張興全, 劉書杰, 范白濤, 王 昊
1中海油研究總院有限責任公司 2中國石油大學(北京)
由于溫度升高導致密閉的各層套管間環(huán)空內的流體膨脹,從而使環(huán)空圈閉壓力升高,稱為井口環(huán)空圈閉壓力[1-2]。井口環(huán)空圈閉壓力在油氣井測試和開發(fā)階段普遍存在,尤其在高溫高壓井、深水井中尤為突出,但由于深水水下井口的特殊性,B、C環(huán)空目前尚無有效手段實現(xiàn)壓力釋放。圈閉壓力對油氣井套管強度校核有較大影響,在進行套管柱設計過程中,應充分考慮圈閉壓力的影響,如預測不準確會造成嚴重的套管擠毀事故[3-4]。墨西哥灣Marlin 油田A-2 井在生產數(shù)小時之后,過高的圈閉壓力將生產套管擠毀;墨西哥灣 Pompano A-31井在鉆井期間,圈閉壓力將?406.4 mm套管擠毀。
目前有多種圈閉壓力防治方法,主要分為增加結構強度、井口或者地層壓力釋放、增加環(huán)空流體的可壓縮性、減少熱量傳遞四大類[5- 9]。各種防治方法的優(yōu)缺點如表1所示。
表1 深水井環(huán)空圈閉壓力防治方法對比
注泡沫隔離液作為環(huán)空圈閉壓力防治方法之一,目前對注泡沫隔離液的理論模型、實驗驗證等研究工作較少,對注泡沫隔離液的應用未有理論依據(jù),制約了該方法的應用。本文從基礎模型建立、理論分析、實驗驗證對注泡沫隔離液進行了研究,得出了注泡沫隔離液的最佳體積比,對注泡沫隔離液技術提供理論依據(jù)。
考慮了高溫環(huán)境下管柱熱膨脹、流體膨脹性及壓縮性、各環(huán)空壓力耦合對環(huán)空體積的影響。
(1)
將圈閉壓力計算式(1)展開,可以寫為:
(2)
環(huán)空體積變化主要為套管的徑向變形造成,套管徑向變形對相鄰環(huán)空產生相互耦合作用。除考慮套管自由段徑向變形外,還需考慮地層、固井水泥環(huán)、套管相互作用產生的徑向變形,該部分采用參考文獻[10]中方法進行計算。
假設氣體為理想狀態(tài)氣體,根據(jù)氣體和液體狀態(tài)方程,建立注泡沫隔離液圈閉壓力計算模型。
氣體狀態(tài)方程:
(3)
液體狀態(tài)方程:
ΔV=α1VlΔT
(4)
氣體體積變化等于液體體積變化,則可以得到環(huán)空含氣圈閉壓力為:
(5)
流體的熱膨脹系數(shù)和壓縮系數(shù)可通過流體PVT實驗數(shù)據(jù)進行求取[11]。
膨脹系數(shù)為:
(6)
壓縮系數(shù)為:
(7)
式中:ρ0—常溫常壓下流體密度,kg/m3;ρp,T—在壓力p和溫度T下的密度,kg/m3;ΔT—溫差,℃;Δp—壓差,MPa。
實驗測得NaCl鹽水隨溫度、壓力的變化規(guī)律,進而求取了熱膨脹系數(shù)和壓縮系數(shù)隨溫度壓力的變化規(guī)律。
由表2可知,溫度、壓力對膨脹系數(shù)和壓縮系數(shù)有一定影響,在80~100 ℃條件下,NaCl鹽水升每高1 ℃,壓力升高約1.1 MPa。
表2 NaCl鹽水熱膨脹系數(shù)和壓縮系數(shù)表
為了驗證不同環(huán)空氣液比對圈閉壓力影響,建立了一套高溫高壓圈閉壓力測試裝置。裝置采用?88.9 mm油管,?139.7 mm生產套管,?245.7 mm技術套管,?339.7 mm表層套管,組成A、B、C環(huán)空。A環(huán)空注入密度為1 150 kg/m3的NaCl鹽水,B環(huán)空注入密度為1 200 kg/m3的水基鉆井液,C環(huán)空注入密度為1 030 kg/m3的海水。
設置油管內溫度由80 ℃開始升溫至130 ℃,A、B、C環(huán)空溫度隨之升高,環(huán)空壓力隨之增加。實驗過程實時記錄各環(huán)空內的溫度和壓力數(shù)據(jù)。為了更好的模擬現(xiàn)場實際情況,設置A、C環(huán)空為全液相,且保持不放壓,B環(huán)空注入泡沫隔離液,注入泡沫隔離液體積含量分別設置為0、3%、5%、10%,分析B環(huán)空不同體積含量的泡沫隔離液對A、B、C各環(huán)空圈閉壓力的影響(圖1~圖4)。
圖1 環(huán)空溫度隨時間變化曲線圖
圖2 環(huán)空壓力隨時間變化曲線圖
圖3 環(huán)空壓力隨溫度變化曲線圖
圖4 注泡沫隔離液后環(huán)空壓力隨溫度變化曲線圖
A、B、C環(huán)空初始全為液相,分別為隔離液—水基鉆井液—海水,當油管內的溫度由80 ℃升高到130 ℃過程中,A環(huán)空溫度上升了33 ℃,B環(huán)空升高了23 ℃,C環(huán)空升高了8 ℃,相對應的A、B、C環(huán)空壓力分別增加了33.33 MPa、16.33 MPa、4.88 MPa,A環(huán)空每上升1 ℃壓力上升1.01 MPa,B環(huán)空每上升1 ℃壓力上升0.71 MPa,C環(huán)空每上升1 ℃壓力上升0.61 MPa。溫度每升高1 ℃壓力升高值不僅與流體熱物性有關,還與套管的徑向變形有關。
B環(huán)空分別注入不同體積含量的氣體后,B環(huán)空壓力顯著降低。全液相時,溫度每升高1 ℃,環(huán)空壓力升高0.7 MPa;當B環(huán)空氣體體積為15%時,溫度每升高1 ℃,環(huán)空壓力升高0.06 MPa。不同氣液比情況下,各環(huán)空溫度和壓力情況如表3所示。隨著氣液比增加,各環(huán)空溫度升高值基本不變;B環(huán)空壓力顯著降低,由全液相時的17.98 MPa降低為1.67 MPa;A環(huán)空和C環(huán)空壓力逐漸降低,主要是因為B環(huán)空壓力降低,套管徑向變形造成A、C環(huán)空壓力降低。
表3 注泡沫隔離液后環(huán)空溫度和壓力變化表
環(huán)空氣體體積比增加時,環(huán)空壓力逐漸降低,當環(huán)空氣體體積比增加到5%后,隨著氣體體積增加,環(huán)空圈閉壓力降低幅度趨于穩(wěn)定,與理論分析結果一致(圖5)。
圖5 環(huán)空氣液比與環(huán)空壓力關系
南海氣田某井水深1 345 m,設計井深3 450 m,地溫梯度:3.87 ℃/100 m,儲層溫度:71.0~95.1℃,儲層壓力系數(shù):1.19~1.21,儲層壓力:37.4~40.3 MPa,氣井產量70×104m3/d。?914.4 mm導管下深1 325 m;?508 mm表層套管下深2 100 m,水泥返高至泥線;?339.1 mm技術套管下深2 980 m,水泥返高至2 200 m;?245.7 mm生產套管下深3 780 m,水泥返高至2 800 m。
根據(jù)參考文獻[12]中的模型,可以得到A環(huán)空井口處溫度為70 ℃,B環(huán)空井口處溫度為62 ℃。
當井筒內全為液體時,計算得到B環(huán)空圈閉壓力為29.45 MPa,當含氣量增加到5%時,環(huán)空圈閉壓力降低為10.52 MPa,當含氣量增加到7.5%時,圈閉壓力趨于穩(wěn)定(表4)。理論計算結果與實驗結論相符合。
表4 環(huán)空氣液比與環(huán)空圈閉壓力表
(1)基于氣、液兩相狀態(tài)方程,考慮套管柱徑向變形影響,建立注泡沫隔離液環(huán)空圈閉壓力計算模型,得到不同含氣量情況下的環(huán)空圈閉壓力大小。
(2)環(huán)空流體熱膨脹系數(shù)和壓縮系數(shù)隨溫度、壓力改變發(fā)生變化,采用實驗測定的熱物性參數(shù)可提高圈閉壓力計算精度。
(3)通過理論分析和室內試驗表明,當環(huán)空內氣體體積比趨近5%時,環(huán)空圈閉壓力趨于穩(wěn)定。