楊梁宇 潘 猛 吳 紅 李保健 齊美超

（安徽馬鋼張莊礦業(yè)有限責(zé)任公司）

近年來，隨著難選復(fù)雜鐵礦石的增多［1-2］，國內(nèi)外大部分磁鐵礦選廠均采用了濕式預(yù)選拋尾的方法。張莊礦采用高效輥壓技術(shù)將礦石破碎到3 mm 后，進(jìn)行了濕式粗粒拋尾，經(jīng)過對濕拋預(yù)選進(jìn)行試驗(yàn)及參數(shù)優(yōu)化，顯著提高了入選礦石鐵品位，對提高選廠生產(chǎn)能力、降低選礦成本，提高最終鐵精礦品質(zhì)具有重要意義［3］。

1 濕式預(yù)選拋尾存在的問題

張莊礦作為處理鐵礦石500 萬t/a 的新建礦山，借鑒國內(nèi)外采、選、充及尾礦綜合利用經(jīng)驗(yàn)，利用原礦性質(zhì)穩(wěn)定且較單一、二氧化硅含量高等特點(diǎn)，采用先進(jìn)的技術(shù)及設(shè)備，走無尾排放、全尾充填的可持續(xù)發(fā)展道路。通過1次濕拋?zhàn)鳂I(yè)，仍有大量已解離的脈石礦物未被拋去，加大了后續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷，也影響最終進(jìn)入磨選系統(tǒng)的物料鐵品位，入磨礦鐵品位波動(dòng)大，對精礦鐵品位的穩(wěn)定造成嚴(yán)重影響。

張莊礦選礦廠磨前濕拋預(yù)選作業(yè)濕拋精礦經(jīng)0.3 mm 直線振動(dòng)篩，篩上產(chǎn)品給入一段磨礦，篩下產(chǎn)品通過泵池給入旋流器；濕拋尾礦經(jīng)0.3 mm 直線篩分級(jí)后，篩上產(chǎn)品作為建材外銷，篩下產(chǎn)品混入總尾進(jìn)入尾礦濃縮大井。張莊礦為追求高品質(zhì)精礦，采用提高磨礦細(xì)度的方式，將鐵精粉品位從65%提升至66%，在提升鐵品位的同時(shí)增加了磨礦功耗，增加了尾砂充填量。因此，有必要研究如何提高入磨礦品位（濕式預(yù)選精礦品位），提升磨機(jī)處理量，降低磨選成本，提高撈砂量，增加銷售收入，解決采充平衡問題。

2 濕式預(yù)選磁選機(jī)槽體間距及給礦量優(yōu)化

張莊礦鐵礦石以高硅磁鐵礦為主，主要回收利用磁鐵礦。磨前預(yù)選濕拋?zhàn)鳂I(yè)［4］采用磁場強(qiáng)度0.4 T的逆流磁選機(jī)，前期對給礦濃度和磁選機(jī)工作間隙等參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整。通過將2#濕拋磁選機(jī)槽體間隙調(diào)整為10 mm，濕拋精礦全鐵品位從33.43%提升到35.87%，試驗(yàn)結(jié)果見表1。

由表2可知，通過將濕拋磁選機(jī)槽體間隙調(diào)整為10 mm，濕拋尾礦全鐵品位從13.07%提高到13.74%，磁性鐵品位從0.51%增加到0.62%。將濕拋給礦量從300 t/h 減少到280 t/h，濕拋尾礦全鐵品位從13.74%減少到13.27%，磁性鐵品位從0.62%減少到0.56%。綜合來看，全鐵和磁性鐵損失在可接受范圍，該階段的優(yōu)化調(diào)整將入磨礦品位從38.58%提升到了40.26%。

3 濕式預(yù)選拋尾磁場強(qiáng)度優(yōu)化

為提高入磨礦品位，提升磨選產(chǎn)能［5］，將預(yù)選濕拋?zhàn)鳂I(yè)磁場強(qiáng)度0.4 T的逆流型磁選機(jī)更換為磁場強(qiáng)度0.35 T 的逆流磁選機(jī)，對1#濕拋磁選機(jī)進(jìn)行參照試驗(yàn)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見表3。

由表3可知，在磨前預(yù)選濕拋?zhàn)鳂I(yè)中將磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度降低0.05 T，精礦TFe品位由39.82%提升至40.83%，提升了1.01 個(gè)百分點(diǎn)，5 組試驗(yàn)調(diào)整后TFe品位最低為40.26%，符合預(yù)期需求，直接提高入磨礦品位，降低了入磨量，可減少后續(xù)作業(yè)的磨礦成本。粗砂尾礦MFe 含量增加了0.14 個(gè)百分點(diǎn)，在可接受范圍內(nèi)，粗砂率提高，可有效減少總尾量，減少采充平衡帶來的壓力［6］。

4 結(jié)語

張莊礦通過對濕式預(yù)選拋尾作業(yè)參數(shù)優(yōu)化，濕拋精礦TFe 品位由33.43%提高到40.83%，降低了入磨礦量及磨礦成本，提高了磨選產(chǎn)能。濕式預(yù)選尾礦產(chǎn)率增加，對應(yīng)提高了粗砂建材撈砂率，增加了建材收入；同時(shí)總尾量因入磨品位的提高而降低，使因原礦品位降低造成的采充壓力不平衡得到根本解決。