馬麗霞

摘要：水泥生產(chǎn)工藝中的安全管理，也是生產(chǎn)過程中必須要重視的一點，關(guān)系到人們的生命健康與財產(chǎn)安全，也關(guān)系到了最終的產(chǎn)品質(zhì)量。本文對水泥生產(chǎn)工藝中的安全要素進行分析，找出當(dāng)前生產(chǎn)工藝中存在的問題，提出針對性的解決策略，完善施工流程，規(guī)范管理流程，使市政工程的開展更加科學(xué)合理，具有強力的安全保障。

關(guān)鍵詞：水泥生產(chǎn)工藝;安全要素;管理改進

前言：

完善的安全管理能夠讓企業(yè)的生產(chǎn)過程更加安全可靠，在水泥生產(chǎn)工藝中，雖然生產(chǎn)難度不高，但由于生產(chǎn)材料與設(shè)備會出現(xiàn)高溫等情況，容易導(dǎo)致操作工人受傷，因此在流水作業(yè)生產(chǎn)過程中，各個工序都要注意采用安全措施，操作工人也要注意設(shè)備的規(guī)范化使用，避免出現(xiàn)安全事故危害到自己的生命健康。

1 水泥生產(chǎn)工藝概述

1.1 水泥生產(chǎn)工藝簡介

典型的水泥生產(chǎn)流程主要為三個單獨的水泥粉末程序：在煅燒前的生料進行粉磨、煤粉磨，以及煅燒結(jié)束后及熟料冷卻后進行的最后水泥粉末[1]。普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)基本工藝流程見圖1。

1.2 水泥生產(chǎn)工藝的發(fā)展

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，這種能夠高效節(jié)能的立磨粉磨逐漸地代替了球磨機。立磨粉磨最開始是進行生料以及煤的粉末，由于對于水泥細度的需求的提高，使得立磨逐漸投入到粉末水泥工作中。經(jīng)過一段時間的發(fā)展，立磨粉磨的制品水泥已經(jīng)完全可以達到使用球磨機粉末水泥的需求，甚至在某些方面還要更加地突出。球磨相應(yīng)的就有一些缺點例如工作時候會產(chǎn)生大量的熱，需要進行噴水降溫，而立磨去可以用循環(huán)風(fēng)以及冷風(fēng)，來對出磨的溫度進行調(diào)節(jié)，一般情況下不需要用噴水來降溫。當(dāng)前水泥磨粉制作過程中需要的用電費用占比最高，而無論用聯(lián)合粉磨系統(tǒng)還是立磨系統(tǒng)的水泥制作工廠，都有比較省電的實例，在熟料以及進行粉磨的水泥品種相同的情況下，水泥立磨系統(tǒng)進行工作時比聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的電耗更加低[2]。

2 水泥生產(chǎn)工藝中的安全要素

2.1 機電設(shè)備安全事故

首先，機械設(shè)備的構(gòu)件運動部件可能出現(xiàn)纏繞、碰撞和懸掛等故障，運動部件脫落、開裂或粘在鋼、木制品上，耽誤設(shè)備本身的運動，造成設(shè)備事故，如鏈條的拉傷和鐵板的磨損等。機電設(shè)備的工作噪聲大，給操作人員傳遞信息和設(shè)備故障音的判斷帶來干擾與困難，可能導(dǎo)致工作不穩(wěn)定導(dǎo)致事故發(fā)生。

2.2 熱工設(shè)備安全事故

采用熱風(fēng)爐、灶具和熱風(fēng)管作為熱源進行干燥和烘干，對燃效強度進行合理控制既能滿足烘干要求，又能延長設(shè)備的使用壽命。通過改進密封和隔熱，可以避免熱空氣流動造成的熱損失和工作人員燒傷。爐渣熱處理不當(dāng)會引起燃燒或火災(zāi)事故，其燃燒、物料和高溫氣流表現(xiàn)為，貯煤倉內(nèi)的粉煤自燃甚至爆炸;化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的高溫酸堿氣體經(jīng)冷卻后易腐蝕碳化鋼等構(gòu)件。

2.3 儲存收集設(shè)施安全事故

在水泥生產(chǎn)過程中，為了保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，必須設(shè)置料倉計量儲存物料，上道工序的物料儲備量應(yīng)大于下道工序的物料需求量，即如果有圓庫料倉等儲存設(shè)施，落物會損壞倉庫底部的儲存或投料設(shè)備。收集設(shè)施密封不嚴(yán)會產(chǎn)生粉塵，粉塵對運輸和儲存會產(chǎn)生嚴(yán)重影響，會降低操作人員的工作效率，并出現(xiàn)各種安全隱患問題，例如影響非工作人員視線導(dǎo)致不能正確判斷工作情況。散落在儲存設(shè)施中的熟料由于其粒徑大、質(zhì)地致密、硬度高、不粘結(jié)、分散等特性而容易滑動，容易使工作人員摔傷[3]。

2.4 承載設(shè)施安全事故

為了能夠完成物料的運輸存儲等任務(wù)，一些設(shè)備的安裝高度較高，在生產(chǎn)的過程中，不同材料往往需要起吊搬運，也需要相應(yīng)的操作人員在樓梯、走廊、平臺等不同高度的位置進行作業(yè)。高空設(shè)備與高空作業(yè)也是一種潛在的危險因素，如果操作人員精神不集中，有可能出現(xiàn)失足墜落，以及高空墜物等危險情況，也容易對他人造成傷害[4]。

3 水泥生產(chǎn)工藝中的管理改進

3.1 培訓(xùn)施工人員安全操作

安全管理的主要參與者是在工程中各個崗位的工作人員。生產(chǎn)工程主要管理人員要有嚴(yán)格的安全意識，自上而下指導(dǎo)著整個生產(chǎn)流程。主要管理人員應(yīng)及時適應(yīng)，面臨威脅要及時作出相應(yīng)的措施，以此讓生產(chǎn)工藝有所保障。同時，對項目中良好的安全管理應(yīng)該予以表揚和獎勵，在安全會議中激勵基地管理層的員工，責(zé)任人應(yīng)帶領(lǐng)人員了解安全規(guī)程、學(xué)習(xí)新的安全技術(shù)，培訓(xùn)要經(jīng)過考試，考試合格后才能正常參加水泥生產(chǎn)工程。安全管理人員必須對此項工作有著嚴(yán)格的要求和監(jiān)管，否則在處理事故時，缺少相應(yīng)的安全教育就會導(dǎo)致數(shù)理方法出現(xiàn)錯誤，擴大事態(tài)的不良發(fā)展。危險源是安全事故的隱患，時刻威脅著人們的生命安全與財產(chǎn)安全，因此對危險源的識別和控制非常重要。危險源分析不僅需要定性的專家知識，而且還需要基于實際情況，來作出定量分析調(diào)查。

3.2 完善安全管理制度

預(yù)定的救援項目應(yīng)及時有效地實施，對發(fā)生事故時可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險，相關(guān)安全管理人員也要制定具體預(yù)案，以此來保證事故發(fā)生的時候可以做到及時的應(yīng)對。這個應(yīng)急救援方案應(yīng)當(dāng)做到全面、具體、實用、高效。企業(yè)必須給員工繳納工傷保險和意外傷害險等等，這樣才能保障公認的合法權(quán)益。在許多情況下，生產(chǎn)企業(yè)也早做好制度的講解與宣傳，分層次下達安全管制制度人物，確保每一項生產(chǎn)工藝的負責(zé)人，在生產(chǎn)過程中做好監(jiān)管與指導(dǎo)工作，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的安全隱患，以減少事故發(fā)生頻率，提高工作安全和健康水平[5]。

3.3 設(shè)備、材料和設(shè)施管理

水泥生產(chǎn)中的材料不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且影響施工過程中的安全狀況，物資的采購、放置和預(yù)驗證需要安全管理人員的監(jiān)督。機械設(shè)備的安全管理，應(yīng)當(dāng)參與到施工管理的全過程當(dāng)中，從設(shè)備的采購到設(shè)備的操作到設(shè)備的拆卸，都要應(yīng)經(jīng)管理人員檢查。采購機械設(shè)備的時候，要檢查該設(shè)備是否有產(chǎn)品合格證、機械設(shè)備安全合格證，等等相關(guān)證件。施工前對操作的工作人員進行安全技術(shù)交底，如果在設(shè)備運作期間，出現(xiàn)異常情況，就必須立即停止操作，并聯(lián)系相關(guān)負責(zé)人進行補救。機械設(shè)備的安全管理應(yīng)考慮施工人員操作中的細節(jié)與周圍環(huán)境的影響，并在操作過程中時刻保持警惕。

結(jié)論：

在水泥生產(chǎn)的過程中，存在著一些危險因素，尤其是隨著技術(shù)發(fā)展，設(shè)備也逐漸復(fù)雜化，生產(chǎn)作業(yè)規(guī)模逐漸加大，在生產(chǎn)中伴隨高溫、攪拌等容易對人體造成傷害的外在因素，都對生產(chǎn)操作人員的生命健康產(chǎn)生威脅。也正因如此，各個生產(chǎn)企業(yè)必須做到完善安全管理制度，規(guī)范機械設(shè)備使用，提升安全生產(chǎn)意識等方面，保護操作人員的安全生產(chǎn)環(huán)境。必須保障對安全事故的預(yù)防措施的落實，以此來保護勞動者的健康和安全，并提前采取安全防御措施，以此保證生產(chǎn)工程能夠順利地進行。

參考文獻：

[1]李向果，馬振興，馬勇.硅酸鹽水泥的工藝流程[J].化學(xué)工程與裝備，2021（05）：21-22.

[2]王輝.新時期企業(yè)水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備安全管理策略探究[J].四川水泥，2020（07）：2+4.

[3]常立鵬.關(guān)于水泥生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)建安全文化的思考[J].四川水泥，2020（10）：15-16.

[4]張文春.基于水泥生產(chǎn)企業(yè)危險因素的安全管理策略研究[J].四川水泥，2018（10）：7.

[5]袁相榮.基于水泥生產(chǎn)企業(yè)危險因素的安全管理策略研究[J].建材與裝飾，2018（18）：159-160.