尚鵬飛 朱 煒 劉平相 孫曉光 劉英男
(中建科工集團(tuán)有限公司,廣東 深圳518000)
地下結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量對(duì)結(jié)構(gòu)的安全有較大的影響。據(jù)調(diào)查顯示,我國(guó)地下室滲漏情況嚴(yán)重,出現(xiàn)滲漏情況的住宅高達(dá)57.51%。地下室滲漏問題在防水施工過程中應(yīng)特別重視,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,無(wú)論施工階段還是后續(xù)保修階段都將付出大量代價(jià),并嚴(yán)重影響其使用功能和工程質(zhì)量。地下室漏水一般都是局部漏水,根據(jù)地下室所處的地理環(huán)境不同,設(shè)計(jì)及施工不同,其漏水形式和部位也是不相同的,呈現(xiàn)出多種多樣的形式。
1.1.1 底板雖無(wú)無(wú)明顯裂縫與滲水部位,但大面積潮濕。
1.1.2 地下結(jié)構(gòu)構(gòu)件(基礎(chǔ)底板、擋土墻、頂板)施工(冷)縫位置。
1.1.3 局部嚴(yán)重滲水。
1.1.4 后澆帶兩側(cè)接茬部位開裂滲水。
1.1.5 地下室擋土墻導(dǎo)墻開裂滲水。
1.1.6 電梯井與集水井(坑)內(nèi)滲水。
1.1.7 后澆帶封閉后,結(jié)構(gòu)荷載驗(yàn)算較小處開裂滲水。
1.1.8 地下室擋土墻預(yù)留套管處滲水。
1.1.9 地下室出地面結(jié)構(gòu)周邊滲水。
1.1.10 地下室擋土墻穿墻止水螺桿處滲水。
滲(漏)水的表象與結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)、場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件及所屬地氣候、季節(jié)有關(guān),主要有以下幾種表現(xiàn):
1.2.1 涌水:受地下水水壓影響,滲水的水流加大,致使?jié)B水不斷上涌。
1.2.2 徑流:地下結(jié)構(gòu)的漏水沿著砼既有裂縫,流出一條地下徑流。
1.2.3 滲漏:地下室的漏水是在砼構(gòu)件的某一表面多處有水滲透滴漏。
1.2.4 波動(dòng)漏滲:受地下室壓力的波動(dòng)影響,有的時(shí)候會(huì)漏(滲),有的時(shí)候卻無(wú)漏(滲)情況。
在設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)師僅針對(duì)環(huán)境類別來確定保護(hù)層厚度,而對(duì)防滲漏參數(shù)及過程控制并無(wú)要求。如此易造成施工單位對(duì)其忽略。另外,不同專業(yè)設(shè)計(jì)與施工單位相互之間的溝通障礙、圖紙理解偏差與錯(cuò)漏及設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)等,都可影響地下室出現(xiàn)滲漏。
在施工階段,由施工單位承接工程后,其主要精力與方向集中于主體工程,對(duì)防水工程只是根據(jù)相應(yīng)資質(zhì)需求,進(jìn)行防水工程施工單位招標(biāo),并無(wú)針對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)行材料、方案等針對(duì)性要求。 同時(shí)由于過程控制(旁站監(jiān)督、過程檢查)不到位、細(xì)部加強(qiáng)措施不到位,致使最終出現(xiàn)問題,影響使用。
表1
3.1.1 后澆帶的節(jié)點(diǎn)做法:后澆帶中垃圾、積水處理不到位,會(huì)導(dǎo)致砼夾渣,強(qiáng)度降低等影響后澆帶砼質(zhì)量,增加滲漏風(fēng)險(xiǎn),可以從后澆帶的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)上來預(yù)防此類通病:
3.1.1.1 建議優(yōu)化其處理做法,在后澆帶的底板截面加大100mm 以上,若后澆帶內(nèi)有垃圾未能清理干凈,但此部分垃圾將沉積在底部預(yù)留空間,并不會(huì)影響底板設(shè)計(jì)厚度范圍內(nèi)的砼質(zhì)量,如圖1。
圖1
3.1.1.2 在底板施工時(shí),后澆帶內(nèi)每隔20 米增加200X200X400(深)集水坑,便于后期水泵能放入集水井中抽干積水,如圖2。
圖2
3.1.2 后澆帶布設(shè)位置:其作為防水的薄弱部分,應(yīng)考慮避開高低跨交接位置(如:配電室等)。該部位砼施工質(zhì)量難以控制,極易出現(xiàn)砼不密實(shí)與根部裂縫,具有較高的滲漏危險(xiǎn)。
3.1.3 連通口滲漏比較普遍:該處通常采用一層中埋式橡膠止水帶,實(shí)際施工中預(yù)埋位置經(jīng)常偏移,同時(shí)鋼筋常將其刺穿,出現(xiàn)滲漏。建議連通口增加一道排水措施,采用直徑50 的排水管,從結(jié)構(gòu)層引到集水井,如圖3。如此堵排結(jié)合,才能將連通口的滲漏問題更好地解決。
圖3
3.1.4 保護(hù)層厚度不足將直接造成底板滲漏,同時(shí)還影響結(jié)構(gòu)耐久性。地下室基礎(chǔ)梁截面尺寸大、鋼筋用量多,自重大,墊塊易被壓碎,且部分梁比較深,墊塊放置不便,保護(hù)層厚度不能得到保證。建議采用鋼筋廢料加工成定型支架,如圖4。能起到有效支撐,同時(shí)確保保護(hù)層厚度。
圖4
3.1.5 高低跨部位施工不當(dāng):該部位砼澆搗尤其重要,應(yīng)先底后高,低跨砼初凝前且基本失去流動(dòng)性時(shí),再進(jìn)行豎向澆筑,可以有效避免砼疏松、蜂窩的問題。
3.1.6 部分施工方未能處理仔細(xì)便進(jìn)行下一工序施工。水在壓力作用下,將在地下結(jié)構(gòu)冷縫中四處滲透,而從滲漏表現(xiàn)點(diǎn)無(wú)法確認(rèn)漏水源頭??稍黾訛V水層,使砼面層與結(jié)構(gòu)基層間的水有組織的排出。
3.2.1 控制管線位置裂縫:建議頂板施工時(shí)在管線位置增加鋼筋網(wǎng)片,其規(guī)格可視板厚確定,可為φ6@200,約束砼裂縫的擴(kuò)展。頂板配筋設(shè)計(jì)時(shí)考慮細(xì)而密的方式,同時(shí)考慮將頂板中的預(yù)埋管線布置在地下室橋架。
3.2.2 頂板養(yǎng)護(hù)與荷載控制:頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)將直接影響裂縫控制,應(yīng)對(duì)其做好蓄水養(yǎng)護(hù),并不少于14 天。多數(shù)施工方在頂板結(jié)構(gòu)澆筑完成后,便在其上堆放材料、布置加工場(chǎng),甚至在未采取任何加固、頂撐措施情況下任由施工車輛行駛,造成構(gòu)件開裂并產(chǎn)生滲漏。
3.2.3 后澆帶的模架支撐與成品保護(hù):后澆帶的模架建議采用獨(dú)立支撐體系,由此,當(dāng)?shù)叵陆Y(jié)構(gòu)模架拆除時(shí),仍能保留其支撐體系不動(dòng)。后澆帶處梁板構(gòu)件為懸臂結(jié)構(gòu),施工中應(yīng)限制其上部荷載,不得產(chǎn)生堆載。
3.2.4 頂板砼澆搗時(shí),表面應(yīng)壓光處理,在光面的結(jié)構(gòu)上做柔性防水層。部分防水方案要求在頂板防水施工前,采用砂漿找平的做法并不合理,砂漿易空鼓開裂,導(dǎo)致防水層與基層脫開,中間形成滲水通道,只要一處防水被突破,水就能流向四面八方。
3.2.5 頂板上盡量不要留洞,如不能避免的,如:塔吊,應(yīng)將洞口四周做上反坎,留置水平施工縫。
3.3.1 地下室設(shè)計(jì)中外墻柱的位置,各構(gòu)件鋼筋交接在一起,鋼筋過度集中,造成振搗不密實(shí),甚至存在空洞。建議此種部位適當(dāng)加大構(gòu)件截面,從而加大鋼筋間距,同時(shí)盡量統(tǒng)一鋼筋規(guī)格,便于鋼筋在支座位置拉通,避免鋼筋堆集的情況。
3.3.2 地下室出墻預(yù)埋套管處常出現(xiàn)滲漏情況。消防管等鋼管建議直埋,避免管道與套管之間因填塞不嚴(yán)導(dǎo)致的滲漏。局部維修困難的位置,如:多根電纜共用一根套管,其縫隙封堵難度較大,肥槽回填后如出現(xiàn)滲漏,很難維修,如此建議增加檢修井,便于后期維修。
3.3.3 墻板上盡量不要設(shè)置施工縫,如須二次澆搗的,應(yīng)預(yù)埋止水鋼板。防水層施工前應(yīng)將基層處理干凈,并將螺桿外露部分切割,鑿出墊塊,并用防水砂漿封堵,然后加設(shè)一層附加層。加強(qiáng)防水層施工質(zhì)量與成品保護(hù)等等。
地下室滲漏問題一直困擾著廣大的業(yè)主與物業(yè),對(duì)地下室的正常使用影響頗深。如果地下砼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期滲水,不僅造成砼中鈣流失;同時(shí)也會(huì)使造成砼中的鋼筋銹蝕,從而影響其耐久性、穩(wěn)定性和使用壽命。因此,在實(shí)際的施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及施工圖紙執(zhí)行,加強(qiáng)施工過程管理,無(wú)論是設(shè)計(jì)階段,還是施工階段以及材料質(zhì)量控制等,應(yīng)多方面予以重視,不斷研究,不斷改進(jìn),從而提高地下室結(jié)構(gòu)防水工程施工的質(zhì)量。