趙欣怡
摘 要:在食品工業(yè)快速發(fā)展的時代背景下,食品用塑料包裝在方便使用以及保護食品等方面起著重要作用。同時,食品用塑料包裝又分多種樣式,在生產、消費以及存儲和流通過程中存在著很多的安全風險。本文對食品用塑料包裝的類型、存在的質量安全隱患以及食品用塑料包裝制品的安全檢測進行分析,并提出加強食品用塑料包裝質量安全風險防控的措施,以供參考。
關鍵詞:食品包裝;塑料制品;質量問題;安全風險;對策
隨著經濟和社會的快速發(fā)展,人們生活水平提高的同時也對食品安全問題給予了高度重視,尤其是食品用塑料包裝質量問題備受關注。以塑料制品包裝食品已經習以為常,然而塑料包裝本身的質量安全問題堪憂。
1 食品用塑料包裝材料
作為世界重要的食品包裝制品生產、消費和出口國,目前國內食品包裝、添加劑等已經納入到了食品安全法體系之中,而且還制定了一系列的塑料材料、塑料制品的健康與安全標準,對塑料包裝產品采取生產許可管理措施[1]?,F階段,食品用塑料包裝制品主要包括PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PVC(聚氯乙烯)、PC(聚碳酸酯)以及PS(聚苯乙烯)和三聚氰胺甲醛等。與西方歐美國家相比,我國國內塑料包裝標準和要求相對比較寬泛,部分風險項目尚無國家標準檢驗方式,安全風險較大。比如,線性低密度聚乙烯材料,其主要用于薄膜材料的制作,常見的形態(tài)是薄膜袋以及保鮮膜等,這些塑料制品在人們的日常生產生活中較為常見,應用安全溫度不超過110 ℃;雖然可在微波爐內進行解凍,但是不能持續(xù)加熱[2]。再如,高密度聚乙烯的應用溫度不超過120 ℃,雖然其具有較好的氣密性以及耐化學性,實踐中多用于奶制品以及果汁等常見食品的存儲器,但是卻不宜長期存儲食品,也不宜高溫加熱,否則將會產生有毒有害物質。
2 塑料食品包裝制品的安全風險分析
對于食品用塑料包裝而言,其安全風險主要表現在材料本身的毒害物質溶出、遷移等方面,從而對被包裝的食品造成污染[3]。具體而言,主要表現在以下幾個方面。
2.1 原材料
以塑料樹脂為例,其本身無毒,然而聚合過程中難免會殘存部分游離單體,比如乙烯或者氯乙烯,甚至是甲醛、苯乙烯等。這些單體本身具有一定的毒害性,若遷移至被包裝的食品中,就會對人體健康造成危害[4]。日常生活中常見的聚碳酸酯中含有雙酚A,這類物質會抑制嬰幼兒的內分泌系統,影響激素分泌;此外,氯乙烯也是一種致癌物質,甲醛已被公認為Ⅰ類致癌、致畸物質,會導致肺功能以及肝功能等異常,造成人體免疫系統功能紊亂。不法企業(yè)違規(guī)操作,在回收塑料加工過程中加入大量的添加劑,造成重金屬、單體等污染物增加,存在著較大的食品安全隱患。
2.2 加工助劑
加工助劑常用于塑料成型的改善,是一種常見的食品工業(yè)添加劑,當食品用塑料產品中加入此類添加劑以后,就會逐漸向食品中溶入,對人體健康產生較大的威脅和危害[5]。調查發(fā)現,幾乎所有的加工助劑中均含有鄰苯二甲酸酯類物質,其屬于增塑劑、軟化劑,多見于游離態(tài),與塑料基體之間無共價鍵;如果加入PAEs以后的PVC塑料直接用于食品包裝,尤其是油脂、水等液體,就會出現溶出問題;該類物質的分子結構與性激素相似,化學功能上來看類似于雌激素以及抗雄性激素,人們長期食用此類物質包裝的食品,可能會導致生殖系統疾病,甚至會引發(fā)基因突變,使人罹患癌癥。
穩(wěn)定劑多見于PVC、共聚物等,其中PVC塑料的熱穩(wěn)定性相對較差,如果在低溫條件下與HCL直接接觸,就會急劇降解、老化或者褪色[6]。實踐中為了有效提高其熱穩(wěn)定性,企業(yè)會添加一些金屬熱穩(wěn)定劑,比如鉛、鋇等硬脂酸鹽,這些物質對人體產生的危害非常大。此外,著色劑也是現代塑料工業(yè)中常用的一種顏色改造劑,其可以使塑料制品具有較好的視覺效果。然而,這些著色劑都是經過化工手段合成的,其中含有大量的重金屬,長期用于食品包裝就會溶入到食品之中,對人體造成嚴重的危害,甚至致癌。
在復合膜生產中,膠粘劑是不可或缺的材料,目前國內復合包裝材料中應用最多的就是雙組分聚氨酯膠粘劑,其主要由芳香類異氰酸酯單體構成,一旦水解就會產生二氨基甲苯,這是一種致癌物質,一旦遷移到被包裝的食品中,就會危及人體健康。對于熒光增白劑(FWA)而言,也是食品塑料包裝產品制造過程中常見的一種材料,其作用在于提高塑料制品的光澤度、白度,對于視覺效果的改善具有顯著的作用。然而,FWA進入人體以后,就會與人體蛋白相結合,難以通過正常的新陳代謝將其排出體外,大量積累就會影響人體免疫系統,不利于傷口的愈合,嚴重時可能會誘發(fā)細胞癌變。
2.3 消費者使用過程中的安全風險
食品用塑料包裝制品的正確使用是確保食品安全的基礎,消費者關注度最高的是食品安全性,而且對食品包裝尤其是塑料制品的安全性認知,依然停留在其外觀、表面衛(wèi)生以及是否實用等方面,對上述材質的危害缺乏關注,對使用不當造成的食品安全隱患知之甚少。對于不同的食品用塑料材質而言,其理化特性不同,應用的安全溫度和范圍也存在較大的差異;實踐中可以看到,如果消費者未嚴格按照規(guī)定使用,即便塑料包裝制品本身質量合格,也可能因使用不當而引發(fā)食品安全問題。
3 食品用塑料包裝制品安全檢測
為了有效保障食品用塑料包裝材料的安全性,國家以及食品安全主管部門已經制定了一系列的安全檢測方法,具體表現在以下幾個方面。
3.1 物理性能測試
對食品用塑料包裝材料的物理性能進行測試,主要是針對其復合強度、穿刺性能以及熱封和拉伸強度等。①復合強度檢測。所謂復合強度,又稱為剝離強度,主要是對膜層之間的黏合性強度進行檢測;一般而言,復合強度與膜層間的黏合強度成正比關系,強度越低,就越容易出現食品泄露問題。②熱封強度。塑料需熱封處強度測試,如果其強度過低,就會導致熱封處泄露或者裂開,此時就會造成食品裸露等問題。③穿刺測試。這主要是對尖銳物抵抗性能的檢測,如果包裝的穿刺性能差,在外力擊打或者跌落時,就會出現損壞或者破洞。④拉伸強度。在檢測時,將樣品拉斷,對初始橫截面最大承受拉伸力進行計算。
3.2 有害物質檢測
食品塑料包裝制品中的有毒、有害物質檢測難度較大,主要是因為其毒性遷移不明顯;雖然其中含有的有毒、有害物質較少,但是不能因此忽略不計。如果上述毒性長期積累,也會對人體造成巨大的威脅,即便檢測難度非常大,也要努力對其檢測。在檢測時可進行高效預處理,確保有毒有害物質被有效提取。①應根據材質采取不同的浸泡劑使其溶出,再對浸泡液內的有害成分及其含量進行測定。在此過程中,選擇溶劑時以食品容器以及包裝食品具體而定,對于中性食品以水為溶媒,酸性食品以4%醋酸為溶媒,堿性食品以碳酸氫鈉為溶媒,油脂食品以正乙烷為溶媒,酒精類食品以乙醇為溶媒。②在實驗檢測過程中,以不同時間、溫度進行浸泡,對溶出物的總量以及重金屬和各類單體物質含量進行檢測,確定某類食品的毒害物質實際含量情況。
3.3 有機溶劑殘留物檢測
目前市場上常見的一些食品塑料包裝制品上,基本上都印有一些字跡,目的在于標注食品生產日期及其主要成分等。然而,外包裝上的油墨以及膠粘劑等都是有機溶劑,如果處理不好也會遷移至食品之中,對人體健康造成嚴重的危害。對于這種物質的檢測,主要是檢測有機溶劑殘留量,實踐中多采用的是氣相色譜儀檢測法,其準確性與檢測效率相對較高,而且能夠有效確保檢測質量。
4 加強食品用塑料包裝質量安全風險防控的有效對策
4.1 加大食品市場準入監(jiān)管力度
為了能有效消除食品包裝安全隱患,質檢總局已經制定了食品市場的準入機制,并且規(guī)定了39種塑料包裝產品的食品市場準入標準,但是食品質量安全隱患依然存在。為了對食品用塑料包裝制品加強質量管控,應當建立更為嚴格的強制性規(guī)范,對生產環(huán)境、衛(wèi)生健康、生產工藝以及產品檢驗方式方法等進行專項規(guī)定,以確保食品用塑料包裝制品質量可控。
4.2 加強原材料質量管控
原材料是食品用塑料包裝產品的源頭,原材料的安全性非常重要。為此,企業(yè)應當制定原材料購置方案,根據生產產品需求選擇質量優(yōu)、污染小的材料用于包裝產品的制造。在生產以及加工環(huán)節(jié),應當對原材料進行定期抽檢,及時剔除其中存在質量瑕疵的材料。同時,還要進一步加大管控力度,對貯存、運輸等環(huán)節(jié)進行嚴格控制。
4.3 完善食品包裝安全標準
目前,我國食品包裝安全標準尚不完善,標準規(guī)定與生產過程相脫節(jié),缺乏針對性,以致于食品包裝制品的質量不高。為此,應當進一步完善法規(guī)標準,對添加劑、參數以及指標和規(guī)格等要求予以明確。比如保鮮膜溶劑殘留,按照規(guī)定不超過10 mg/m2,卻沒有針對不同殘留溶劑的限量、成分進行具體的規(guī)范,以致于實際檢測和監(jiān)督管理過程中缺乏執(zhí)行標準。為此,應當對各類參數指標進行量化處理,以確保質檢機構、檢驗部門等對食品用塑料包裝內的各種溶劑殘留物質檢測做到有據可依,這樣才能確保塑料包裝產品的安全可靠性。
5 結語
綜上所述,食品用塑料包裝質量安全風險管控至關重要,實踐中應當不斷增大食品安全質量檢查力度,加強塑料包裝產品制造企業(yè)監(jiān)督,從生產、流通以及存儲和消費等全過程入手,各方形成合力,為我國食品行業(yè)發(fā)展保駕護航。
參考文獻
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