降宇波 賈新亮 彭學(xué)龍 王成飛 寇維鵬
1. 中國(guó)核電工程有限公司 北京 100000
2. 上海阿波羅機(jī)械股份有限公司 上海 200000
立式柱塞計(jì)量泵是往復(fù)泵的一種。往復(fù)泵是泵類產(chǎn)品中出現(xiàn)最早的一種,在旋轉(zhuǎn)式原動(dòng)機(jī)出現(xiàn)之后,才逐步地產(chǎn)生了離心泵和轉(zhuǎn)子泵等其他類型的泵。由于離心泵和轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、操作比較方便,而且還有體積小、重量輕、流量均勻等一系列優(yōu)點(diǎn),致使原來(lái)使用往復(fù)泵的地方逐步地為這些泵類所取代[1]。在離心式和容積式兩大類泵中,往復(fù)泵屬于容積式泵,即它是借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達(dá)到輸送流體的目的,原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為物送液體的壓力能,泵的流量只取決于工作腔容積變化位及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù)(頻率),而(理論上)與排出壓力無(wú)關(guān)。
目前,往復(fù)泵的產(chǎn)量只占整個(gè)泵類總產(chǎn)量很少的一部分。但是,往復(fù)泵所具有的特點(diǎn)并沒有被其他類型泵所代替,有些特點(diǎn)仍為其他類型泵所不及[2]。因此,它非但不會(huì)被淘汰,而且仍將作為一種不可缺少的泵類,在核工業(yè)等行業(yè)中被廣泛采用。
其主要特點(diǎn)有:
液體介質(zhì)的吸入和排出過程(即容積變化過程)是交替進(jìn)行的,而且柱塞由電機(jī)帶動(dòng)曲柄驅(qū)動(dòng),在位移過程中,其速度又在不斷地變化之中。在單缸泵中,泵的瞬時(shí)流量不僅隨時(shí)何而交化,而且是不連續(xù)的。
當(dāng)泵的設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量又好時(shí),泵的流量只取決于工作腔容積的變化值及其頻率。往復(fù)泵這一特點(diǎn)也正是作為計(jì)量泵選型的基礎(chǔ)。
原則上可以輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理性能或化學(xué)性能的限制[3]。
不僅有良好的吸入性能,而且還有良好的自吸性能。因此,對(duì)多數(shù)往復(fù)泵來(lái)說(shuō),在啟動(dòng)前通常不需灌泵。
由上述往復(fù)泵的主要特點(diǎn)可以看出往復(fù)泵的主要適用范圍。即往復(fù)泵主要適用于高壓(或超離壓)、小流量,要求泵的流量恒或定量(計(jì)量)或成比例地抽送各種不同的介質(zhì)(液體),或者要求吸入性能好或者要求有自吸性能的場(chǎng)合。
在某核化工項(xiàng)目中,研制了立式柱塞計(jì)量泵,這是一種單缸可調(diào)式柱塞泵[4],具有多種規(guī)格,主要用于輸送溫度不高于50℃的含有放射性的液體,設(shè)計(jì)要求吸程為5m水柱,最小流量規(guī)格為250L/h。
其水力學(xué)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,由泵體、柱塞、填料函、管道余隙、進(jìn)口閥組、出口閥組等組成。
圖1 立式柱塞計(jì)量泵水力學(xué)結(jié)構(gòu)示意圖
在進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí)[5],發(fā)現(xiàn)在管道滿流時(shí)其吸程可以滿足設(shè)計(jì)要求,但是管道無(wú)液體時(shí),小流量規(guī)格的泵自吸高度僅為2.8m,與滿流時(shí)吸程差距較大。為了研究此問題,本文對(duì)其吸入能力尤其是自吸能力進(jìn)行了理論探討。
泵的吸入能力包括兩個(gè)含義;保證泵水力部分正常工作所要求的吸入條件和泵的自吸能力。前者用以確定泵的安裝高度和吸入系統(tǒng)的設(shè)計(jì),后者用以確定泵有無(wú)自吸能力(工作腔內(nèi)無(wú)液體時(shí)能否起動(dòng)并使泵進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn))及極限自吸能力。
水力部分正常工作的條件是:工作腔內(nèi)液體的壓力應(yīng)始終大于輸送液體的飽和蒸氣壓力,否則,將會(huì)引起工作腔內(nèi)液體汽化,造成柱塞(或活塞)與液體脫流,從面引起工作腔內(nèi)的撞擊、噪聲、振動(dòng)以及流量的減少。因此,必須滿足下列不等式:
其中:pv—液體在該溫度下的飽和蒸氣壓力;
pcmin—工作腔內(nèi)液體的最小壓力。
這也是在立式柱塞計(jì)量泵常規(guī)的設(shè)計(jì)思路,而往往忽略了在泵啟動(dòng)過程中的自吸特性。
自吸能力是指當(dāng)工作腔內(nèi)未充有液體時(shí),泵能在多少時(shí)間內(nèi),把液體吸上多高的能力,其評(píng)價(jià)指標(biāo)為極限自吸高度和自吸時(shí)間。在本設(shè)備中,著重考慮自吸高度。
為使泵具有自吸能力,必須具備下列兩個(gè)條件:①必須把工作腔內(nèi)的空氣排出,排出行程終了時(shí),工作腔內(nèi)的空氣壓力必須大于泵出口處的壓力;②必須把吸入管內(nèi)的空氣抽盡,吸入行程終了時(shí),工作膠內(nèi)的空氣壓力必須小于凈吸入壓頭。設(shè)空氣按等溫過程變化,則應(yīng)滿足下列條件:
其中:p2—排出壓力(在計(jì)算時(shí)應(yīng)注意,此時(shí)輸送的是空氣,不是液體);
pcmin—工作腔內(nèi)最小壓力;
Vc—余隙容積;s
V—行程容積;
ρ—液體密度;
hs—泵的安裝高度。
可得:
因此,極限自吸高度為:
當(dāng)p2=ps=pa(ps為吸入容器液面上的絕對(duì)壓力,pa為大氣壓)時(shí):
由此可以看出,ps越大,Vc越小,極限自吸高度越大。ρ、p2越大,sp越小,極限自吸高度越小。
實(shí)際上,外界空氣會(huì)通過填料函或其他不嚴(yán)密處進(jìn)入工作腔,因此上述計(jì)算是近似的,泵常會(huì)因漏入空氣而使工作膠內(nèi)空氣排不凈,不能形成低壓而不能自吸,所以產(chǎn)品的實(shí)際自吸高度還是應(yīng)該靠試驗(yàn)來(lái)確定[6]。
從前述的分析可以看出,當(dāng)柱塞泵的結(jié)構(gòu)一定時(shí),要想改善泵的自吸情況,將余隙容積Vc改小是較為明顯且便捷的手段,因此,在樣機(jī)的改進(jìn)中,采取了在保證流量的條件下減小余隙的思路,通過在樣機(jī)上設(shè)置異形填充件,填充工作腔內(nèi)所有非必要的空間,將工作腔內(nèi)的余隙容積減小了35%,如圖2所示[7]。
圖2 立式柱塞計(jì)量泵余隙容積減小結(jié)構(gòu)示意圖
為了驗(yàn)證修改后樣機(jī)的自吸性能,在相同的試驗(yàn)條件下進(jìn)行了自吸試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果顯示,自吸高度從2.8m提高到了3.5m。
在進(jìn)行立式柱塞計(jì)量泵為代表的往復(fù)泵設(shè)計(jì)時(shí),需結(jié)合實(shí)際使用工況考慮其自吸性能,并且在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),行程容積sV和均對(duì)自吸性能有較大影響;在泵的結(jié)構(gòu)一定情況下,減小余隙容積Vc可顯著改善自吸性能,且極限自吸高度應(yīng)該由試驗(yàn)測(cè)定。