通用技術(shù)集團(tuán)充分認(rèn)識機(jī)床產(chǎn)業(yè)在我國現(xiàn)代化建設(shè)中的重要意義，把發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床作為第一核心主業(yè)，以新型舉國體制優(yōu)勢和央企使命擔(dān)當(dāng)，勇當(dāng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)原創(chuàng)技術(shù)策源地和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈鏈長。

當(dāng)前我國已進(jìn)入新發(fā)展階段，奮力開啟全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國家新征程、向第二個(gè)百年目標(biāo)進(jìn)軍。在這一新的歷史方位下，我們必須完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念，更加注重高質(zhì)量發(fā)展，加快構(gòu)建新發(fā)展格局。高端機(jī)床裝備作為工業(yè)母機(jī)，其產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈能否實(shí)現(xiàn)自主可控、安全高效是構(gòu)建新發(fā)展格局的一個(gè)關(guān)鍵問題。習(xí)近平總書記高度重視機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展，在2013年視察沈陽機(jī)床時(shí)強(qiáng)調(diào)，技術(shù)和糧食一樣，靠別人靠不住，要端自己的飯碗，自立才能自強(qiáng)；在2018年兩院院士大會(huì)講話中，將工業(yè)母機(jī)列為我國科技瓶頸問題的第一位。2019年以來，通用技術(shù)集團(tuán)黨組認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)習(xí)近平總書記關(guān)于發(fā)展裝備制造業(yè)特別是機(jī)床產(chǎn)業(yè)的重要講話和指示批示精神，充分認(rèn)識機(jī)床產(chǎn)業(yè)在我國現(xiàn)代化建設(shè)中的重要意義，把發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床作為第一核心主業(yè)，以新型舉國體制優(yōu)勢和央企使命擔(dān)當(dāng)，勇當(dāng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)原創(chuàng)技術(shù)策源地和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈鏈長，充分發(fā)揮行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)作用和國有經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略支撐作用，堅(jiān)定扛起振興我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)的大旗,矢志不渝推動(dòng)我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。經(jīng)過兩年多來的努力，取得了初步成效。

機(jī)床產(chǎn)業(yè)在我國構(gòu)建新發(fā)展格局中具有重要戰(zhàn)略意義

機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器，是基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。機(jī)床制造水平的高低直接決定著一個(gè)國家整體裝備水平和工業(yè)水平，直接關(guān)乎國家國防安全與經(jīng)濟(jì)安全。尤其高端數(shù)控機(jī)床，是各行業(yè)重大裝備和國防裝備創(chuàng)新發(fā)展的重要保障，是制造業(yè)升級發(fā)展的助推引擎，是制造強(qiáng)國建設(shè)的重中之重，其發(fā)展水平事關(guān)國運(yùn)和民族復(fù)興偉業(yè)。

機(jī)床應(yīng)用范圍極其廣泛，下游涵蓋制造業(yè)各行各業(yè)，從生產(chǎn)生活、基礎(chǔ)設(shè)施，到國防軍工，幾乎覆蓋了國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，包括交通、能源、航空航天、船舶、軍工、核電、汽車、冶金、模具、動(dòng)力機(jī)械、工程機(jī)械、紡織機(jī)械、電子信息等諸多領(lǐng)域。其中，汽車行業(yè)是主要的下游需求領(lǐng)域，應(yīng)用占比約為40%;其次是航空航天，應(yīng)用占比約為17%;然后是模具和工程機(jī)械，占比分別為13%和10%左右。

實(shí)現(xiàn)高端數(shù)控機(jī)床自主可控是穩(wěn)定和提升我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的關(guān)鍵所在。一直以來，西方發(fā)達(dá)國家為了遏制原社會(huì)主義陣營國家的技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)發(fā)展，先有“巴統(tǒng)”（全稱是“巴黎統(tǒng)籌委員會(huì)”，正式名字是“輸出管制統(tǒng)籌委員會(huì)”），后有“瓦協(xié)”(即《瓦森納協(xié)定》，全稱為《關(guān)于常規(guī)武器和兩用物品及技術(shù)出口控制的瓦森納協(xié)定》），對包括中國在內(nèi)的國家實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)和高端產(chǎn)品禁運(yùn)政策。在機(jī)床領(lǐng)域，高精度機(jī)床、高端五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床、關(guān)鍵零部件等，都向中國鎖上了大門。例如，目前我國80%的高端芯片依靠進(jìn)口，2020年芯片進(jìn)口額達(dá)到3500.4億美元，是我國最大單一類進(jìn)口商品。高端芯片制造的核心設(shè)備是高精度光刻機(jī)，光刻機(jī)的核心是光學(xué)系統(tǒng)，而制造光學(xué)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是五軸聯(lián)動(dòng)超精密磨床，但國產(chǎn)超精密機(jī)床最多只能實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)，五軸聯(lián)動(dòng)超精密數(shù)控系統(tǒng)屬國際禁運(yùn)。高端數(shù)控機(jī)床裝備關(guān)鍵核心技術(shù)不自主，成為制約我國制造業(yè)升級的一個(gè)重要瓶頸。

面對世界百年未有之大變局，面對新冠肺炎疫情沖擊下單邊主義保護(hù)主義上升、世界經(jīng)濟(jì)低迷、全球市場萎縮的外部環(huán)境，習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，我們必須充分發(fā)揮國內(nèi)超大規(guī)模市場優(yōu)勢，把滿足國內(nèi)需求作為發(fā)展的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，加快構(gòu)建完整的內(nèi)需體系，著力打通生產(chǎn)、分配、流通、消費(fèi)各個(gè)環(huán)節(jié)，逐步形成以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局，培育新形勢下我國參與國際合作和競爭新優(yōu)勢。在構(gòu)建新發(fā)展格局的戰(zhàn)略部署中，我國高端機(jī)床裝備和關(guān)鍵功能部件面臨的國外禁運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)和“卡脖子”問題不斷凸顯出來，突破高端數(shù)控機(jī)床技術(shù)、加快發(fā)展高端機(jī)床裝備及關(guān)鍵功能部件迫在眉睫，對于保障我國產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控、安全高效，保障我國經(jīng)濟(jì)安全和國防安全，加快構(gòu)建新發(fā)展格局、推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展具有重要戰(zhàn)略意義。投資需求是內(nèi)需的重要組成部分，對高端數(shù)控機(jī)床的需求是各行業(yè)投資需求的重要內(nèi)容，隨著新發(fā)展格局的加快構(gòu)建，國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)對機(jī)床裝備的需求必將不斷增加，我們只有切實(shí)提高優(yōu)質(zhì)高端數(shù)控機(jī)床的供給能力，才能更好滿足日益釋放的內(nèi)需潛力，才能有力服務(wù)新發(fā)展格局的構(gòu)建。

我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨諸多困難和挑戰(zhàn)

當(dāng)前，由于國家級機(jī)床研發(fā)體系缺失、產(chǎn)業(yè)整體創(chuàng)新能力不強(qiáng)等多方面原因，我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)水平不高，部分核心技術(shù)尚未掌握，高端產(chǎn)品供給能力嚴(yán)重不足，我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展受制于人的局面仍然十分嚴(yán)峻。具體來看：一是國產(chǎn)機(jī)床主機(jī)產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精度保持性與國外同類產(chǎn)品相比還有很大差距，如國際先進(jìn)水平的機(jī)床精度保持時(shí)間平均為8年，我們國家的機(jī)床精度保持時(shí)間平均為2—3年；國際先進(jìn)水平的機(jī)床平均無故障工作時(shí)間（MTBF）可以達(dá)到5000小時(shí)，我們國家的機(jī)床平均水平為1000—1500小時(shí)。二是高端數(shù)控系統(tǒng)嚴(yán)重依賴進(jìn)口，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)雖已在五軸機(jī)床上進(jìn)行了推廣使用，但在可靠性、穩(wěn)定性和適配性等方面與西門子、發(fā)那科等國外先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)相比，還存在一定差距，如數(shù)控系統(tǒng)在高速運(yùn)動(dòng)中控制特性不夠穩(wěn)定等。三是核心關(guān)鍵功能部件嚴(yán)重依賴國外品牌，國產(chǎn)關(guān)鍵功能部件的精度質(zhì)量與國外同類產(chǎn)品差距明顯，高速滾動(dòng)功能部件、高精密測量部件、大功率電主軸、高效高精度雙擺角銑頭、高精度軸承等核心關(guān)鍵功能部件嚴(yán)重依賴國外品牌，多種關(guān)鍵功能部件進(jìn)口依賴度在50%以上。另外，高端機(jī)床產(chǎn)品市場機(jī)制局部失靈，國外高端機(jī)床產(chǎn)品先入為主，長期占據(jù)市場壟斷地位，國內(nèi)用戶對國產(chǎn)高端機(jī)床裝備存在不愿用、不敢用的問題，國產(chǎn)高端機(jī)床新產(chǎn)品得不到充足的市場應(yīng)用和驗(yàn)證提升機(jī)會(huì)，不能順暢進(jìn)入市場循環(huán)體系，導(dǎo)致國內(nèi)機(jī)床企業(yè)長期被鎖定在中低端，陷入“產(chǎn)品局限于中低端→同質(zhì)化競爭→價(jià)格戰(zhàn)→利潤下降→人才吸引難、產(chǎn)品開發(fā)難、質(zhì)量提升難”的“危機(jī)之環(huán)”。

加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌推進(jìn)集團(tuán)機(jī)床產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略布局和體系搭建

2019年以來，通用技術(shù)集團(tuán)在推進(jìn)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，著力下好“先手棋”、打好“主動(dòng)仗”，積極謀劃和統(tǒng)籌推進(jìn)戰(zhàn)略布局和體系搭建各項(xiàng)工作。

加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起推動(dòng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政治責(zé)任。2020年，集團(tuán)黨組成立了加快機(jī)床產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌研究推進(jìn)集團(tuán)在高端數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的戰(zhàn)略布局、科技創(chuàng)新、深化改革、管理提升等工作；研究制定了《中國通用技術(shù)集團(tuán)黨組關(guān)于推進(jìn)機(jī)床產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的決定》及機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃綱要，對集團(tuán)發(fā)展機(jī)床產(chǎn)業(yè)的指導(dǎo)思想、總體思路、重要舉措等作出了謀劃。同時(shí)，在集團(tuán)層面成立科技創(chuàng)新部以加強(qiáng)對科技創(chuàng)新的頂層設(shè)計(jì)和統(tǒng)籌推進(jìn)，成立協(xié)同發(fā)展部以加強(qiáng)與重點(diǎn)戰(zhàn)略客戶的合作。

推動(dòng)機(jī)床行業(yè)資源整合，加速集團(tuán)機(jī)床產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略布局。在國務(wù)院國資委、工信部、科技部等有關(guān)部委的大力支持和幫助下，通用技術(shù)集團(tuán)在原有北京機(jī)床研究所、齊二機(jī)床、哈量集團(tuán)3家機(jī)床研發(fā)制造單位基礎(chǔ)上，戰(zhàn)略性推進(jìn)在機(jī)床產(chǎn)業(yè)的布局。2019年以來，先后完成了對大連機(jī)床、沈陽機(jī)床、天津一機(jī)床的重組，當(dāng)年機(jī)床行業(yè)“十八羅漢”中的7家已納入集團(tuán)旗下。目前，通用技術(shù)集團(tuán)初步構(gòu)建起了包括重型數(shù)控機(jī)床、精密超精密數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件在內(nèi)的較為完整的產(chǎn)業(yè)布局和產(chǎn)業(yè)鏈，已成為我國機(jī)床行業(yè)中產(chǎn)品種類最多、服務(wù)領(lǐng)域最廣、綜合技術(shù)能力最強(qiáng)、為重點(diǎn)行業(yè)和關(guān)鍵領(lǐng)域提供高端核心裝備最多的行業(yè)龍頭企業(yè)。

不斷建強(qiáng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)組織體系。為使新并入的行業(yè)資源充分發(fā)揮出應(yīng)有的效益，集團(tuán)2020年成立了產(chǎn)品專業(yè)分工制造、產(chǎn)品市場營銷、供應(yīng)鏈管控、信息化等專項(xiàng)小組，深度梳理現(xiàn)狀，制定資源整合方案，推動(dòng)形成專業(yè)化制造分工明確、市場資源統(tǒng)籌協(xié)同、運(yùn)營高效、產(chǎn)品不斷升級的良性循環(huán)發(fā)展新格局。目前，正在以裝備制造事業(yè)部和現(xiàn)有機(jī)床相關(guān)企業(yè)為基礎(chǔ)，籌備成立機(jī)床裝備產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，對集團(tuán)機(jī)床板塊實(shí)行專業(yè)化分工和集中統(tǒng)一管理，統(tǒng)一研發(fā)、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一生產(chǎn)組織、統(tǒng)一市場開發(fā)、統(tǒng)一資源調(diào)配，最大限度提高經(jīng)營質(zhì)量和資源配置效率。今年5月份，集團(tuán)與天津市和平區(qū)政府簽訂協(xié)議，共同出資100億元成立機(jī)床裝備產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，打造機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展新高地。

不斷完善機(jī)床產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新體系。一是打造科技創(chuàng)新平臺，建設(shè)原創(chuàng)技術(shù)策源地。通用技術(shù)集團(tuán)2020年9月整合集團(tuán)機(jī)床板塊科研力量，在北京機(jī)床研究所基礎(chǔ)上成立了專注共性技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)研究的機(jī)床工程研究院，努力打造國家級高端數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件技術(shù)創(chuàng)新平臺；今年5月，集團(tuán)裝備數(shù)字化創(chuàng)新研發(fā)基地在沈陽機(jī)床揭牌成立，該基地將統(tǒng)籌推進(jìn)集團(tuán)機(jī)床產(chǎn)業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型，打造智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系。二是成立創(chuàng)新聯(lián)合體，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新。集團(tuán)今年3月份牽頭聯(lián)合國內(nèi)主要機(jī)床制造企業(yè)、上游功能部件供應(yīng)商、下游重點(diǎn)用戶、相關(guān)高?？蒲性核?9家“產(chǎn)學(xué)研用”合作單位，共同組建了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，集聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源和力量，推進(jìn)機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控、安全高效。

強(qiáng)化經(jīng)營管理，推動(dòng)集團(tuán)機(jī)床產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

通用技術(shù)集團(tuán)在基本完成機(jī)床產(chǎn)業(yè)布局后，深入貫徹新發(fā)展理念，以深化改革為突破口，以市場開拓為導(dǎo)向，以科技攻關(guān)為動(dòng)力，以提質(zhì)增效為抓手，舉全集團(tuán)之力打好機(jī)床產(chǎn)業(yè)扭虧脫困和關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)兩大攻堅(jiān)戰(zhàn)。

深化體制機(jī)制改革，激發(fā)活力動(dòng)力。習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，要發(fā)揮好改革的先導(dǎo)和突破作用，更多解決深層次體制機(jī)制問題，多做創(chuàng)新性探索，多出制度性成果。圍繞激發(fā)活力、提高效率，集團(tuán)不斷深化機(jī)床企業(yè)改革。一是集團(tuán)黨組著眼于推動(dòng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的需要，積極調(diào)動(dòng)集團(tuán)全系統(tǒng)優(yōu)秀人才資源支持機(jī)床板塊企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，配齊配強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)。先后為各機(jī)床企業(yè)擇優(yōu)選配了黨委書記、總經(jīng)理等主要負(fù)責(zé)人。二是對公司經(jīng)理層實(shí)行“市場化選聘、契約化管理、差異化薪酬、市場化退出”機(jī)制。對各機(jī)床企業(yè)均組織開展了經(jīng)理層成員公開選聘工作，并嚴(yán)格按照契約開展年度任務(wù)分解和任期經(jīng)營業(yè)績考核，強(qiáng)化剛性考核，依據(jù)考核結(jié)果確定薪酬，決定聘任或解聘，強(qiáng)化剛性兌現(xiàn)。三是開展組織機(jī)構(gòu)精簡和人員精銳化，提升企業(yè)運(yùn)作效率。例如，沈陽機(jī)床通過全員競聘上崗，在崗人數(shù)精減了46%，職工年齡結(jié)構(gòu)、專業(yè)結(jié)構(gòu)、主輔結(jié)構(gòu)得到明顯優(yōu)化，一線生產(chǎn)人員占比達(dá)到了70%，較選聘前提高近20個(gè)百分點(diǎn)；齊二機(jī)床19個(gè)二級機(jī)構(gòu)精簡至11個(gè)，85個(gè)三四級機(jī)構(gòu)全部取消，主業(yè)在崗人員壓縮了48.9%，研發(fā)、銷售和生產(chǎn)一線人員占比提升至76.3%，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。四是推進(jìn)薪酬分配和激勵(lì)機(jī)制改革，不斷激發(fā)干部員工干事創(chuàng)業(yè)的激情與活力。拓寬技術(shù)人員薪酬等級，設(shè)立技術(shù)專家、首席工匠等非領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)高薪崗位，從薪酬上鼓勵(lì)員工技術(shù)創(chuàng)新。例如，沈陽機(jī)床為首批19名技術(shù)專家和67名工匠發(fā)放津貼，并按工程師職級為730名技術(shù)人員發(fā)放津貼，充分激發(fā)了廣大科技人員和工匠人員的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性。

上下聯(lián)動(dòng)，大力開拓市場。2020年，集團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)先后拜訪了十余家重點(diǎn)行業(yè)客戶，并在集團(tuán)層面建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系。在此基礎(chǔ)上，各機(jī)床企業(yè)深入挖掘重點(diǎn)行業(yè)市場，針對用戶個(gè)性化需求提供專項(xiàng)解決方案，特別是與50余家央企下屬企業(yè)深度對接，建立聯(lián)合攻關(guān)機(jī)制，共同研究解決關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)。2021年以來，主要在以下方面進(jìn)行了深耕和突破：一是與重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域重要企業(yè)深入對接，根據(jù)客戶深層次需求，推進(jìn)服務(wù)理念和模式轉(zhuǎn)變，從提供單機(jī)產(chǎn)品向提供整體解決方案轉(zhuǎn)變，從提供硬件設(shè)備向提供技術(shù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，通過先進(jìn)的技術(shù)、過硬的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)領(lǐng)域客戶的需求。二是積極參加行業(yè)展覽交流，加強(qiáng)品牌建設(shè)和宣傳。2021年4月集團(tuán)集中組織旗下7家機(jī)床工具企業(yè)整體參加第十七屆中國國際機(jī)床展覽會(huì)（CIMT2021），首次以集團(tuán)整體形象參加展會(huì)，在業(yè)內(nèi)形成了強(qiáng)大的品牌效應(yīng)，在為期6天的展會(huì)上，共接待國內(nèi)外客戶3840家，簽約金額達(dá)2.1億元。

瞄準(zhǔn)短板弱項(xiàng)，推進(jìn)科研項(xiàng)目攻關(guān)。集團(tuán)黨組認(rèn)真貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于科技自立自強(qiáng)、央企要勇當(dāng)原創(chuàng)技術(shù)策源地的指示批示精神，把技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級作為服務(wù)國家戰(zhàn)略和扭虧脫困的核心措施來抓，大力推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向中高端轉(zhuǎn)型，增強(qiáng)核心競爭力，提升供給對需求的適配性。一是加快推進(jìn)科技項(xiàng)目攻關(guān)。機(jī)床板塊承擔(dān)的15項(xiàng)“1025專項(xiàng)”正在按進(jìn)度順利推進(jìn)，目前已全部完成設(shè)計(jì)工作，進(jìn)入試制與調(diào)試階段。去年集團(tuán)對標(biāo)國外先進(jìn)技術(shù)和典型產(chǎn)品，根據(jù)航空航天、能源、船舶等重點(diǎn)行業(yè)、關(guān)鍵領(lǐng)域的需求，梳理出了機(jī)床板塊“十四五”期間擬重點(diǎn)攻關(guān)的128個(gè)“短板工程”項(xiàng)目（涉及共性技術(shù)、主機(jī)開發(fā)、部件開發(fā)、能力建設(shè)等），目前已啟動(dòng)39項(xiàng)，包括數(shù)控五軸臥式鈦合金加工中心（翻板銑）、高速五軸擺角頭等項(xiàng)目。二是實(shí)行科技攻關(guān)項(xiàng)目“揭榜掛帥”機(jī)制，激發(fā)研發(fā)人員的創(chuàng)新活力。機(jī)床板塊已對搭載i5數(shù)控系統(tǒng)的行業(yè)高端機(jī)床性能測試與優(yōu)化、臥式車銑復(fù)合加工中心研發(fā)、柔性自動(dòng)化加工生產(chǎn)線研發(fā)、車銑頭部件研發(fā)等19個(gè)項(xiàng)目實(shí)行了“揭榜掛帥”，目前均已確定了項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并啟動(dòng)了研發(fā)設(shè)計(jì)工作。

強(qiáng)化精益管理，著力提質(zhì)增效。機(jī)床板塊企業(yè)加強(qiáng)與先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)，將精益管理運(yùn)用到研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、營銷服務(wù)等全流程全鏈條，苦練內(nèi)功，從管理提升中要質(zhì)量、要效益、要增長，不斷推進(jìn)降本挖潛、提質(zhì)增效。一是著力優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，持續(xù)提升采購的集約化、協(xié)同化水平。以沈機(jī)集團(tuán)為平臺實(shí)施統(tǒng)一招標(biāo)、集中采購，并不斷向板塊其他企業(yè)延伸，今年以來沈機(jī)集團(tuán)通過集采平臺節(jié)省生產(chǎn)物資采購成本3.5%。二是不斷健全完善質(zhì)量管理體系，提升質(zhì)量管理水平，切實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量。今年以來沈機(jī)集團(tuán)機(jī)床產(chǎn)品外部故障率同比降低5.5個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)品一次交檢合格率為99.5%，同比提升5.5個(gè)百分點(diǎn)。三是實(shí)施精益生產(chǎn)，提升效率降本增效。今年以來沈機(jī)集團(tuán)共實(shí)施完成精益生產(chǎn)項(xiàng)目13項(xiàng)，如針對HTC40系列產(chǎn)品、龍門式數(shù)控鏜銑床GMC2040RV等產(chǎn)品進(jìn)行鑄件加工余量改進(jìn)、鑄件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)、加工工藝優(yōu)化、切削刀具優(yōu)化等，節(jié)省費(fèi)用370余萬元；除精益專項(xiàng)外，還解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)降本增效問題點(diǎn)140項(xiàng)，節(jié)省費(fèi)用210余萬元。

通過以上務(wù)實(shí)舉措和積極實(shí)踐，2020年通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床板塊整體經(jīng)營狀況顯著改善，經(jīng)營質(zhì)量顯著提升，全年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入49.5億元，同比增長22%；新簽合同53.7億元，同比增長7%。今年以來，機(jī)床板塊經(jīng)營狀況繼續(xù)呈現(xiàn)出穩(wěn)步向好的趨勢：一是經(jīng)營規(guī)模持續(xù)增長，機(jī)床板塊1—5月實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入同比增長70%，增速比行業(yè)平均水平高出7個(gè)百分點(diǎn)；二是新簽合同快速增長，機(jī)床板塊1—5月新簽合同同比增長121%，增速比行業(yè)平均水平高出43個(gè)百分點(diǎn)，表現(xiàn)出較強(qiáng)的發(fā)展后勁。

經(jīng)驗(yàn)體會(huì)和未來發(fā)展思路

通用技術(shù)集團(tuán)雖然推動(dòng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得了顯著成效，但發(fā)展基礎(chǔ)還不夠穩(wěn)固，面臨的困難和挑戰(zhàn)還很多，振興我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)任重道遠(yuǎn)?；厥走^往，我們深刻總結(jié)近兩年來推動(dòng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，深刻體會(huì)到以下四點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)至關(guān)重要：一是立足“兩個(gè)大局”，心懷“國之大者”，以服務(wù)國家戰(zhàn)略和市場需求為導(dǎo)向，勇?lián)鷻C(jī)床產(chǎn)業(yè)振興發(fā)展重任，服務(wù)構(gòu)建新發(fā)展格局，以做強(qiáng)做優(yōu)高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的實(shí)際行動(dòng)踐行“兩個(gè)維護(hù)”；二是發(fā)揮改革的先導(dǎo)和突破作用，深化體制機(jī)制改革，激發(fā)企業(yè)活力動(dòng)力；三是把高水平科技自立自強(qiáng)作為機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略支撐，大力推進(jìn)科技創(chuàng)新，不斷攻克“卡脖子”核心技術(shù)，占領(lǐng)未來發(fā)展制高點(diǎn)，保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控、安全高效；四是向管理要效益，不斷提升經(jīng)營管理水平，著力提質(zhì)增效。面向未來，“十四五”及今后一個(gè)時(shí)期，通用技術(shù)集團(tuán)將深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記重要指示批示精神，貫徹落實(shí)黨的十九屆五中全會(huì)部署，立足新發(fā)展階段，貫徹新發(fā)展理念，發(fā)揮市場需求、集成創(chuàng)新、組織平臺的優(yōu)勢，打通從科技強(qiáng)到企業(yè)強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)強(qiáng)的通道，通過十年左右的不懈努力，在重型和專用機(jī)床、精密超精密機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件三大業(yè)務(wù)方面形成比較完善的產(chǎn)業(yè)布局；突破一批高端數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)難題，主導(dǎo)產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性和精度保持性顯著增強(qiáng)，總體技術(shù)水平和性能指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平，數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件基本實(shí)現(xiàn)自主配套，機(jī)床產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平顯著提升，為國家重點(diǎn)行業(yè)和關(guān)鍵領(lǐng)域的裝備發(fā)展提供自主可控的高水平工業(yè)母機(jī)，為制造強(qiáng)國建設(shè)作出積極貢獻(xiàn)。