高 友

（遼東學(xué)院創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育中心，遼東丹東 118003）

0 引言

電火花加工是利用工具電極與工件之間的放電所產(chǎn)生的熱效應(yīng)來(lái)去除材料的一種特種加工方法。對(duì)高溫合金、鈦合金等常規(guī)加工方法難以處理的材料進(jìn)行電火花加工，可以達(dá)到以柔克剛的效果。但是要加工出葉盤(pán)上那些幾何形狀復(fù)雜的流道，光有“金剛鉆”還不行，加工機(jī)床必須具有足夠的自由度來(lái)實(shí)現(xiàn)所規(guī)劃的電極在空間內(nèi)的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。

電火花切割機(jī)配置經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床多數(shù)采用開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，即只有從發(fā)出的位置指令輸入到最后的位置輸出的前向通道指令，而沒(méi)有測(cè)量實(shí)際位置輸出的反饋通道。大都采用功率型步進(jìn)電機(jī)完成X、Y 軸的進(jìn)給，或者U、V（錐度）軸的進(jìn)給，步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)就是開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)應(yīng)用的實(shí)例[1]，而數(shù)控電火花切割機(jī)正是這種典型應(yīng)用。電火花切割機(jī)由于工作條件惡劣，機(jī)械部件磨損較嚴(yán)重，對(duì)精度影響大，機(jī)床電路硬件故障率及機(jī)械故障率相對(duì)其他機(jī)床較高。

1 電火花數(shù)控線切割機(jī)床工作原理

線切割控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)（編控一體電腦或單板機(jī)）、高頻電源、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源三部分組成。采用數(shù)字集成電路和大功率VMOS 場(chǎng)效應(yīng)管作為主振電路和功放電路。線切割不但適合超厚工件的加工，而且也適合于精加工，可以獲得較低的工件表面粗糙度。

數(shù)控電火花切割機(jī)機(jī)床由機(jī)床機(jī)械部分和機(jī)床控制電氣兩大部分構(gòu)成。數(shù)控電火花切割機(jī)機(jī)床電氣分為三部分：①微處理器控制步進(jìn)電機(jī)完成的車(chē)臺(tái)的X、Y 軸的移動(dòng)，還有自動(dòng)控制如斷絲報(bào)警、短路等及高頻電源的開(kāi)啟與關(guān)閉；②占空比可調(diào)節(jié)的高頻脈沖電源；③接觸器、按鈕及行程開(kāi)關(guān)控制的鉬絲雙向纏繞系統(tǒng)，水泵的開(kāi)關(guān)等。高頻電源和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源是獨(dú)立設(shè)置的。

1.1 控制卡及計(jì)算機(jī)（編控一體電腦或單板機(jī)）

它是由電腦主機(jī)和PCI 插槽的內(nèi)置式控制卡組成的。在電腦上輸入加工數(shù)據(jù)和修改切割參數(shù)，這些操作直接在電腦上完成。對(duì)電腦主機(jī)配置不需要太高，可以沒(méi)有硬盤(pán)。

單板機(jī)控制的線切割是由單板機(jī)代替PCI 插槽的控制卡。工作時(shí)將設(shè)計(jì)好的切割圖形下載到單板機(jī)中，由單板機(jī)獨(dú)立控制線切割機(jī)床工作。也可以在單板機(jī)上直接輸入加工數(shù)據(jù)和修改切割參數(shù)。

1.2 高頻脈沖電源

1.2.1 電路主要結(jié)構(gòu)和工作原理

高頻脈沖電源由主振電路，脈寬調(diào)節(jié)電路、脈間調(diào)節(jié)電路，功率放大驅(qū)動(dòng)電路，高頻信號(hào)取樣電路和整流電路等構(gòu)成，高頻脈沖電源主要結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

圖1 高頻脈沖電源主要結(jié)構(gòu)

主振電路由4 MHz 晶體振蕩器產(chǎn)生主頻脈沖，經(jīng)分頻電路輸出250 kHz（脈寬為2 μs）和62.5 kHz（脈寬為8 μs）的方波脈沖，2 μs 方波輸入到脈寬調(diào)節(jié)電路。此時(shí)，與門(mén)輸出的波形就是經(jīng)脈寬與間隔調(diào)節(jié)電路按所需占空比產(chǎn)生的波形。脈沖寬度、脈沖間隙調(diào)節(jié)分別由5 只和4 只單刀一擲開(kāi)關(guān)選擇，脈沖調(diào)節(jié)量化單位為4 μs，脈沖間隔調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為1～15 倍的脈寬。波形經(jīng)前置放大后，驅(qū)動(dòng)VMOS 場(chǎng)效應(yīng)管，輸出穩(wěn)定整齊的加工信號(hào)。

功率放大電路采用6 只大功率VMOS 場(chǎng)效應(yīng)管，4 只開(kāi)關(guān)選擇工作。VMOS 場(chǎng)效應(yīng)管的特點(diǎn)為開(kāi)關(guān)速度快、電壓驅(qū)動(dòng)、輸出電流大。

直流電源由2 組橋式整流電路構(gòu)成，分別向主振電路、功率輸出電路和斷高頻電路提供12 V、80 V 電源。

1.2.2 主要技術(shù)規(guī)格

（1）輸出矩形脈沖。脈寬：4～120 μs；脈間：2 μs。

（2）加工電壓：60～80 V。

（3）加工電流：0.3～5 A。

（4）功率輸出：四級(jí)選擇。

（5）最大加工厚度：≥4000 mm。

（6）最大加工效率：≥100 件/min（工件高度60～80 mm）。

（7）使用電源：AC 220 V。

1.2.3 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源

步進(jìn)電機(jī)的電源一般都是選用電源工頻變壓器經(jīng)電壓變換、整流濾波得來(lái)。一般不選用穩(wěn)壓電源和開(kāi)關(guān)電源。這個(gè)系列線切割的步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電壓實(shí)測(cè)為15 V。

1.2.4 同方數(shù)控380 V 電火花數(shù)控線切割機(jī)床電器原理

電火花數(shù)控線切割機(jī)床電器原理都是大同小異，基本控制過(guò)程和電路原理沒(méi)有大的區(qū)別。同方數(shù)控380 V 電火花數(shù)控線切割機(jī)床電器原理如圖2 所示。

圖2 同方數(shù)控380 V 電火花數(shù)控線切割機(jī)床電器原理

2 DK77 系列電火花數(shù)控線切割機(jī)床的維修

2.1 控制變壓器損壞

故障現(xiàn)象：合上總電源開(kāi)關(guān)后，電源指示燈亮但是有些暗。按下車(chē)臺(tái)上的啟動(dòng)按鈕后，電源指示燈變得更暗，且沒(méi)有聽(tīng)到交流接觸器KX1 的吸合聲。按下水泵啟動(dòng)按鈕和鉬絲電機(jī)啟動(dòng)按鈕，車(chē)臺(tái)沒(méi)有任何反應(yīng)。

故障分析與處理：從機(jī)床電器原理圖看有可能是電源缺相造成的。于是用多用表分別測(cè)量三相電L1，L2，L3 的電壓，結(jié)果電壓值正常。熔斷器后面的電壓U1，V1，W1也正常。結(jié)合電氣圖看到電源指示燈接于控制變壓器的09 和10 抽頭上。于是用多用表測(cè)量控制變壓器的09 和10 抽頭的交流電壓為100 V。再去測(cè)量26、27 腳電壓為24 V 正常值；測(cè)量18、19 抽頭電壓為6 V，也是正常值?？刂谱儔浩鞯妮斎攵薝1、V1之間電壓為380 V 正常。于是按下啟動(dòng)按鈕的同時(shí)測(cè)量09 和10 抽頭的交流電壓為70 V左右，有很大的電壓跌落，顯示09 和10 抽頭的交流電壓不正常?？纯刂谱儔浩鞯妮敵龆藰?biāo)稱(chēng)為220 V。斷電后手摸變壓器線圈有些發(fā)燙，綜合上訴判定該控制變壓器出現(xiàn)匝間短路。更換同型號(hào)控制變壓器后線切割恢復(fù)正常。

2.2 高頻脈沖電源取樣線被電極絲割斷

故障現(xiàn)象：用戶(hù)反映加工工件速度慢，且計(jì)算機(jī)經(jīng)常短路報(bào)警。計(jì)算機(jī)上反映的是進(jìn)給速度不到10 mm/min。

故障分析與處理：加工工件速度快慢與工件材料和厚度有直接關(guān)系，也與高頻電源的占空比和電流大小有直接關(guān)系。電流大小和占空比可以通過(guò)調(diào)節(jié)高頻電源上的撥碼、琴鍵開(kāi)關(guān)來(lái)完成。跟蹤太慢、控制卡的速度慢、工作液太臟、電極絲太細(xì)都會(huì)影響加工工件速度，用戶(hù)反應(yīng)的情況是和原來(lái)加工的產(chǎn)品一樣的條件下，發(fā)現(xiàn)進(jìn)給速度太慢。所以材質(zhì)、厚度、占空比和電流大小、工作液太臟、鉬絲太細(xì)故障基本排除。由于計(jì)算機(jī)經(jīng)常報(bào)警說(shuō)明控制卡得到錯(cuò)誤信號(hào)或者是沒(méi)收到反饋信號(hào)。結(jié)合高頻脈沖電源電路主要結(jié)構(gòu)和高頻電源工作原理圖，可以看到高頻電源和控制卡是有反饋聯(lián)系的，也就是跟蹤問(wèn)題。于是檢查各個(gè)電纜接口，沒(méi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)檢查到高頻脈沖電源取樣線時(shí)，發(fā)現(xiàn)取樣線有被電極絲切割痕跡，用力拉一下發(fā)現(xiàn)其已經(jīng)似斷非斷，重新接好，故障排除。這個(gè)接頭位置正好處于鉬絲附近，維護(hù)時(shí)盡量把高頻脈沖電源取樣線拉緊。

2.3 步進(jìn)電機(jī)內(nèi)存切削液

故障現(xiàn)象：用戶(hù)反映線切割X 軸誤差很大，可以達(dá)到0.13 mm，Y 軸的誤差為0.02 mm。

故障分析與處理：檢查機(jī)械傳動(dòng)部分，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)絲杠有間隙過(guò)大現(xiàn)象或有機(jī)械滑動(dòng)不順暢的情況。進(jìn)一步檢查步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源，驅(qū)動(dòng)電源電壓為16 V 正常，五相驅(qū)動(dòng)場(chǎng)效應(yīng)管完好。檢查步進(jìn)電機(jī)引出接插件沒(méi)有開(kāi)焊和連接不良。接下來(lái)檢查單片機(jī)與步進(jìn)電源的連接電纜，檢查連接電纜在進(jìn)入驅(qū)動(dòng)電源的連接插頭發(fā)現(xiàn)13 和14 腳回退了近一半，該腳正好是X 或Y 軸的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。修好連接插頭后割了個(gè)10×10 mm 的工件，結(jié)果是故障依舊存在。于是把X 軸和Y 軸的步進(jìn)電機(jī)互換，因?yàn)閅 軸是正常的。再割了一個(gè)10×10 mm 的工件，結(jié)果是Y 軸誤差為0.13 mm。由此判斷應(yīng)該是X 軸的步進(jìn)電機(jī)有故障。于是更換同類(lèi)型號(hào)步進(jìn)電機(jī)后，切割工件X、Y 軸的誤差均為0.02 mm。達(dá)到線切割加工的合理誤差范圍。事后打開(kāi)換下來(lái)的步進(jìn)電機(jī)，發(fā)現(xiàn)電機(jī)里面有很多切削液，造成步進(jìn)電機(jī)損壞，產(chǎn)生大得誤差。

2.4 加工大量鋁材工件使導(dǎo)輪磨損大

故障現(xiàn)象：用戶(hù)反應(yīng)加工機(jī)件時(shí)出現(xiàn)很大誤差，正方形變成長(zhǎng)方形，圓變成橢圓。

故障分析與處理：將鎢絲移開(kāi)加工工件，讓X、Y 軸移動(dòng)相同的5 mm 距離，并在開(kāi)始移動(dòng)X、Y 軸前回零。線切割停機(jī)后看刻度尺和實(shí)際移動(dòng)距離是否相同。找個(gè)厚些的廢料跑10×10 mm 的正方形，在切過(guò)四個(gè)邊后發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)詢(xún)問(wèn)用戶(hù)得知近期一直在加工鋁材料工件，一般來(lái)說(shuō)加工鋁材對(duì)導(dǎo)輪磨損比較厲害。判斷故障是由鎢絲導(dǎo)輪磨損引起Y 軸方向擺動(dòng)過(guò)大，于是更換上、下導(dǎo)輪和軸承，并加注滿高壓油脂，重新安裝后線切割恢復(fù)正常。應(yīng)定期檢查導(dǎo)輪磨損情況。

導(dǎo)輪好壞的判斷標(biāo)準(zhǔn)是：傳動(dòng)靈活，又要無(wú)軸向竄動(dòng)。廠家要求導(dǎo)輪和排絲輪及其軸承一般使用6～8 個(gè)月后即應(yīng)成套更換[2]。

2.5 剎車(chē)故障

故障現(xiàn)象：①DK7750 換向時(shí)無(wú)剎車(chē)，直流剎車(chē)電容容量變??；②電路中的保險(xiǎn)絲座底部開(kāi)焊，導(dǎo)致接觸不良，于是剎車(chē)時(shí)有時(shí)無(wú)。繞絲電機(jī)隨機(jī)出現(xiàn)不能剎車(chē)故障。

故障分析與處理：線切割的剎車(chē)原理為直流剎車(chē)，剎車(chē)能量來(lái)自6800 μF/600 V 的電容上存儲(chǔ)的直流電，通過(guò)接觸器在斷開(kāi)時(shí)的常閉觸點(diǎn)接入交流電機(jī)，完成剎車(chē)。隨著車(chē)床使用時(shí)間加長(zhǎng)，直流剎車(chē)電容容量會(huì)變小或失效。尤其是使用年限超過(guò)8 年的線切割，當(dāng)出現(xiàn)此類(lèi)故障時(shí)基本上都是剎車(chē)電容故障。檢修時(shí)一定要注意電容上的殘留電壓，用多用表測(cè)量電容上是否還有電壓，有電壓需要放掉。確認(rèn)沒(méi)電后再用電容檔測(cè)量。由于電容較大，多用表會(huì)顯示1，但是會(huì)有充放電過(guò)程。如果顯示零或接近零肯定沒(méi)有容量了，如果沒(méi)有充放電過(guò)程直接顯示1 也不對(duì)。維修時(shí)注意電容的放電，以防發(fā)生觸電。另外電容有正負(fù)極性標(biāo)記，安裝時(shí)注意別接錯(cuò)了。在給剎車(chē)電容充電電路中串聯(lián)有保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲座底部開(kāi)焊或保險(xiǎn)管與底座接觸不良，也會(huì)導(dǎo)致?lián)Q向時(shí)剎車(chē)時(shí)有時(shí)無(wú)。

2.6.控制卡損壞

故障現(xiàn)象：電腦端高頻電源打不開(kāi)，X 軸和Y 軸步進(jìn)電機(jī)鎖不住。

故障分析與處理：由于高頻電源的開(kāi)啟和步進(jìn)電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)鎖住都是由控制卡發(fā)出的信號(hào)來(lái)完成，根據(jù)現(xiàn)象初步判斷控制卡損壞。工廠里有幾臺(tái)線切割都使用這款控制卡，把好機(jī)器上的控制卡拿過(guò)來(lái)，連好線纜開(kāi)機(jī)后機(jī)器一切正常?？刂瓶òl(fā)回廠家修理。

這里需要注意：更換控制卡后一定要根據(jù)步進(jìn)電機(jī)的實(shí)際相數(shù)在電腦上對(duì)控制卡中的參數(shù)進(jìn)行修改。比如3 相/6 拍和5相10 拍等。

2.7 步進(jìn)電機(jī)電源線虛接

故障現(xiàn)象：線切割機(jī)床Y 軸步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)，不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，有時(shí)候又正常。

故障分析與處理：利用替換法將步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源中的X、Y 軸驅(qū)動(dòng)裝置交換位置。線切割機(jī)床Y 軸步進(jìn)電機(jī)正常，而線切割機(jī)床X 軸步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)，不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。說(shuō)明X、Y 軸步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)正常。

步進(jìn)電機(jī)的引出線和驅(qū)動(dòng)電源中的X、Y 軸接頭采用焊接相連，步進(jìn)電機(jī)是五相電機(jī)。接頭處長(zhǎng)時(shí)間受線切割液浸潤(rùn)腐蝕，并移動(dòng)牽拉，接頭處似斷非斷，造成步進(jìn)電機(jī)缺相，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)力。在機(jī)臺(tái)上加工零件時(shí)，由于有負(fù)荷所以就不轉(zhuǎn)動(dòng)了，有時(shí)表現(xiàn)為步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)。進(jìn)一步測(cè)量機(jī)床與步進(jìn)電機(jī)接線端口的電阻值。測(cè)量9、10、11、12、13 和19 腳之間電阻與14、15、16、17、18 和20 腳之間的電阻發(fā)現(xiàn)電阻值不一致，出現(xiàn)偏差的即是虛接那根線。將接頭重新焊接故障排除。

2.8 控制繞絲電機(jī)的行程開(kāi)關(guān)損壞

故障現(xiàn)象：①線切割機(jī)床沒(méi)有高頻電壓輸出；②在繞絲電機(jī)換向的時(shí)候，高頻電源不能被切斷。

故障分析與處理：繞絲電機(jī)在行程開(kāi)關(guān)的控制下完成正反轉(zhuǎn)。老設(shè)備有用交流接觸器切換正反轉(zhuǎn)的，后來(lái)改用雙向可控硅完成轉(zhuǎn)向切換，現(xiàn)在的產(chǎn)品都是采用變頻器來(lái)切換轉(zhuǎn)向，同時(shí)還可以完成調(diào)速，變頻器的優(yōu)點(diǎn)很多，這里不詳細(xì)敘述[3]。線切割的高頻電源除了受控制卡控制，還受繞絲電機(jī)方向控制，在換絲一瞬間是停止工作的。具體是由高頻電源內(nèi)部有一個(gè)繼電器通斷來(lái)完成高頻電源的輸出與斷開(kāi)。如果控制繞絲電機(jī)的行程開(kāi)關(guān)損壞，行程開(kāi)關(guān)中的開(kāi)關(guān)組就會(huì)影響高頻電源內(nèi)部控制繼電器的通斷，也就是會(huì)造成線切割機(jī)床沒(méi)有高頻電壓輸出，或者在繞絲電機(jī)換向的時(shí)候，高頻電源不能被切斷。根據(jù)分析，卸下行程開(kāi)關(guān)測(cè)量，發(fā)現(xiàn)一組觸點(diǎn)接觸不良，更換后故障排除。

2.9 斷絲保護(hù)繼電器故障

故障現(xiàn)象：無(wú)斷絲保護(hù)，斷絲后繞絲電機(jī)無(wú)保護(hù)停機(jī)，造成鎢絲纏亂，浪費(fèi)嚴(yán)重。

故障分析與處理：從同方數(shù)控380 V 電火花數(shù)控線切割機(jī)床電器原理圖中可以看到斷絲保護(hù)繼電器KA3。KA3 線圈由直流電源供電，回路中鉬絲作為電路的一部分。當(dāng)鉬絲斷了后，KA3線圈失電，由于KX1 交流接觸器的自鎖是由KA3 完成，所以KX1 斷開(kāi)，整機(jī)斷電完成停機(jī)保護(hù)。斷路保護(hù)繼電器在開(kāi)機(jī)及有鉬絲的情況下是一直通電吸合的，繼電器通斷指示LED 亮。檢修時(shí)可以用螺絲刀挑鉬絲離開(kāi)斷絲導(dǎo)線柱，這時(shí)機(jī)床會(huì)停機(jī)，控制卡會(huì)報(bào)警，繼電器通斷指示LED 滅，這說(shuō)明斷絲保護(hù)電路功能有效。于是第一步用螺絲刀挑鉬絲離開(kāi)斷絲導(dǎo)線柱，結(jié)果沒(méi)反應(yīng)；打開(kāi)控制柜，發(fā)現(xiàn)繼電器通斷指示LED 滅。這時(shí)機(jī)床啟動(dòng)LED 應(yīng)該常亮。于是拔下此繼電器測(cè)量，發(fā)現(xiàn)吸合線圈斷路。打開(kāi)外殼發(fā)現(xiàn)線圈在引腳處斷線了。此繼電器線圈電壓一般為6 V 或者12 V，因?yàn)閼?yīng)急所以焊接一下，重新插入，故障得以解決。

2.10.接觸器故障

故障現(xiàn)象：繞絲電機(jī)有時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。

故障分析與處理：該機(jī)床為1985 年出產(chǎn)的機(jī)床。繞絲電機(jī)為直流勵(lì)磁電機(jī)。通過(guò)接觸器改變電機(jī)的輸入正負(fù)極性來(lái)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向，完成正反繞絲過(guò)程。接觸器又受行程開(kāi)關(guān)控制。所以初步判斷這個(gè)時(shí)有時(shí)無(wú)的故障在這兩個(gè)器件上?？唇佑|器吸合正常，于是更換行程開(kāi)關(guān)，但是故障依舊，還是經(jīng)常出現(xiàn)電機(jī)停轉(zhuǎn)。由于換向是靠接觸器機(jī)械觸點(diǎn)切換，且該車(chē)床使用很長(zhǎng)時(shí)間，所以懷疑接觸器有故障。于是將控制板拆下來(lái)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)接觸器一組觸點(diǎn)燒蝕嚴(yán)重，于是更換同型號(hào)接觸器完成修理工作。

2.11.控制卡接觸不良

故障現(xiàn)象：中走絲線切割，開(kāi)機(jī)加工后液晶顯示器不顯示加工速度，5 s 后機(jī)器保護(hù)報(bào)警，并顯示短路或斷絲故障提示。

故障分析與處理：該機(jī)床為新機(jī)床，還沒(méi)有過(guò)質(zhì)保期。通過(guò)開(kāi)機(jī)觀察鉬絲沒(méi)有斷，觀察高頻電流表發(fā)現(xiàn)保護(hù)時(shí)電流并沒(méi)有大的變化。特別是回退沒(méi)有電火花時(shí)也出現(xiàn)報(bào)警，加之正處于夏季多雨季節(jié)，所以初步判斷應(yīng)該是控制卡到機(jī)臺(tái)之間的取樣信號(hào)通路有斷路或接觸不良的地方。于是用多用表測(cè)量航空插頭到工件的取樣線是否斷路。航空頭上的接頭編號(hào)為6 和7號(hào)，導(dǎo)線比較粗，經(jīng)測(cè)量沒(méi)有斷。這個(gè)反饋信號(hào)最后被接到控制卡上，把控制卡拔下再插上，重新開(kāi)機(jī)故障依舊存在。反復(fù)檢查未果，于是又插拔一次，結(jié)果故障排除。雨季加之高溫是機(jī)電設(shè)備故障高發(fā)期，觸點(diǎn)氧化發(fā)霉會(huì)導(dǎo)致接觸不良、高熱燒毀電子元件或者潮濕導(dǎo)致電路被擊穿。

2.12 機(jī)床漏電，接線排被擊穿

故障現(xiàn)象：操作工反映碰觸機(jī)臺(tái)時(shí)有觸電感覺(jué)。

故障分析與處理：線切割機(jī)床設(shè)備隨著使用時(shí)間的加長(zhǎng)，加之冷卻液和夏季的潮濕，電器的絕緣特性會(huì)逐步降低。導(dǎo)線的表皮磨損、斷裂、接插頭進(jìn)水受潮等都是漏電的原因。有觸電的感覺(jué)基本都是電壓220 V 或者380 V，所以需要檢查強(qiáng)電部分。此類(lèi)故障排除非常麻煩，需要很長(zhǎng)時(shí)間才能排除，一定要有耐心而且要心細(xì)，只要懷疑的地方都要檢查處理。由于此類(lèi)故障有時(shí)候還是隨機(jī)的，有時(shí)候還沒(méi)有辦法驗(yàn)證是否修好。這臺(tái)機(jī)床故障就是由于接線排性能老化，加之設(shè)計(jì)上有些不合理導(dǎo)致的漏電。動(dòng)力電和控制回路的控制線在接線排上是挨著的，日久天長(zhǎng)接線排被擊穿，導(dǎo)致機(jī)臺(tái)帶電。把控制線跳過(guò)接線排，直接連接故障排除。

2.13 模擬/自動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸不良

故障現(xiàn)象：操作工反映該線切割時(shí)好時(shí)壞，壞的時(shí)候就是停止加工，偶爾還能正常加工。

故障分析與處理：這是一款老式的單片機(jī)控制卡，加工程序由電腦下載到控制機(jī)內(nèi)，然后由他控制高頻電源和步進(jìn)電機(jī)完成加工。根據(jù)操作工反映該線切割時(shí)好時(shí)壞，說(shuō)明該控制卡有可能是接插件接觸不良、元器件虛焊或者是某個(gè)元件過(guò)熱保護(hù)造成的。開(kāi)機(jī)檢查，未發(fā)現(xiàn)有元件虛焊；把接插件重新插拔一次并緊固，開(kāi)機(jī)故障依舊。再詢(xún)問(wèn)操作工得知模擬運(yùn)行（即跳步）功能完好，打到自動(dòng)偶爾就出現(xiàn)停機(jī)，于是仔細(xì)檢查模擬/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，用多用表檢查發(fā)現(xiàn)偶爾一次出現(xiàn)電阻很大，更換此開(kāi)關(guān)，故障排除。這個(gè)開(kāi)關(guān)使用頻繁，加之操作者手上有水或者冷卻液，日久天長(zhǎng)導(dǎo)致此開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸不良。

3 結(jié)束語(yǔ)

簡(jiǎn)述DK77 系列線切割的控制工作原理，結(jié)合近10 年的工廠維修經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)分析闡述多種典型故障現(xiàn)象及維修方法，通過(guò)典型、常見(jiàn)線切割故障分析鍛煉培訓(xùn)高技能維修人員。