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碳酸鹽巖油藏儲(chǔ)層改造技術(shù)研究與應(yīng)用

2021-09-10 04:16徐春陽(yáng)
關(guān)鍵詞:碳酸鹽巖油藏儲(chǔ)層

摘要:受基質(zhì)與天然縫洞體連通狀況差影響,碳酸鹽巖油藏多采用酸壓方式投產(chǎn),實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)量有效動(dòng)用。本文針對(duì)R區(qū)塊重復(fù)酸壓效果差問(wèn)題,開(kāi)展暫堵轉(zhuǎn)向酸壓技術(shù)研究,包括技術(shù)機(jī)理、暫堵劑優(yōu)選及性能評(píng)價(jià)、暫堵劑組合參數(shù)和配套工藝優(yōu)化等,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)酸壓12井次,階段累增油3.5萬(wàn)噸,效果顯著,可為其它油藏提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

主題詞:碳酸鹽巖油藏 ? 重復(fù)酸壓 ? 技術(shù)研究 ?實(shí)施效果

1.概況

R區(qū)塊為裂縫-孔洞雙重介質(zhì)碳酸鹽巖油油藏,上報(bào)含油面積10.52平方公里,石油地質(zhì)儲(chǔ)量3585萬(wàn)噸,儲(chǔ)層裂縫、孔洞、洞穴發(fā)育,基質(zhì)無(wú)儲(chǔ)集能力,且與天然縫洞連通性差,油井采用酸化壓裂投產(chǎn),利用人造裂縫溝通天然發(fā)育縫洞體,實(shí)現(xiàn)原油儲(chǔ)量有效動(dòng)用。

隨著原縫洞體控制儲(chǔ)量采出程度提高,需要實(shí)施重復(fù)酸壓,挖掘非主應(yīng)力方向縫洞體內(nèi)剩余油,R區(qū)塊每年重復(fù)裂40余井次,但措施效果較差,平均單井周期產(chǎn)油量不到1000噸,投入產(chǎn)出比低,無(wú)法滿足經(jīng)濟(jì)效益要求,為此需要開(kāi)展儲(chǔ)層重復(fù)改造技術(shù)研究,動(dòng)用井周更多儲(chǔ)集體,改善措施效果,提高油井產(chǎn)能。

2.技術(shù)對(duì)策研究

2.1技術(shù)機(jī)理

暫堵轉(zhuǎn)向酸壓技術(shù)是利用流體向最小阻力方向運(yùn)移原則,往地層中加入暫堵劑,封堵已張開(kāi)裂縫滲流通道,迫使后續(xù)酸壓液體進(jìn)入非張開(kāi)裂縫,壓開(kāi)和溝通新的儲(chǔ)集體。

2.2材料優(yōu)選及性能評(píng)價(jià)

(1)優(yōu)選標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)暫堵轉(zhuǎn)向酸壓機(jī)理要求,暫堵劑應(yīng)具備以下4方面條件,一是具有耐酸性,防止酸壓過(guò)程中溶解而失去封堵能力;二是具有強(qiáng)懸浮能力,便于進(jìn)入張開(kāi)的裂縫;三是溶解性差,確保暫堵效果;四是降解性強(qiáng),酸壓施工后能自動(dòng)降解,防止污染地層。

(2)材料優(yōu)選

將1~5號(hào)纖維分別取3克加到100g水中和20%濃度鹽酸中,然后倒入至封閉鋼筒中,放置入150℃爐子中進(jìn)行試驗(yàn),每隔1小時(shí)取出,經(jīng)過(guò)濾烘干后,稱(chēng)取重量,得到不同時(shí)間在水中和鹽酸中溶解率。整體來(lái)看,3號(hào)纖維性能最佳,水中溶解率僅1.0%,鹽酸中溶解率12.3%,最終溶解度100%,滿足暫堵用纖維條件。

2.3參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)

根據(jù)裂縫監(jiān)測(cè)資料及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,R區(qū)塊首次酸壓裂縫寬度2~6mm。為有效封堵裂縫,針對(duì)不同縫寬進(jìn)行暫堵劑組合參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)果如下:對(duì)于2mm縫寬,暫堵劑組合為1.8%纖維+1.2%(粒徑1mm)顆料;對(duì)于4mm縫寬,暫堵劑組合為1.5%纖維+1.2%(粒徑1mm)顆料+1.5%(粒徑3~4mm)顆粒;對(duì)于6mm縫寬,暫堵劑組合為2.0%纖維+1.8%(粒徑1mm)顆料+2.0%(粒徑3~4mm)顆粒。

2.4配套工藝優(yōu)化

(1)加注工藝

加注工藝主要有手工加注、鼓風(fēng)機(jī)加注和纖維泵加注,三個(gè)工藝各具優(yōu)缺點(diǎn),基本滿足現(xiàn)場(chǎng)加注需求,其中手工加注能力為0~20kg/min,加入靈活,但均勻性差,纖維泵加注能力為0~50 kg/min,加入均勻,但易卡死渦輪;鼓風(fēng)機(jī)加注能力0~40 kg/min,工藝技術(shù)可靠,成功率高,但存在纖維不能及時(shí)融入問(wèn)題。

(2)攜帶液優(yōu)化

針對(duì)纖維暫堵劑在壓裂液中分散性差、不能均勻加入問(wèn)題,優(yōu)化設(shè)計(jì)含有表面活劑的粘彈性攜帶液,其具有攜帶纖維能力強(qiáng)、懸浮性好特點(diǎn),滿足現(xiàn)場(chǎng)酸壓施工要求。

(3)施工參數(shù)優(yōu)化

不同施工參數(shù),包括壓裂液粘度、施工排量大小、施工規(guī)模,對(duì)轉(zhuǎn)向半徑影響較大,在地層壓力參數(shù)一定情況下,提高施工參數(shù),可以增加轉(zhuǎn)向半徑。通過(guò)軟件模擬,確定最優(yōu)壓裂液粘度為220mPa.s,施工排量大于5方/分鐘,壓裂液(酸液)用量850方以上。

3實(shí)施效果

在上述研究指導(dǎo)下,2019年以來(lái),R區(qū)塊共實(shí)施暫堵劑轉(zhuǎn)向酸壓12井次,措施有效率100%,階段累增油3.5萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)全措施周期增油量6.0萬(wàn)噸。以R15井為例,第一次注入纖維120kg套管壓力由25.2MPa上升至30MPa,分析纖維暫堵劑將微裂縫口堵住,降低壓裂液(酸液)濾失量。第二次注入纖維250kg,套壓上升至32.2MPa,且保持穩(wěn)定,比之前25.2MPa上升7MPa,分析纖維進(jìn)入張開(kāi)裂縫后,起到暫堵作用,迫使壓裂液轉(zhuǎn)向并不斷延伸,后注入酸液后,套管壓力突降至20.3MPa,分析人造裂縫溝通新的儲(chǔ)集體。R15井措施后投產(chǎn),初期自噴生產(chǎn),油壓12.5MPa,日產(chǎn)油20噸,后轉(zhuǎn)抽,目前日產(chǎn)油12噸,階段累增油4000噸。

4結(jié)論

(1)R區(qū)塊碳酸鹽巖油藏重復(fù)酸壓效果差,投入產(chǎn)出比低,難以滿足經(jīng)濟(jì)效益要求。

(2)開(kāi)展暫堵轉(zhuǎn)向酸壓技術(shù)研究,包括技術(shù)機(jī)理、暫堵劑優(yōu)選及性能評(píng)價(jià)、暫堵劑組合參數(shù)和配套工藝優(yōu)化等,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果較好。

(3)本文在碳酸鹽巖油藏儲(chǔ)層改造方面取得成果和認(rèn)識(shí),可為其它油藏提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn):

[1]陳燦,王棟,扈殿奇. 普光氣田碳酸鹽巖儲(chǔ)層暫堵轉(zhuǎn)向酸壓技術(shù)[J].石油鉆采工藝. 2019(02).

[2]吳巍巍,杜俊杰.塔河油田碳酸鹽巖儲(chǔ)層酸壓技術(shù)進(jìn)展研究[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì). 2019(18).

[3]榮元帥,何新明,李新華.塔河油田碳酸鹽巖縫洞型油藏大型復(fù)合酸壓選井優(yōu)化論證[J].石油鉆采工藝. 2011(04).

作者簡(jiǎn)介:徐春陽(yáng),男,1982年4月出生黑龍江,漢族,工程師,2005年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院,現(xiàn)于遼河油田公司勘探開(kāi)發(fā)研究院從事油氣田勘探開(kāi)發(fā)工作。

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