張世成

摘要：在我國冶金加工行業(yè)中，金屬材料壓力加工過程是一個(gè)極為重要的加工環(huán)節(jié)，金屬材料壓力加工過程必須重點(diǎn)對(duì)金屬張力控制問題的研究與關(guān)注，切實(shí)有效提升金屬張力控制的加工效果，真正保障客戶獲得既安全又有質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，本文重點(diǎn)對(duì)金屬軋制過程中緊張力度的控制問題進(jìn)行了簡要的實(shí)例分析。

關(guān)鍵詞：金屬材料;加工張力;控制;對(duì)策

引言

眾所周知，金屬壓力加工應(yīng)是現(xiàn)今我國工業(yè)生產(chǎn)中極為重要的一個(gè)方面，鑒于金屬壓力加工操作來說，其核心內(nèi)容的就是對(duì)于張力的控制問題，只有確保相關(guān)張力的控制標(biāo)準(zhǔn)化以及準(zhǔn)確性，就能提高加工效果，確保最終的生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。但在現(xiàn)今我國目前金屬壓力加工張力控制過程中存在的問題還是比較多，容易影響到產(chǎn)品加工質(zhì)量，所以，研究目前存在的各種技術(shù)問題，并采用恰當(dāng)?shù)墓に嚰夹g(shù)進(jìn)行張力控制，具有著極強(qiáng)的研究價(jià)值和實(shí)際意義。

一、金屬壓力加工張力控制問題分析

1.金屬材料性能因素

對(duì)于鋼坯在軋制過程中，主要分析鋼材性質(zhì)是一個(gè)極為重要的一個(gè)參考因素，如果這些鋼材本身還是存在一些技術(shù)質(zhì)量上的問題，或者是不具備適合于鋼材進(jìn)行金屬加工張力操作的一些技術(shù)特點(diǎn)的話， 勢(shì)必會(huì)在鋼材后續(xù)的金屬張力傳遞控制操作中造成較大的張力干擾。

2.張力控制精度因素

在金屬壓力加工張力控制過程中，與張力控制的精準(zhǔn)度存在著極其密切的聯(lián)系，隨著當(dāng)前我國金屬材料壓力自動(dòng)加工材料張力自動(dòng)控制過程操作技術(shù)難度的不斷擴(kuò)大提升，相應(yīng)其對(duì)應(yīng)的自動(dòng)加工張力要求也正在不斷擴(kuò)大提升，進(jìn)而也就要求需要不斷加大對(duì)于張拉自動(dòng)控制張力精確度的嚴(yán)格把關(guān)。但是就當(dāng)前一些金屬壓力控制加工機(jī)械張力傳動(dòng)控制設(shè)備工作來說，在這種高的精確度控制方面它所存在的一些問題還是相對(duì)比較突出的，特別是對(duì)于一些相關(guān)機(jī)械設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用來說，正是因?yàn)槠渲袑?duì)相關(guān)控制參數(shù)的精確設(shè)置往往存在著一定的精確偏差，所以很容易就會(huì)造成一些相應(yīng)的機(jī)械張力傳動(dòng)控制工作出現(xiàn)一些問題，最終就會(huì)導(dǎo)致一些金屬壓力控制加工設(shè)備出現(xiàn)了高故障率的問題。

二、金屬壓力加工張力控制對(duì)策

1.根據(jù)金屬材料性能調(diào)整工藝控制

對(duì)于金屬壓力加工張力控制問題來說，應(yīng)想得到提高其最終的加工效果，必須應(yīng)首先從復(fù)合材料方面展開嚴(yán)格的控制以及把關(guān)，該種復(fù)合材料方面的控制主要就是要求相應(yīng)的加工管理人員應(yīng)當(dāng)較好的知曉金屬的基本使用性能，而后根據(jù)該種金屬使用性能展開全面的分析評(píng)價(jià)，保證其能較好的適應(yīng)于壓力加工張力控制的需求;而且都能按照相應(yīng)的金屬使用性能來制訂具體的張力控制解決辦法，尤其應(yīng)是對(duì)于壓力加工張力控制操作來說，該種金屬機(jī)械性能的調(diào)查更是具有著極其突出的價(jià)值，能有效確保后續(xù)張力控制的可靠性以及精準(zhǔn)度。

2.確保張力控制的精確度

在鋼坯軋制控制操作過程中，應(yīng)該重點(diǎn)從控制張力精確度方面對(duì)其軋制材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，主要方法就是通過工業(yè)相關(guān)金屬材料的基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及根據(jù)相關(guān)壓力加工的工藝要求等來進(jìn)行控制?；诟鞣N金屬材料加工特點(diǎn)的綜合分析來說，金屬彈性壓力材料加工的具體控制指標(biāo)以及與其相應(yīng)的控制參數(shù)技術(shù)要求能夠進(jìn)行較好的綜合分析，確保其相應(yīng)的壓力加工控制操作結(jié)果，完全滿足于參數(shù)方面的技術(shù)要求，如此也就等于能夠有效確保其金屬張力加工控制的最高精確度，提升其加工操作效果。

3.確保軋制設(shè)備精度

對(duì)于各種金屬加工控制操作來說，相關(guān)控制機(jī)械設(shè)備也是目前比較核心的因素，尤其是對(duì)于一些具體的加工操作控制管理環(huán)節(jié)來說，軋制設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用更是與產(chǎn)品質(zhì)量具有相互關(guān)聯(lián)性，換句話說，可靠性可以最大限度地發(fā)揮應(yīng)用的效果。軋制速度能夠滿足基本加工要求，并能有效提高最終加工操作的可靠性，同時(shí)還具有很強(qiáng)的正張力控制作用。

4.張力控制方法

在進(jìn)行金屬加工操作時(shí)，許多因素都會(huì)影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。具有直接張緊和間接張緊的優(yōu)點(diǎn)，有效保證張緊系統(tǒng)的穩(wěn)定性。根據(jù)加工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定參數(shù)范圍，保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，有效提高分析和處理問題的能力，提高加工效率。在進(jìn)行金屬加工作業(yè)時(shí)，生產(chǎn)的質(zhì)量必然與軋輥直徑所能承受的最大承載能力有關(guān)。需要注意的是，模型參數(shù)的數(shù)值變化會(huì)受到外部自然因素的影響。因此，需要特別注意。如有異常，應(yīng)及時(shí)停止機(jī)加工作業(yè)，進(jìn)行細(xì)致的檢查和保養(yǎng)，張力應(yīng)處于安全穩(wěn)定的環(huán)境中。加工中涉及的張力控制方法，包括直接張力法、間接張力法和精度保證法等操作技術(shù)。

結(jié)束語

綜上所述，對(duì)于工業(yè)金屬材料壓力控制加工中的張力質(zhì)量控制相關(guān)工作來說，當(dāng)前行業(yè)存在的質(zhì)量問題還是比較多的，尤其是對(duì)于張力控制的質(zhì)量精確度來說，影響產(chǎn)品質(zhì)量較明顯，因此，從選用金屬材料、相關(guān)控制設(shè)備以及相關(guān)參數(shù)設(shè)置等各方面對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)也就已經(jīng)顯得極為必要。

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