趙 翔 邵 寅 蔡 舸
(無(wú)錫市計(jì)量測(cè)試院 江蘇無(wú)錫 214101)
某造紙企業(yè)電機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)電機(jī)振動(dòng)大,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用電機(jī)做運(yùn)行測(cè)試并進(jìn)行典型性現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)及分析。通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端水平、垂直及電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端的加速度波形圖分析出故障原因并通過(guò)其他檢查驗(yàn)證查明故障,針對(duì)該故障給出對(duì)應(yīng)故障處理辦法[1]。
電機(jī)及泵體結(jié)構(gòu)如圖1所示:
圖1 電機(jī)及泵體結(jié)構(gòu)圖
額定轉(zhuǎn)速:745r/min
潤(rùn)滑方式:脂潤(rùn)滑
連接方式:聯(lián)軸器
應(yīng)用負(fù)載:?jiǎn)渭?jí)離心泵(臥式)
控制系統(tǒng):0.4KV供電,西門(mén)子變頻器驅(qū)動(dòng)控制電機(jī)
內(nèi)圈特征頻率:60.47Hz
外圈特征頻率:38.86Hz
滾動(dòng)體特征頻率:54.63Hz
保持架特征頻率:4.84H
采用振動(dòng)測(cè)量分析系統(tǒng)對(duì)該電機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),記錄電機(jī)驅(qū)動(dòng)端垂直方向、軸向、水平方向及電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端垂直方向、水平方向的加速度波形。
圖2 電機(jī)驅(qū)動(dòng)端垂直方向加速度波形
圖3 電機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸向加速度波形
圖4 電機(jī)驅(qū)動(dòng)端水平方向加速度波形
圖5 電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端垂直方向加速度波形
圖6 電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端水平方向加速度波形
從現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試所得加速度波形圖可見(jiàn),當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí),加速度譜中呈現(xiàn)規(guī)律性的明顯沖擊,加速度幅值異常高。
圖7 電機(jī)驅(qū)動(dòng)端水平方向包絡(luò)波形
圖8 電機(jī)驅(qū)動(dòng)端水平方向包絡(luò)頻譜
圖10 電機(jī)驅(qū)動(dòng)端垂直方向包絡(luò)頻譜
該電機(jī)額定轉(zhuǎn)速為745r/min,換算得出轉(zhuǎn)頻為12.42Hz,在軸承包絡(luò)譜中,判讀到轉(zhuǎn)頻為10.63Hz,電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速約為638r/min,包絡(luò)譜中存在33.75Hz及其倍頻,結(jié)合實(shí)際轉(zhuǎn)速,電機(jī)振動(dòng)主要頻率為軸承外圈故障頻率。該電機(jī)為變頻電機(jī),從故障頻率及現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)診分析,懷疑軸承軸電流電蝕損傷。
1.電機(jī)軸電壓檢查
圖11 電機(jī)軸電壓測(cè)試圖
變頻電機(jī)出廠前廠家已對(duì)軸系做絕緣處理,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試軸電壓同出廠數(shù)據(jù)不符,交直流有效值約為3V。
2.絕緣端蓋檢查
圖12 絕緣端蓋檢查圖
絕緣端蓋污漬明顯,表面存在大量油污,被污染的油導(dǎo)電。
圖13 測(cè)試絕緣端蓋絕緣電阻圖
電機(jī)絕緣端蓋絕緣內(nèi)嵌套使用螺栓緊固(外層螺栓),該螺栓做絕緣隔離處理,檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)被拆解過(guò),外層固定絕緣內(nèi)套的螺栓絕緣墊片缺失,對(duì)絕緣內(nèi)套同電機(jī)端蓋做電氣測(cè)試,發(fā)現(xiàn)絕緣內(nèi)套已失去絕緣作用。
故障診斷:電機(jī)變頻應(yīng)用,絕緣端蓋的拆裝導(dǎo)致關(guān)鍵附件缺少,致使電機(jī)整機(jī)軸系絕緣失效,具有較高的軸電壓,高頻軸電壓擊穿軸承油膜后形成軸承電蝕,導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈出現(xiàn)損傷。
故障處理辦法:修復(fù)絕緣端蓋絕緣狀態(tài),清洗NDE端端蓋,對(duì)絕緣內(nèi)套同端蓋接縫做固態(tài)封堵處理,更換DE端軸承,對(duì)軸安裝接地碳刷并可靠接地。
電機(jī)故障診斷得按照三步走:
1.查明電機(jī)技術(shù)參數(shù)。
2.結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的電機(jī)驅(qū)動(dòng)端、非驅(qū)動(dòng)端加速度波形及頻譜圖與電機(jī)額定技術(shù)參數(shù)對(duì)比分析判斷出大致故障原因。
3.結(jié)合該故障原因,進(jìn)行下一步測(cè)量分析以驗(yàn)證第二步故障分析判斷是否正確,得出最終的故障診斷結(jié)論。