唐榮，徐朝陽(yáng)，白琴琴，周杰

（西安高科新達(dá)混凝土有限責(zé)任公司，陜西 西安 710000）

0 引言

隨著國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)的不斷發(fā)展，混凝土的需求量與日俱增，使得生產(chǎn)混凝土的各組分原材料增加，導(dǎo)致自然資源的過(guò)量開采，造成環(huán)境破壞嚴(yán)重。為實(shí)現(xiàn)自然資源與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，硅灰開始應(yīng)用于普通混凝土生產(chǎn)中。硅灰是在冶煉硅鐵合金和工業(yè)硅時(shí)產(chǎn)生的 SiO2和 Si 氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝，從煙氣凈化裝置中回收的超細(xì)硅質(zhì)粉體材料。硅灰與各種堿性物質(zhì)反應(yīng)，使水化體系堿度降低，降低堿骨料反應(yīng)。用于混凝土中的硅灰其 SiO2的含量一般在 90% 以上，成本較高，出于經(jīng)濟(jì)性考慮通常只在配制高強(qiáng)混凝土或高強(qiáng)度、高性能混凝土?xí)r才使用。本文中使用的硅灰中 SiO2含量在 85%～90%，價(jià)格較優(yōu)質(zhì)硅灰降低 27% 左右?？紤]到在混凝土中摻入少量的硅灰可以大大改善混凝土的工作性能以及大幅度提高物理力學(xué)性能，使混凝土的性價(jià)比顯著，在混凝土摻入普通硅灰可以降低單方混凝土中的水泥用量，從而降低混凝土成本。

1 研究方法和步驟

1.1 試驗(yàn)原材料

（1）水泥：采用堯柏實(shí)豐水泥廠生產(chǎn)的強(qiáng)度等級(jí)為 P·O42.5 的水泥，主要性能指標(biāo)見表1 所示。

表1 水泥的主要物理性能

（2）超細(xì)粉煤灰：采用陜西正元粉煤灰綜合利用有限公司生產(chǎn)的超細(xì)粉煤灰，45μm 方孔篩篩余 0.4%，需水量比 91%，28 天活性指數(shù) 85%。

（3）普通硅灰：采用陜西藍(lán)楓林化工有限公司生產(chǎn)的硅灰，主要性能指標(biāo)見表2 所示。

表2 普通硅灰的主要性能

（4）細(xì)骨料：采用黑河采砂廠提供的中砂，主要性能指標(biāo)見表3 所示。

表3 中砂的主要性能

（5）粗骨料：采用涇陽(yáng)采石廠提供的 5～25mm 連續(xù)級(jí)配碎石，其主要性能見表4 所示。

表4 石子的主要性能

（6）外加劑：采用陜西渤?；び邢薰咎峁┑木埕人岜盟蛣?，其主要性能見表5 所示。

表5 聚羧酸泵送劑的主要性能

1.2 試驗(yàn)配比

以公司現(xiàn)有的 C35、C40 配合比作為基準(zhǔn)配合比，摻入 20kg 硅灰代替混凝土中的水泥用量，采用 2 組試驗(yàn)。用 20kg 硅灰分別取代 30kg、40kg 水泥，計(jì)算水泥用量；保持降低一個(gè)等級(jí)的水灰比、膠凝材料總量和用水量不變，計(jì)算超細(xì)粉煤灰的用量；保持和基準(zhǔn)配合比相同砂率調(diào)整砂石用量；然后適當(dāng)調(diào)整外加劑的摻量保證其工作性能。

混凝土的基準(zhǔn)和試驗(yàn)組配合比見表6。

表6 混凝土的基準(zhǔn)和試驗(yàn)組配合比 kg/m3

1.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析

按照上述配合比設(shè)計(jì)方案拌制混凝土，并進(jìn)行混凝土試件的制作成型及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，拌合物的和易性試驗(yàn)結(jié)果與抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果如表7 所示。

表7 混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果

從表7 中的試驗(yàn)結(jié)果得出，第一試驗(yàn)組混凝土的7d、28d、60d 強(qiáng)度和基準(zhǔn)配合比強(qiáng)度相近并達(dá)到 JGJ 55—2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的要求，耐久性、坍落度以及和易性符合 GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T 50082—2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的要求，因此用 20kg 普通硅灰取代 30kg 水泥是可行的；第二試驗(yàn)組混凝土的 7d、28d、60d 強(qiáng)度明顯降低不符合相應(yīng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)值，所以用 20kg 普通硅灰取代 40kg 水泥不可行的。

第一試驗(yàn)組維持降低一個(gè)等級(jí)的膠凝材料不變卻可以達(dá)到該等級(jí)的強(qiáng)度要求，在一定程度上大大降低了水泥用量，這是由于硅灰的比表面積介于 15000～25000m2/kg（采用氮吸附法，即 BET 法測(cè)定），硅灰的粒徑小于 1μm，平均粒徑為 0.1μm 左右，是水泥顆粒直徑的 1/100，所以硅灰能高度分散于混凝土中，填充在水泥顆粒之間而提高密實(shí)度，同時(shí)硅灰具有很高的活性，能更快更全面地與水泥水化產(chǎn)物 Ca(OH)2反應(yīng)生成膠凝產(chǎn)物——水化硅酸鈣，從而提高其強(qiáng)度，使微觀結(jié)構(gòu)致密，滲透性降低。

2 結(jié)論

（1）維持降低一個(gè)等級(jí)的水膠比和膠凝材料不變的同時(shí)用 20kg 普通硅灰減少 30kg 的水泥用量，并且可以達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度要求。

（2）在混凝土中摻入適當(dāng)?shù)钠胀ü杌铱梢圆捎媒档鸵粋€(gè)等級(jí)的膠凝材料配制該等級(jí)的混凝土，減少了膠凝材料的用量。