(新疆龍煤能源有限責(zé)任公司黑眼泉煤礦選煤廠，哈密 839200)

0 引 言

黑眼泉洗煤廠2013年8月16日投產(chǎn)，是年處理能力為180萬噸的礦井型洗煤廠，密控系統(tǒng)為某公司設(shè)計(jì)及安裝，現(xiàn)已使用8年。密度控制系統(tǒng)是選煤質(zhì)量控制的核心，直接影響到精煤數(shù)質(zhì)量指標(biāo)，關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。在近兩年的生產(chǎn)實(shí)踐過程中，原有密控系統(tǒng)軟、硬件已不再適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)的需要。一是原設(shè)計(jì)沒有獨(dú)立的PLC密控系統(tǒng)；二是密控軟件無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的控制功能；三是密度控制系統(tǒng)不夠靈活、密度測(cè)量不穩(wěn)(主要原因是測(cè)密度這位的法蘭間距過小，只有1.2米)；四是分流不到位；五是合介桶“加水”管太細(xì)，加水較慢；六是合介桶“補(bǔ)水”沒有電動(dòng)控制裝置，沒有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作；七是密度操作可用數(shù)據(jù)不足、反映不直觀，不利于現(xiàn)場(chǎng)觀察分析?；诖耍芸叵到y(tǒng)改造已勢(shì)在必行。

1 技改方案

2020年9月密控系統(tǒng)改造方案落地，將原密控系統(tǒng)更型為百斯特密控系統(tǒng)(包括軟、硬件)。

2 技改實(shí)施

(1)更換了密度計(jì)、磁性物含量計(jì)、電動(dòng)執(zhí)行器、分流箱、液位計(jì)、壓力表、控制柜、軟件等。

(2)密度計(jì)安裝位置和方式重新變化：密度計(jì)測(cè)定壓力的兩法蘭間距加長到2.8米，采用壓差式壓力表測(cè)量分選密度；現(xiàn)場(chǎng)安裝了可視化密控操作裝置。

(3)安裝了獨(dú)立的密度控制柜，控制柜到現(xiàn)場(chǎng)所有傳感器重新布線，信號(hào)傳輸改為雙系統(tǒng)。

(4)新增2臺(tái)DELL27顯示器及密控操作系統(tǒng)；并添加手動(dòng)密控操作系統(tǒng)。

(5)軟件操作界面增設(shè)了操作聲音引導(dǎo)功能。

(6)將密控操作相關(guān)數(shù)據(jù)全部上傳至電子大屏。

(7)二樓紅外線定位儀更型為壓差式液位計(jì)安裝在一樓原煤合格介質(zhì)桶上。報(bào)警液位控制在≤2.16米或≥3.80米。

(8)四樓旋流器入料壓力表更型為壓差式壓力表，壓力表量程設(shè)定為0-0.5MAP。

(9)拆除精煤預(yù)脫介弧形篩篩下溜槽及分流箱，更換3臺(tái)分流箱，并將弧形篩下分叉溜槽改為兩根耐磨管(φ426)，一根去分流篩；一根去二樓精煤磁選機(jī)。

改造前后密控操作及顯示界面如圖1-圖4所示。

圖1 改前密控操作系統(tǒng)圖

圖2 改后密控操作系統(tǒng)1

圖3 改后密控操作系統(tǒng)2(動(dòng)態(tài)模擬工藝)

圖4 新增手動(dòng)模擬密控操作系統(tǒng)

3 工程投入

整個(gè)密度控制系統(tǒng)改造58萬元，工程項(xiàng)目投入詳見表1。

表1 黑眼泉選煤廠密控系統(tǒng)改造項(xiàng)目投入清單

續(xù)表1

4 應(yīng)用效果

(1)密度計(jì)安裝方式合理，使得密度測(cè)量值更加穩(wěn)定。

(2)獨(dú)立的PLC控制系統(tǒng)(日產(chǎn))，使得數(shù)據(jù)處理/傳輸速度更快。

(3)采用雙系統(tǒng)操作模式，增加了手動(dòng)密控操作模式，保證了任何情況下不影響正常生產(chǎn)。

(4)由于現(xiàn)場(chǎng)安裝可視化密控裝置，可實(shí)現(xiàn)小指標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)操作。

(5)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化程度提高，數(shù)據(jù)信息量增加。電腦操作界面實(shí)現(xiàn)了密度、磁性物含量、入料壓力、煤泥含量、合介桶液位、原煤入洗量、精煤量在線數(shù)據(jù)及曲線動(dòng)態(tài)顯示，信號(hào)傳輸更為直觀。

(6)自動(dòng)化程度提高，補(bǔ)水、加水、分流全部實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。

(7)密度調(diào)整靈敏度增強(qiáng)，波動(dòng)幅度由20 g/L降低到5 g/L，精煤指標(biāo)穩(wěn)定率由52.52%提高到60.30%提高了7.78%。

(8)數(shù)據(jù)顯示場(chǎng)所增加。調(diào)度室大屏、三樓密控裝置現(xiàn)場(chǎng)及調(diào)度室2臺(tái)電腦操作界面。

(9)軟件增加了語音操作模式，信號(hào)傳輸更為直觀。

5 效益分析

5.1 經(jīng)濟(jì)效益

改造后精煤灰分穩(wěn)定率提高7.78%，使精煤產(chǎn)率提高1.40%，年入洗能力按200萬噸計(jì)算，則年新增效益為200萬t*1.40%*(400-170)元/t=644萬元。

5.2 社會(huì)效益

更型改造后密控系統(tǒng)自動(dòng)化水平大幅提高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下降，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。

6 結(jié)束語

此改造歷時(shí)20天，通過近2個(gè)月的實(shí)踐證明，此密控系統(tǒng)改造運(yùn)行可靠，具有很好的推廣和應(yīng)用價(jià)值。