王超,周如鍇,陳為,任建國(guó)
(北京航天發(fā)射技術(shù)研究所,北京 100000)
電控瞄準(zhǔn)儀用于為運(yùn)載火箭提供射前初始方位角。為滿足某型號(hào)瞄準(zhǔn)系統(tǒng)需求,電控瞄準(zhǔn)儀方位微動(dòng)、俯仰微動(dòng)需要具有電動(dòng)和手動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)模式。這兩種操作模式能實(shí)現(xiàn)迅速切換,而且不能對(duì)方位角和俯仰角造成干擾。為此需要一種小體積的切換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)切換動(dòng)作,要求操作簡(jiǎn)單性能可靠。
電控瞄準(zhǔn)儀方位、俯仰驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)綜合考慮瞄準(zhǔn)系統(tǒng)需求,取消了微動(dòng)和制緊機(jī)構(gòu),增加了電驅(qū)動(dòng)微動(dòng)機(jī)構(gòu),并集成了手動(dòng)微動(dòng)功能。利用摩擦制動(dòng)技術(shù),分離了微動(dòng)和大角度轉(zhuǎn)動(dòng),滿足大角度方位、俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)的快速性要求。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、斜齒輪-蝸桿、手動(dòng)-電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)組成。斜齒輪與豎軸系同軸定位,通過(guò)簧片產(chǎn)生的徑向壓緊力抱緊豎軸系。驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、蝸桿、手動(dòng)-電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)固定在儀器身架上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)過(guò)減速齒輪由蝸桿驅(qū)動(dòng)斜齒輪旋轉(zhuǎn),斜齒輪通過(guò)簧片徑向壓緊力產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動(dòng)豎軸系旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)儀器電動(dòng)方位微動(dòng)。當(dāng)儀器需要大角度方位轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可以直接轉(zhuǎn)動(dòng)身架,克服簧片徑向壓緊力產(chǎn)生的摩擦力實(shí)現(xiàn)大角度方位轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要手動(dòng)微動(dòng)時(shí),通過(guò)手動(dòng)-電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)切換到手動(dòng)方式,旋轉(zhuǎn)微動(dòng)手輪通過(guò)摩擦輪驅(qū)動(dòng)蝸桿實(shí)現(xiàn)手動(dòng)微動(dòng)。切換機(jī)構(gòu)具有限位保護(hù)功能,可以防止電動(dòng)工作狀態(tài)下手動(dòng)微動(dòng)手輪連帶轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖1、圖2為本微動(dòng)驅(qū)動(dòng)的離合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1為于手動(dòng)驅(qū)動(dòng)模式,圖2為電動(dòng)驅(qū)動(dòng)模式。
圖1 瞄準(zhǔn)儀微動(dòng)驅(qū)動(dòng)離合裝置手動(dòng)驅(qū)動(dòng)模式
圖2 瞄準(zhǔn)儀微動(dòng)驅(qū)動(dòng)離合裝置電動(dòng)驅(qū)動(dòng)模式
基座固定于電控瞄準(zhǔn)儀機(jī)殼內(nèi),電機(jī)和蝸桿分別固定于基座上,蝸桿的一端通過(guò)一傳動(dòng)裝置連接于所述電機(jī),摩擦輪設(shè)置于蝸桿的另一端。固定套固定于電控瞄準(zhǔn)儀機(jī)殼上,撥輪有一中心孔,其一端設(shè)置于固定套,且撥輪的外表面與固定套的內(nèi)孔壁設(shè)有相配的定位結(jié)構(gòu)。導(dǎo)套與固定套固定連接,導(dǎo)套的一端位于固定套內(nèi)并與所述撥輪相抵,導(dǎo)套與撥輪相抵的端面分別設(shè)有平面部和角度相同的斜面部,即如圖所示的撥輪斜面、撥輪平面、導(dǎo)套平面、導(dǎo)套斜面,通過(guò)調(diào)整撥輪使導(dǎo)套與撥輪不同面的接觸達(dá)到離合裝置不同的驅(qū)動(dòng)模式。撥輪斜面導(dǎo)套斜面為角度相同的斜面,較佳的可以選擇40~50°。
摩擦桿貫穿撥輪及導(dǎo)套,摩擦桿與導(dǎo)套之間設(shè)有一彈性機(jī)構(gòu),彈性機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的彈力使摩擦桿的頭部與摩擦輪結(jié)合,固定套的設(shè)置位置應(yīng)該滿足,手動(dòng)位置時(shí),摩擦桿的頭部向?qū)淄獠垦由觳⒛軌蚺c摩擦輪結(jié)合。手輪固設(shè)于摩擦桿的尾部,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可以驅(qū)動(dòng)摩擦桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
手動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式工作時(shí),電機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)撥輪2至“手動(dòng)”位置,如圖3所示,撥輪斜面與導(dǎo)套斜面接觸,摩擦桿沿導(dǎo)套向右伸出,在彈性機(jī)構(gòu)的作用下摩擦桿的頭部與摩擦輪結(jié)合,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)微動(dòng)工作。
圖3 離合裝置側(cè)向視圖
電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)撥輪2至“電動(dòng)”位置,撥輪平面與導(dǎo)套平面接觸,摩擦桿沿導(dǎo)套向左收回與摩擦輪脫開(kāi),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)大小齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)微動(dòng)工作。
定位結(jié)構(gòu)可以提供多種實(shí)施方式,本離合裝置采取的實(shí)施方式為:固定套的內(nèi)孔壁上設(shè)有兩個(gè)沿軸向的V型槽,如圖4所示,撥輪沿徑向設(shè)有凹槽,于凹槽中設(shè)置限位彈簧及限位鋼珠,撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)位置時(shí),限位鋼珠在限位彈簧的作用下進(jìn)入V型槽而使撥輪可靠定位。
圖4 固定套結(jié)構(gòu)示意圖
定位結(jié)構(gòu)也可以將V型槽設(shè)于撥輪上,將凹槽、限位彈簧及限位鋼珠設(shè)于固定套的內(nèi)孔壁上,同樣,撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)位置時(shí),限位鋼珠在限位彈簧的作用下進(jìn)入V型槽而使撥輪可靠定位。
彈性機(jī)構(gòu)可以有多種實(shí)施方式,本離合裝置以如圖所示的具體結(jié)構(gòu)為較佳實(shí)施方式。導(dǎo)套的內(nèi)徑與摩擦輪的外徑相對(duì)位置,分別通過(guò)變截面而形成一容置空間,將容置空間內(nèi)設(shè)置一壓力彈簧。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)撥輪使撥輪斜面與導(dǎo)套斜面接觸時(shí),摩擦桿沿導(dǎo)套向右伸出,在壓力彈簧的作用下摩擦桿的頭部與摩擦輪結(jié)合。
電控瞄準(zhǔn)儀的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)功能用來(lái)跟蹤運(yùn)載火箭箭體移動(dòng)。箭體高53456mm,呈倒圓錐狀擺動(dòng),擺幅為±106mm,頻率0.35Hz,因此,周期T按3秒估算。
為簡(jiǎn)化計(jì)算,將箭體擺動(dòng)簡(jiǎn)化為單擺運(yùn)動(dòng),單擺在最高點(diǎn)時(shí)加速度最大,此時(shí)擺角θ=arctan(106/53456)=0.114°,其角加速度α為:
電控瞄準(zhǔn)儀豎軸回轉(zhuǎn)部分假定嚴(yán)格配平,重心在回轉(zhuǎn)軸上,此時(shí)可將豎軸回轉(zhuǎn)部分簡(jiǎn)化為圓柱體來(lái)計(jì)算其以豎軸軸線為回轉(zhuǎn)中心的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J:
式中,K為系數(shù);m為豎軸回轉(zhuǎn)部分質(zhì)量,kg;D為豎軸回轉(zhuǎn)部分計(jì)算直徑,m.
所以,J=KmD2/4=0.15×15×0.182=0.073kgm2。
電控瞄準(zhǔn)儀方位轉(zhuǎn)動(dòng)速度按30°/s計(jì)算,1秒鐘實(shí)現(xiàn)0~30°/s的加速過(guò)程,即角加速度α=300/s2=0.52弧度/s2,滿足跟蹤要求,因此按0.52弧度/s2計(jì)算瞄準(zhǔn)儀豎軸回轉(zhuǎn)部分的慣性力矩M1:
電控瞄準(zhǔn)儀主機(jī)身架回轉(zhuǎn)有害力矩為78~88mN·m,以經(jīng)驗(yàn)對(duì)比確定電控瞄準(zhǔn)儀回轉(zhuǎn)有害力矩為100mN·m;所以,方位轉(zhuǎn)動(dòng)總負(fù)載力矩為100+38=138mN·m。
蝸桿蝸輪的傳動(dòng)效率η=0.7,大小齒輪減速比為3.07,蝸輪蝸桿減速比為800,則需要的電機(jī)最小驅(qū)動(dòng)力矩應(yīng)為:
考慮到低溫工況,驅(qū)動(dòng)力矩要大于計(jì)算值的5倍,故電機(jī)扭矩不應(yīng)小于0.08×5=0.4mN·m。
選擇驅(qū)動(dòng)電機(jī)為MAXON公司EC-max16無(wú)刷直流電機(jī),空載轉(zhuǎn)速13000rpm,額定轉(zhuǎn)速5540rpm,最大連續(xù)轉(zhuǎn)矩3.46mN·m,轉(zhuǎn)矩滿足要求。
由于方位轉(zhuǎn)動(dòng)總負(fù)載力矩遠(yuǎn)小于驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩,電機(jī)在接近空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),根據(jù)電機(jī)輸出力矩—轉(zhuǎn)速圖表確定電機(jī)工作轉(zhuǎn)速為8000rpm。
方位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)總傳動(dòng)比i=800×3.07=2456,電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)1°對(duì)應(yīng)斜齒輪(即豎軸)轉(zhuǎn)動(dòng)角度為:
所以,瞄準(zhǔn)儀方位轉(zhuǎn)動(dòng)速度為:
摩擦輪產(chǎn)生的摩擦力矩應(yīng)大于總負(fù)載力矩,同時(shí)手動(dòng)切換時(shí)不感覺(jué)費(fèi)力??傌?fù)載力矩為138mN·m,蝸桿-斜齒輪的傳動(dòng)效率η=0.7,需要摩擦輪提供的最小力矩應(yīng)為:
138/i/η=138/2456/0.7=0.08mN·m。
考慮到低溫工況,驅(qū)動(dòng)力矩要大于計(jì)算值的5倍,故摩擦力矩不應(yīng)小于0.08×5=0.4mN·m??紤]轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)有一定阻尼比較舒服,確定摩擦輪提供的力矩為4.9mN·m(50g·cm)。
圖5中,Q1為驅(qū)動(dòng)輪彈簧施加的預(yù)緊力,N;
圖5 摩擦力示意圖
R被動(dòng)輪球面半徑,m;
Q兩輪之間的法向壓緊力,N;
摩擦輪產(chǎn)生的力矩M3;
式中,M3=4.9×10N?m;
所以,當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪彈簧施加0.55N的軸向力時(shí)就可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)方位微動(dòng)。
該離合裝置實(shí)現(xiàn)了電控瞄準(zhǔn)儀的手動(dòng)、電動(dòng)兩種微動(dòng)模式的切換,具有體積小、操作方便、切換速度快等特點(diǎn),不增加附加力矩,對(duì)方位角和俯仰角無(wú)干擾,同時(shí)具有限位保護(hù)功能,保證切換動(dòng)作可靠,滿足了瞄準(zhǔn)系統(tǒng)對(duì)電控瞄準(zhǔn)儀的需求。