文／王輝，張陽(yáng)，張嵐，李少雨，夏昊·中航卓越鍛造(無(wú)錫)有限公司

鋼坯在鍛造前需要用加熱爐將其加熱到工藝要求的鍛造溫度，提高鋼坯加熱溫度可以降低變形阻力，但溫度過(guò)高會(huì)引起晶粒長(zhǎng)大、氧化、過(guò)熱和過(guò)燒，這就要求鍛造加熱爐必須具有較高的可靠性。為了將鋼材加熱到合適的鍛造溫度，對(duì)加熱爐的爐溫均勻性提出了更高的要求。本文就公司生產(chǎn)中由于加熱爐爐溫不均勻?qū)е庐a(chǎn)品出現(xiàn)金相組織檢測(cè)不合格的情況進(jìn)行分析。

金相組織檢測(cè)及初步分析

金相組織不合格產(chǎn)品的材質(zhì)為42CrMoA，數(shù)量為2 件，是同一訂單第一批次生產(chǎn)的產(chǎn)品。工藝路線(xiàn)：原材料檢驗(yàn)-鋸床下料-鍛造加熱-鍛造制坯-加熱-輾環(huán)-正回火-粗車(chē)平面-無(wú)損檢測(cè)-硬度檢測(cè)-金相組織檢測(cè)。交貨時(shí)要求金相組織為均勻的鐵素體+珠光體組織。在熱處理后檢測(cè)金相組織時(shí)發(fā)現(xiàn)：1#件金相組織呈現(xiàn)鐵素體極少以及大量片狀珠光體的狀態(tài)(圖1)，不滿(mǎn)足交貨狀態(tài)要求；2#件金相組織為均勻的鐵素體+珠光體組織(圖2)，滿(mǎn)足要求。

圖1 1#件金相組織

圖2 2#件金相組織

經(jīng)過(guò)調(diào)查，此兩件產(chǎn)品為同爐生產(chǎn)，相同的加熱爐加熱，相同的熱處理爐加熱，工藝路線(xiàn)也一模一樣，按理金相組織不應(yīng)出現(xiàn)如此大的差異。由此，我們開(kāi)始檢查所有的作業(yè)記錄卡片，包括裝爐溫度、出爐溫度、冷卻時(shí)間等，以期找到兩件產(chǎn)品工藝上的不同之處，最終發(fā)現(xiàn)鍛造過(guò)程溫度記錄處有較大差異，即1#件始鍛溫度為1178℃，2#件始鍛溫度為1120℃。工藝要求加熱爐加熱保溫溫度為1220℃，檢查加熱爐加熱保溫曲線(xiàn)，曲線(xiàn)正常，保溫溫度為1220℃。同一加熱爐加熱出來(lái)的兩件產(chǎn)品始鍛溫度相差近60℃，說(shuō)明該加熱爐的爐溫均勻性出現(xiàn)了問(wèn)題。為了驗(yàn)證此想法，決定對(duì)該加熱爐進(jìn)行爐溫均勻性測(cè)試。

加熱爐爐溫均勻性測(cè)試

加熱爐爐溫均勻性測(cè)試裝置由溫度傳感器、檢測(cè)儀表及測(cè)溫支架等組成。本次測(cè)試采用自帶補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)式熱電偶直接與多點(diǎn)溫濕度巡檢儀連接，熱電偶、檢測(cè)儀表均應(yīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，按照《GB/T 9452-2012熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法》進(jìn)行檢測(cè)，分析加熱爐內(nèi)均溫性實(shí)際狀況。

熱電偶的選擇

在爐溫均勻性測(cè)試中比較常用的是K 型和N 型熱電偶，K 型熱電偶在高溫下長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，熱電動(dòng)勢(shì)會(huì)緩慢漂移。N 型熱電偶的高溫抗氧化性能更強(qiáng)，測(cè)溫范圍更廣、更準(zhǔn)確。它在K 型熱電偶的基礎(chǔ)上對(duì)其抗氧化性能、輻照嬗變、有序無(wú)序轉(zhuǎn)變和磁性轉(zhuǎn)變等方面進(jìn)行了改進(jìn)，從而提高了熱電偶穩(wěn)定性能及抗高溫氧化性能。

從以上方面考慮，此次測(cè)試選擇N 型補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)式鎧裝熱電偶，型號(hào)為WRMK-010，熱電偶測(cè)溫范圍0 ～1300℃，等級(jí)Ⅱ級(jí)，長(zhǎng)度為8m。

多點(diǎn)溫濕度巡檢儀的選擇

多點(diǎn)溫濕度巡檢儀的選擇應(yīng)從測(cè)溫范圍、準(zhǔn)確度等級(jí)、分辨力及通道數(shù)量等方面進(jìn)行考慮。公司現(xiàn)有的巡檢儀為泰安磐然測(cè)控科技有限公司所生產(chǎn)，型號(hào)為PR203AF，32 通道，準(zhǔn)確度為0.2%FS，分辨率為0.1℃，測(cè)量范圍為0 ～1300℃，滿(mǎn)足此次爐溫均勻性測(cè)試的要求。

測(cè)溫支架及保護(hù)罩的選擇

此次要測(cè)量的加熱爐加熱方式為天然氣加熱，爐內(nèi)溫度較高，這就要求測(cè)溫支架需要具備耐高溫的特性，以確保測(cè)試過(guò)程中測(cè)溫支架無(wú)明顯變形。為減少火焰噴射對(duì)熱電偶采集數(shù)據(jù)造成的影響，需要在熱電偶上裝保護(hù)罩，且保護(hù)罩也需具備耐高溫的特性，故此次測(cè)試采用不銹鋼材質(zhì)的測(cè)溫支架與熱電偶保護(hù)罩，使用耐高溫的鎳鉻絲對(duì)熱電偶及保護(hù)罩進(jìn)行捆綁。

爐溫均勻性測(cè)試

按照工藝要求，加熱爐保溫溫度為1220℃，所以此次測(cè)試選擇的工藝溫度為1220℃。需特別注意的是測(cè)試時(shí)將熱電偶套上保護(hù)罩，使用鎳鉻絲將保護(hù)罩一起可靠地綁扎在測(cè)溫支架上。

加熱爐為長(zhǎng)方體，四周測(cè)溫支架的上下端各綁扎一個(gè)熱電偶，中間測(cè)溫支架的中心位置綁扎一個(gè)熱電偶，共布置9 個(gè)點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)布置位置如圖3 所示，其中，b=3000mm，l=3500mm，h=1500mm。

圖3 測(cè)試點(diǎn)布置位置示意圖

將熱電偶延長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)引出爐外，將熱電偶測(cè)量端正負(fù)極導(dǎo)線(xiàn)正確連接在多點(diǎn)溫濕度巡檢儀上，儀表通電后檢查熱電偶能否正常顯示溫度。巡檢儀距離加熱爐約4 米，不影響測(cè)試精度。設(shè)置數(shù)據(jù)采集時(shí)間間隔為2 分鐘，采集次數(shù)不限。一切準(zhǔn)備就緒后對(duì)加熱爐進(jìn)行升溫，加熱爐按工藝規(guī)定的升溫速度進(jìn)行升溫，于1220℃溫度點(diǎn)進(jìn)行保溫。

保溫2 小時(shí)后，采集10 組數(shù)據(jù)，加熱爐內(nèi)各檢測(cè)點(diǎn)溫度見(jiàn)表1?？梢?jiàn)加熱爐內(nèi)5 號(hào)、6 號(hào)檢測(cè)點(diǎn)溫度明顯異常，超出設(shè)定溫度值1220℃約50℃。由此可以推測(cè)，在生產(chǎn)過(guò)程中，1#件在加熱爐中的放置位置應(yīng)該在5 號(hào)、6 號(hào)區(qū)域，2#件在溫度相對(duì)正常的區(qū)域，由于爐溫不均勻?qū)е?#件加熱溫度過(guò)高，使得晶粒粗大，從而影響了后續(xù)熱處理的效果，產(chǎn)生了同爐的1#件金相組織檢測(cè)不合格而2#件金相組織檢測(cè)合格的差異。為了驗(yàn)證此想法，我們準(zhǔn)備進(jìn)行一次重復(fù)性試驗(yàn)。

表1 加熱爐1220℃下保溫的爐溫均勻性測(cè)試數(shù)據(jù)

重復(fù)性試驗(yàn)

取兩件材質(zhì)同為42CrMoA 的余料，標(biāo)記為1#試驗(yàn)件、2#試驗(yàn)件，將1#試驗(yàn)件放置于加熱爐5 號(hào)、6 號(hào)位置，2#試驗(yàn)件放置于3 號(hào)、4 號(hào)位置，加熱保溫溫度設(shè)定為1220℃，然后按照工藝規(guī)定的升溫速度進(jìn)行升溫，到溫后保溫2 小時(shí)。后續(xù)使用與1#件、2#件產(chǎn)品相同的工藝進(jìn)行試制，在熱處理后對(duì)金相組織檢測(cè)。經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，1#試驗(yàn)件金相組織再次呈現(xiàn)鐵素體極少以及大量片狀珠光體的狀態(tài)(圖4)，2#試驗(yàn)件金相組織為均勻的鐵素體+珠光體組織(圖5)。

圖4 1#試驗(yàn)件金相組織

圖5 2#試驗(yàn)件金相組織

綜上，我們可以確定，由于加熱爐爐溫均勻性差，爐內(nèi)5 號(hào)、6 號(hào)區(qū)域爐溫過(guò)高，導(dǎo)致鍛件晶粒粗大，從而影響后續(xù)熱處理，使得產(chǎn)品出現(xiàn)1#件金相組織不合格而2#件金相組織合格的差異。因此，公司通知加熱爐生產(chǎn)廠(chǎng)家，根據(jù)此次爐溫均勻性測(cè)試報(bào)告，就對(duì)應(yīng)部位天然氣噴射嘴、加熱爐溫度儀表修正值等進(jìn)行調(diào)整。

第二次爐溫均勻性測(cè)試及產(chǎn)品跟蹤

為確保加熱爐可靠性，經(jīng)廠(chǎng)家調(diào)整結(jié)束后，對(duì)該加熱爐進(jìn)行第二次爐溫均勻性測(cè)試，設(shè)定溫度為1220℃，按工藝規(guī)定的升溫速度進(jìn)行升溫，到溫保溫2 小時(shí)后，采集10 組數(shù)據(jù)，爐內(nèi)各檢測(cè)點(diǎn)溫度見(jiàn)表2。調(diào)整后爐內(nèi)溫度分布更加均勻，爐溫均勻性符合生產(chǎn)要求。跟蹤同訂單的后續(xù)3 批次產(chǎn)品，熱處理后均獲得了均勻的鐵素體+珠光體組織(圖6)，再?zèng)]有出現(xiàn)之前類(lèi)似的金相組織檢測(cè)不合格問(wèn)題，證明了此次改進(jìn)的合理性和正確性。

表2 加熱爐1220℃下保溫的第二次爐溫均勻性測(cè)試數(shù)據(jù)

圖6 后續(xù)產(chǎn)品金相組織

結(jié)論

⑴加熱爐爐溫不均勻，部分區(qū)域爐溫過(guò)高，而過(guò)高的加熱溫度使得坯料晶粒粗大，對(duì)后續(xù)熱處理造成很大影響，產(chǎn)品金相組織很難通過(guò)后續(xù)熱處理來(lái)改善，導(dǎo)致同爐同批次產(chǎn)品出現(xiàn)有的金相組織合格，有的金相組織不合格的情況。

⑵利用多點(diǎn)溫濕度巡檢儀對(duì)加熱爐的爐溫均勻性進(jìn)行測(cè)試，實(shí)時(shí)測(cè)試數(shù)據(jù)可以給加熱爐制造廠(chǎng)家調(diào)整爐子提供強(qiáng)有力的支持，使有效加熱區(qū)內(nèi)的爐溫均勻性滿(mǎn)足工藝要求，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。