高延雄,張 碩，葉益良,張 月,薛 靜,袁發(fā)松

(金堆城鉬業(yè)集團(tuán)有限公司，陜西 渭南 714102)

0 引 言

某選礦廠回收鉬精選尾礦中的銅礦物，鉬精選尾礦中含有前序作業(yè)的殘余藥劑，嚴(yán)重影響選銅技術(shù)指標(biāo)。進(jìn)行了磨礦、擦洗、化學(xué)脫藥[1]與臥式螺旋離心機(jī)脫藥的對(duì)比試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)臥式螺旋離心機(jī)能夠很好地對(duì)鉬精選尾礦進(jìn)行脫藥[2]，有效提升選銅技術(shù)指標(biāo)。工業(yè)應(yīng)用后解決了泡沫發(fā)黏、礦漿流動(dòng)性差的問(wèn)題，操作和指標(biāo)趨于穩(wěn)定。

1 物料性質(zhì)及選礦流程

1.1 物料性質(zhì)

物料為陜西某有色金屬選礦廠鉬精選尾礦，鉬精選尾礦中主要礦物為黃銅礦、輝鉬礦、石英、黑云母、白云母、綠泥石、鉀長(zhǎng)石、方解石、此外還有黃鐵礦、透輝石等。物料分析結(jié)果見表1。

表1 物料分析結(jié)果 %

對(duì)原礦進(jìn)行巖礦鑒定分析后得出，鉬精尾礦樣品中黃銅礦主要與石英、白云母、綠泥石和黃鐵礦連生，自由邊長(zhǎng)為 90.93%，兩相連生體占 14.57%，三相連生體占 4.44%。

1.2 工藝流程

鉬的精選尾礦采用一次粗選、兩次精選、兩次掃選獲得最終銅精礦。工藝流程見圖1。

圖1 工藝流程圖

2 脫藥原理及效果

2.1 傳統(tǒng)脫藥設(shè)備原理及效果

傳統(tǒng)脫藥設(shè)備原理及效果見表2。

表2 傳統(tǒng)脫藥工藝原理及效果

2.2 臥式螺旋離心機(jī)脫藥原理[3]及效果

圖2 臥式螺旋離心機(jī)結(jié)構(gòu)圖

鉬精選尾礦通過(guò)進(jìn)料管經(jīng)由螺旋出料口進(jìn)入螺旋筒體，在筒體內(nèi)由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使固液發(fā)生分層，比重較輕的液相經(jīng)上清液排出口排出，較重的固相被甩在筒壁，由螺旋推料器推出到固體排出口排出，在此過(guò)程中，附著在礦物表面的殘余藥劑經(jīng)離心力作用，礦粒之間形成一種摩擦力，使一部分藥劑擦洗脫落，形成新鮮的礦物表面，脫落的藥劑則與夾在礦漿中的游離藥劑一同隨上清液排出，不能進(jìn)入浮選系統(tǒng)，從而大大改善銅的浮選效果。

2.3 化學(xué)脫藥原理及效果

化學(xué)脫藥原理及效果見表3。

表3 化學(xué)脫藥原理及效果

3 試驗(yàn)結(jié)果與分析

3.1 實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)條件選擇

3.1.1 半自磨機(jī)脫藥室內(nèi)試驗(yàn)探索

通過(guò)對(duì)試樣進(jìn)行半自磨機(jī)擦洗脫藥，采用現(xiàn)場(chǎng)工藝流程和條件，經(jīng)一次粗選、兩次精選、兩次掃選，試樣為鉬精選尾礦，捕收劑為Z-200#，單耗為80 g/t,抑制劑為D8，單耗為1 kg/t，閉路試驗(yàn)流程見圖1，試驗(yàn)結(jié)果見表4。

表4 物料半自磨機(jī)脫藥室內(nèi)閉路浮選試驗(yàn)結(jié)果 %

由表4可見，采用半自磨機(jī)磨礦擦洗脫藥，銅回收率下降了1.92個(gè)百分點(diǎn)，但銅精礦銅品位提高了1.82個(gè)百分點(diǎn)，脫藥后銅品位有一定提升。

3.1.2 化學(xué)脫藥室內(nèi)試驗(yàn)探索

通過(guò)對(duì)試樣添加雙氧水進(jìn)行氧化處理脫藥，采用上述工藝流程和藥劑制度，試驗(yàn)流程見圖1，試驗(yàn)結(jié)果見表5。

表5 物料雙氧水脫藥室內(nèi)閉路浮選試驗(yàn)結(jié)果 %

由表5結(jié)果可見，采用雙氧水脫藥后，銅精礦銅品位提高了0.89個(gè)百分點(diǎn)，回收率提高了0.64個(gè)百分點(diǎn)，脫藥后選別效果不佳。

3.1.3 真空抽濾脫藥室內(nèi)試驗(yàn)探索

通過(guò)對(duì)試樣進(jìn)行真空抽濾機(jī)抽濾脫藥，采用上述工藝流程和藥劑制度，試驗(yàn)流程見圖1，試驗(yàn)結(jié)果見表6。

表6 物料真空抽濾脫藥室內(nèi)閉路浮選試驗(yàn)結(jié)果 %

由表6可見，采用真空抽濾機(jī)抽濾脫藥后，銅精礦銅品位提高了1.65個(gè)百分點(diǎn)，銅回收率降低了6.5個(gè)百分點(diǎn)，脫藥后品位有一定提升。

3.1.4 臥式螺旋離心機(jī)脫藥室內(nèi)試驗(yàn)

對(duì)試樣進(jìn)行臥式螺旋離心機(jī)脫藥，采用上述工藝流程和藥劑制度，試驗(yàn)流程見圖1，試驗(yàn)結(jié)果見表7。

表7 螺旋離心機(jī)脫藥室內(nèi)閉路試驗(yàn)結(jié)果 %

由表7可見，采用臥式螺旋離心機(jī)脫藥后，銅精礦銅品位提高了2.38個(gè)百分點(diǎn)，回收率提高了17.31個(gè)百分點(diǎn)，脫藥后選別指標(biāo)明顯提升。

3.1.5 各種脫藥方式對(duì)比試驗(yàn)

由表4、表5、表6、表7可見，半自磨機(jī)、真空抽濾機(jī)與臥式螺旋離心機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行處理后，選別指標(biāo)有一定的變化，為進(jìn)一步探索上述設(shè)備處理試樣后對(duì)選別指標(biāo)的影響，對(duì)試樣分別進(jìn)行半自磨機(jī)、真空抽濾機(jī)與臥式螺旋離心機(jī)脫藥處理后，采用上述工藝流程和藥劑制度進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)流程見圖1，試驗(yàn)結(jié)果見表8。

表8 物料脫藥室內(nèi)閉路對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果 %

由表8可見，試樣經(jīng)臥式螺旋離心機(jī)處理脫藥后，回收率與銅精礦品位均有明顯提升，故進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)。

3.2 工業(yè)試驗(yàn)

從2018年12月3日開始進(jìn)行空試和清水試車，12月4日～12月6日進(jìn)行白班帶料試車及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，12月7日開始進(jìn)行連續(xù)工業(yè)試驗(yàn)至2019年1月19日結(jié)束。物料脫藥工業(yè)試驗(yàn)對(duì)比指標(biāo)見表9。

表9 物料脫藥工業(yè)試驗(yàn)指標(biāo)對(duì)比 %

臥式螺旋離心機(jī)脫藥工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明，銅精礦銅品位累計(jì)達(dá)到15.54%，與改造前10.34%相比，提高了5.21個(gè)百分點(diǎn)；銅回收率達(dá)到88.82%，與改造前52.40%相比，提高了36.42個(gè)百分點(diǎn)，選銅技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯提升。

4 結(jié) 論

臥式螺旋離心機(jī)用于鉬精選尾礦脫藥是一種新的嘗試，可顯著改善銅的浮選指標(biāo)，同時(shí)還可以有效地解決浮選泡沫發(fā)黏、流動(dòng)性差等問(wèn)題，可在類似礦山選廠推廣應(yīng)用。