徐永強(qiáng)
(北京首鋼自動(dòng)化信息技術(shù)有限公司,河北唐山 063000)
首鋼京唐公司共有5 座空壓機(jī)站,分別為鐵區(qū)空壓站、鋼區(qū)空壓站、軋區(qū)空壓站、燒結(jié)空壓站、小冷軋空壓站;共計(jì)27 臺(tái)空壓機(jī)。5 個(gè)空壓站分別把壓縮空氣送至管網(wǎng),為全公司提供儀表氣、動(dòng)力氣源等。
空壓機(jī)站主要工藝是將空氣過濾、壓縮、脫濕除水送入管網(wǎng)后供各主流程使用。過濾采用紙筒過濾器將灰塵等雜質(zhì)濾掉,然后經(jīng)壓縮機(jī)壓縮到0.7 MPa 左右,再又經(jīng)過干燥器脫水得到無塵無水的儀表氣源??諌簷C(jī)采用美國艾非特公司空氣壓縮機(jī),此空壓機(jī)采用三級(jí)壓縮,將空氣壓力保持0.65 MPa以上,最高可達(dá)0.8 MPa,并采用先進(jìn)碳封技術(shù),將潤(rùn)滑油與壓縮空氣隔離,使用戶得到干凈無油的壓縮空氣。
由于空氣中含有水分,大氣經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮以后產(chǎn)生高溫高壓氣體(壓力0.85 MPa,溫度120 ℃),高溫高壓氣體經(jīng)過中間冷卻器冷卻后會(huì)產(chǎn)生大量冷凝水。
為了確保壓縮空氣的品質(zhì),每臺(tái)空壓機(jī)出口配備一臺(tái)余熱再生干燥器,主要用于處理壓縮風(fēng)中的水分。壓縮空氣經(jīng)過干燥器冷卻器冷卻后,在干燥器氣液分離器中會(huì)分離出大量液態(tài)水,另外干燥器塔體底部安裝有泄水管,主要用于干燥器運(yùn)行當(dāng)中塔體底部冷凝水排放。
一期設(shè)計(jì),將空壓機(jī)和干燥器產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)過疏水系統(tǒng)直接排入到管溝,在管溝末端安裝有一臺(tái)潛水泵,用于將冷凝水引至生產(chǎn)排水系統(tǒng)。
由于管溝空間狹小,潛水泵無法安裝自動(dòng)抽水裝置,管溝中的冷凝水都是由操作工根據(jù)液位來啟停潛水泵抽取??諌簷C(jī)站從投產(chǎn)至今已達(dá)10年,管溝中的管道和閥門由于長(zhǎng)時(shí)間冷凝水浸泡,腐蝕情況極其嚴(yán)重。
由于冷凝水排放途徑設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致管溝中的管路和閥門腐蝕。為了保證給回水管道正常運(yùn)行,延長(zhǎng)管道和閥門使用壽命,我們決定重新設(shè)計(jì)干燥器和空壓機(jī)的冷凝水排放系統(tǒng)。將空壓機(jī)和干燥器產(chǎn)生的冷凝水直接引至生產(chǎn)排水系統(tǒng),確保管溝和冷凝水排放系統(tǒng)保持獨(dú)立。
空壓機(jī)和干燥器之間大約跨度為6 m,中間道路下面敷設(shè)有電纜,所以空壓機(jī)和干燥器需要各自設(shè)計(jì)冷凝水排放系統(tǒng)。空壓機(jī)北側(cè)預(yù)埋DN200 主排水管道,將DN100 管道接至機(jī)組排水點(diǎn),在每根DN100 管道上預(yù)留DN50 預(yù)留口。在干燥器南側(cè)預(yù)埋DN100 主排水管,每根DN100 管道上預(yù)留DN50預(yù)留口,設(shè)備冷凝水排水管接至減壓集水箱。鋼區(qū)空壓站設(shè)計(jì)圖如圖1。
圖1 冷凝水排放系統(tǒng)
空壓機(jī)和干燥器的排水管包括直接排放和疏水器排放兩個(gè)單元,正常運(yùn)行時(shí)依靠疏水器排放冷凝水,當(dāng)疏水器故障時(shí),打開旁通管閥門,直接排放,如圖2。
圖2 冷凝水排水管路
不管是疏水器排放還是直接排放,排放管都帶有一定壓力。為了避免空壓機(jī)排水管路出口出現(xiàn)噴濺,DN200主排水管不帶有壓力,專門設(shè)計(jì)了一個(gè)減壓集水箱。排放管與箱體之間采取軟管連接,操作工在巡檢過程中可以通過擠壓軟管來判斷排水管是否出現(xiàn)堵塞,而且軟管連接還便于檢修。
攜帶冷凝水的壓縮空氣直吹減壓集水箱內(nèi)壁,在箱內(nèi)噴濺,由于箱內(nèi)設(shè)置了擋板和除霧器,噴濺的冷凝水被擋在箱內(nèi),冷凝水沿著排水管道排至生產(chǎn)排水系統(tǒng),夾帶著水霧的空氣通過除霧器后從排氣孔排出。為防止雜質(zhì)進(jìn)入生產(chǎn)排水系統(tǒng),在減壓集水箱底部增加過濾網(wǎng),減壓集水箱結(jié)構(gòu)如圖3。
圖3 減壓集水箱
在鋼區(qū)空壓機(jī)站的冷凝水排水系統(tǒng)改造成功經(jīng)驗(yàn)之上,結(jié)合鐵區(qū)空壓機(jī)站實(shí)際情況對(duì)冷凝水進(jìn)行了回收。鋼區(qū)空壓機(jī)站冷卻水由煉鋼泵站供應(yīng),而鐵區(qū)空壓機(jī)站冷卻水由站內(nèi)水泵房自主供給。由于站內(nèi)水系統(tǒng)循環(huán)量小、濃縮倍率較高,導(dǎo)致循環(huán)水的硬度、堿度、濁度等指標(biāo)升的太高,水的結(jié)垢傾向增大。為了保證水質(zhì)指標(biāo),通過調(diào)節(jié)外排水量和補(bǔ)水量來控制指標(biāo)超標(biāo)。通過對(duì)煉鐵空壓機(jī)站冷凝水取樣化驗(yàn),結(jié)果顯示站內(nèi)冷凝水指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于補(bǔ)水指標(biāo),于是決定將站內(nèi)冷凝水回收。通過回收冷凝水,一可以改變水質(zhì),二來還可以減少補(bǔ)水量。鐵區(qū)空壓站減壓集水箱見圖4。
圖4 鐵區(qū)空壓站減壓集水箱
冷凝水排放管路設(shè)計(jì)完成后,計(jì)劃對(duì)管溝內(nèi)的回水管路重新做防腐,對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的閥門進(jìn)行更換,由于管溝內(nèi)環(huán)境得以改善,延長(zhǎng)了管道和閥門的使用壽命。通過對(duì)鐵區(qū)空壓機(jī)站冷凝水回收,改變了冷卻水水質(zhì),減少了冷卻水補(bǔ)水量。