橙志（上海）環(huán)保技術(shù)有限公司 穆云

一、印刷企業(yè)廢氣種類

印刷是指使用印版或其他方式（如模擬的或數(shù)字的圖像類載體）將圖文信息通過(guò)呈色劑/色料（如油墨等）轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝過(guò)程（承印物一般包括塑料類制品、紙類制品、玻璃類制品、板材、包裝容器等），主要包括印前加工（制版、調(diào)墨）、印刷（含烘干/晾干）、印后加工（復(fù)合、涂布、覆膜、燙金、裝裱、分切、裝訂等）過(guò)程。常見的印刷方式主要有凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔版印刷（如絲網(wǎng)印刷）。印刷行業(yè)與人們?nèi)粘Ｉ钕⑾⑾嚓P(guān)，基本涵蓋了衣食住行等各方面。

印刷企業(yè)通常涉及顯影液、定影液、潤(rùn)版液、油墨（含稀釋劑）、膠黏劑、清洗劑的使用，會(huì)有廢氣、廢水、噪聲、固廢產(chǎn)生。

印刷生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大氣污染物主要為揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs），且成分中多數(shù)為有機(jī)溶劑，具有一定的毒性。揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）在紫外線的照射下會(huì)有二次有機(jī)顆粒物和O3生成，是PM2.5和O3生成的重要前體物。

印刷生產(chǎn)過(guò)程中VOCs排放主要集中在印刷、干燥（如烘干）、復(fù)合和清洗等生產(chǎn)工藝過(guò)程中，主要來(lái)源于油墨、稀釋劑、膠粘劑、涂布液、潤(rùn)版液、光油、清洗劑、各類溶劑等含VOCs原輔材料的揮發(fā)。廢氣種類主要包括油墨廢氣、稀釋劑廢氣、潤(rùn)版液廢氣、洗車水廢氣、清潔劑廢氣、粘膠劑廢氣等。

印刷企業(yè)常見工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)如圖1。

圖1 印刷企業(yè)常見工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖

二、印刷企業(yè)環(huán)境問題

目前印刷企業(yè)較為常見的環(huán)境問題包括：生產(chǎn)活動(dòng)中使用的油墨/膠黏劑原料中VOCs含量高，有機(jī)廢氣未經(jīng)收集處理直接在車間內(nèi)排放，或廢氣收集效率不高造成無(wú)組織排放量大，以及企業(yè)環(huán)境管理工作執(zhí)行不到位，造成有機(jī)廢氣處理設(shè)施非正常運(yùn)行或無(wú)組織排放。一般情況下，印刷生產(chǎn)活動(dòng)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣成分較為復(fù)雜，嗅閾值低，具有較為明顯的異味，具有一定的易燃易爆性，若廢氣未采取收集凈化處理直接排放，對(duì)周邊環(huán)境影響較大，近年來(lái)針對(duì)印刷類企業(yè)廢氣異味影響的投訴較多。

三、印刷企業(yè)廢氣污染防治

針對(duì)目前印刷企業(yè)存在的環(huán)境問題，首先建議選擇源頭替代，包括采取原輔材料替代技術(shù)：如植物油基膠印油墨替代技術(shù)、低（無(wú)）醇潤(rùn)濕液替代技術(shù)、水性油墨/高固份油墨/紫外光固化油墨替代技術(shù)等；設(shè)備或工藝技術(shù)革新：如零醇潤(rùn)版膠印技術(shù)、無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)等。印刷企業(yè)要優(yōu)先選用低揮發(fā)性的油墨、上光油、潤(rùn)版液、清洗劑、膠黏劑、稀釋劑等原輔材料，其中企業(yè)使用的清洗劑中揮發(fā)性有機(jī)物的含量應(yīng)滿足《清洗劑揮發(fā)性有機(jī)化合物含量限值（GB38508-2020）》中的限值要求；使用的油墨中揮發(fā)性有機(jī)物的含量應(yīng)滿足《油墨中可揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）》中的限值要求，且成分中不含GB38507-2020中所列禁用溶劑；企業(yè)使用的膠黏劑中揮發(fā)性有機(jī)物的含量應(yīng)符合《膠粘劑揮發(fā)性有機(jī)化合物限量（GB33372-2020）》中的要求；鼓勵(lì)工業(yè)企業(yè)優(yōu)先采用無(wú)溶劑復(fù)合工藝、柔性版印刷工藝，逐步減少干式復(fù)合工藝、凹版印刷工藝。

此外，對(duì)于新建涉及印刷工序的企業(yè)，印刷車間需要整體區(qū)域密閉，安裝局部或者車間整體抽排風(fēng)裝置，以提高印刷廢氣的捕集效率，減少印刷廢氣的無(wú)組織排放。

要加強(qiáng)企業(yè)環(huán)境管理，減少或避免原料使用、轉(zhuǎn)移及儲(chǔ)存過(guò)程中的VOCs排放。如對(duì)含VOCs原料在非取用狀態(tài)下要及時(shí)進(jìn)行加蓋，防止溶劑逸散；對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含VOCs廢液要及時(shí)收集在專用容器中，并加蓋密閉，廢原料桶要及時(shí)加蓋密閉，避免敞口存放，防止有機(jī)廢氣逸散。同時(shí)，建議在危廢間設(shè)置排風(fēng)裝置，危廢間產(chǎn)生的異味氣體經(jīng)活性炭?jī)艋幚砗笈欧?；加?qiáng)環(huán)保設(shè)施/設(shè)備的運(yùn)行管理，確保在產(chǎn)污設(shè)備開啟前啟動(dòng)集氣及凈化裝置，并同步運(yùn)行，延后關(guān)閉；定期對(duì)廢氣排放口開展日常監(jiān)測(cè)，避免廢氣超標(biāo)排放。

對(duì)于印刷行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，當(dāng)VOCs濃度在1000毫克/立方米以上時(shí)，可行污染防治技術(shù)可選用“吸附+冷凝回收、活性炭吸附、活性炭/沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+熱力（催化）氧化、直接熱力（催化）氧化”；當(dāng)VOCs濃度在1000毫克/立方米以下時(shí)，可行污染防治技術(shù)可選用“活性炭吸附、活性炭/沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+熱力（催化）氧化、直接熱力（催化）氧化”（見表1-2）。

表1 有機(jī)廢氣治理可行技術(shù)參考表

表2 常用有機(jī)廢氣處理措施對(duì)比表

四、印刷企業(yè)清潔生產(chǎn)

印刷企業(yè)應(yīng)參照《印刷業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》開展清潔生產(chǎn)審核工作，包括生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源和能源消耗、資源綜合利用、污染物產(chǎn)生、產(chǎn)品質(zhì)量和清潔生產(chǎn)管理等指標(biāo)，印刷企業(yè)應(yīng)達(dá)到清潔生產(chǎn)國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，以推進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排工作。

五、結(jié)束語(yǔ)

印刷行業(yè)有揮發(fā)性有機(jī)廢氣產(chǎn)生的工序較多且種類復(fù)雜，若不采取凈化措施，將會(huì)對(duì)環(huán)境空氣產(chǎn)生不利影響。印刷企業(yè)要加強(qiáng)自身運(yùn)行過(guò)程中的廢氣防治，以減少有機(jī)廢氣污染物的排放，并做好日常環(huán)境管理工作，以減少生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)大氣環(huán)境的不利影響。