派人檢查,以防雜物落入其中,在兩側(cè)砼澆筑60天后,用高一級摻有12%UEA微膨脹劑的微膨脹混凝土澆筑密實(shí),澆筑前應(yīng)進(jìn)行鋼筋除銹,清除浮漿、碎石等雜物,并沖洗干凈。
5.5 后澆帶施工的質(zhì)量控制要求
1)后澆帶施工時(shí),模板支撐應(yīng)安裝牢固,鋼筋應(yīng)進(jìn)行清理整形,施工質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,以保證混凝土密實(shí)、不滲水、不產(chǎn)生有害裂縫。
2)在后澆帶接縫處加強(qiáng)防護(hù),最好設(shè)置圍欄,并作表面覆蓋,防止后續(xù)施工對后澆帶接縫處產(chǎn)生污染。
3)后澆帶后澆砼在施工前一定要認(rèn)真試配,符合要求后再進(jìn)行后澆砼的施工;澆筑時(shí),避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗最好從中央向后澆帶接縫處逐漸推進(jìn),并在距縫邊80-100mm處停止振搗,避免使原砼振裂,然后人工搗實(shí),使其緊密結(jié)合。
4)澆注后澆帶的混凝土必須按規(guī)范的要求留置試塊。有抗?jié)B要求的,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制作抗?jié)B試塊。
6、結(jié)語
可見,海麗德大廈工程的地下室按此后澆帶施工處理方法,保證了工期及施工質(zhì)量。完工至今,后澆帶位置無開裂、漏水現(xiàn)象,效果良好,符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,為今后同類項(xiàng)目施工積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn):
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