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新型干法水泥廠生料立磨高壓主電機(jī)故障分析及解決措施

2021-09-22 21:28:46馮鍵
科教創(chuàng)新與實踐 2021年27期
關(guān)鍵詞:解決措施故障

馮鍵

摘要:在新型干法水泥廠生料立磨高壓主電機(jī)出現(xiàn)問題時,進(jìn)線高壓柜數(shù)字式綜合保護(hù)裝置報“本線路接地”會出現(xiàn)立磨運(yùn)行中主電機(jī)突然跳停、電機(jī)軸承座密封內(nèi)部漏油等問題,所以在進(jìn)行設(shè)備使用中需要確定電機(jī)定子繞組引線電纜是否安裝結(jié)實,本文主要是對新型干法水泥廠生料立磨高壓主電機(jī)故障進(jìn)行研究,并對其中存在的問題提出解決方案。

關(guān)鍵詞:高壓主電機(jī);故障;解決措施

引言

在新型干法水泥廠中使用的是5000/d熟料生產(chǎn)線并對其配置了兩臺JLMS46.4生料立磨,綜合臺時315 t/h為更好的進(jìn)行工作,主傳動機(jī)為2600kw繞線型高壓進(jìn)線10kv電機(jī),本文主要對高壓主電機(jī)中的故障情況進(jìn)行研究。

1立磨配套設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

(1)新型干法水泥廠生料立磨型號主要是JLMS46.4,磨盤直徑4 600mm .轉(zhuǎn)速27.1 r/min。

(2)新型干法水泥廠減速機(jī)設(shè)備主要型號JLP250C,輸人功率2 600 kW,速比i=36.585:1。

(3)新型干法水泥廠主電機(jī)設(shè)備型號YRKK800_ _6,額定功率2600 kW,轉(zhuǎn)速992 r/min .c定子電壓10kV,電流182A;轉(zhuǎn)子電壓2450V,電流651A。絕緣等級F,防護(hù)等級IP54/IP23, 冷卻方式IC611。配套液體電阻啟動器型號W YQ6- -3CRX。

2電機(jī)故障分析及解決措施

2.1 立磨電機(jī)運(yùn)行電流異常波動

生料在進(jìn)行磨機(jī)的使用中經(jīng)常會出現(xiàn)電機(jī)電流不穩(wěn)情況。主要表現(xiàn)為:磨機(jī)突然進(jìn)行加載,導(dǎo)致磨機(jī)的壓力變大,從而無法進(jìn)行加壓,設(shè)備降低,進(jìn)行料渣排放較多。在日常進(jìn)行使用中,導(dǎo)致磨電機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)電流異常情況的主要因素可能是因為,設(shè)備在使用中的溫度以及生料投喂量較大,生料厚度較大或者是因為生料的顆粒較多,從而導(dǎo)致磨電機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)卡頓的情況,還可能是因為輥套磨損情況比較嚴(yán)重,從而導(dǎo)致磨電機(jī)出現(xiàn)故障。而且立磨電機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)波動范圍較大的情況,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過正常的波動。這種情況的出現(xiàn)需要立刻停止對磨機(jī)進(jìn)行生料的投喂,并從多方面進(jìn)行工藝的操作以及設(shè)備機(jī)械和液壓控制等三方面的檢查。并檢查有沒有出現(xiàn)入磨風(fēng)溫、風(fēng)量、研磨的壓力以及進(jìn)行生料的顆粒情況進(jìn)行檢查;如果在進(jìn)行檢查中并沒有發(fā)現(xiàn)磨內(nèi)存有雜物或者是設(shè)備內(nèi)部零件損壞的情況。需要使用磨輥進(jìn)行操作,如果電機(jī)帶動減速機(jī)空載電流較大情況,并且出現(xiàn)超過正常波動情況。需要立刻停止運(yùn)行,并進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備中出現(xiàn)沉悶聲,并且設(shè)備沒有在進(jìn)行轉(zhuǎn)動,這種情況是因為總降變電站消弧線圈柜報“母線接地”出現(xiàn)損壞。這種情況的解決方式需要對電氣線路進(jìn)行檢查,如果在進(jìn)行檢查中發(fā)現(xiàn)電機(jī)定子引出線絕緣層出現(xiàn)問題,并露出內(nèi)部引線,或者是因為其他線路出現(xiàn)損壞,導(dǎo)致設(shè)備無法進(jìn)行使用。

主要問題可能是因為電機(jī)的引線與定子綁扎并沒有進(jìn)行有效的固定,在設(shè)備進(jìn)行使用中,設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)冷卻循環(huán)風(fēng)吹出現(xiàn)問題,并產(chǎn)生一定的摩擦,從而導(dǎo)致絕緣性減少,這種情況主要是因為電機(jī)在出產(chǎn)時,并沒有將電機(jī)引線進(jìn)行有效的固定,從而導(dǎo)致問題的出現(xiàn)。有效的解決方式有三點,第一點是在現(xiàn)場對設(shè)備上蓋進(jìn)行拆卸,并檢查是否有引線斷裂的情況,如果出現(xiàn)兩個絕緣線出現(xiàn)問題,但是并沒有出現(xiàn)銅線斷裂的情況,則需要進(jìn)行絕緣套管來進(jìn)行絕緣耐壓處理;第二點,如果在檢查中發(fā)現(xiàn)銅線損壞電纜的情況,如果當(dāng)下并沒有適合的電纜,需要在現(xiàn)場對銅線斷裂的地方進(jìn)行清理,并去除銅線出現(xiàn)氧化的部分,還可以采用銀焊條施工來連接損壞的銅線,并對連接的銅線進(jìn)行毛刺清理,有效的做好絕緣層的保護(hù),并且需要定期對定子線圈來進(jìn)行更換。第三點,對電纜做好基本的絕緣措施并對綁扎引出線進(jìn)行固定,并進(jìn)行實驗,達(dá)到一定技術(shù)要求之后,則可以更好的進(jìn)行使用。進(jìn)電機(jī)后空載以及工作中的負(fù)荷運(yùn)行電流如果正常的化可以進(jìn)行使用,或者設(shè)備沒有異常的聲音。采用以上的方式來進(jìn)行有效的解決,這樣可以更好的保證水泥廠的生產(chǎn)。

2.2立磨運(yùn)行中主電機(jī)突然跳停

如果在使用立磨運(yùn)行中主電機(jī)突然出現(xiàn)跳停,主要原因是因為設(shè)備在使用中出現(xiàn)負(fù)荷較大的情況,從而導(dǎo)致負(fù)荷端轉(zhuǎn)子冷卻風(fēng)扇輪與裝配支撐中有螺絲出現(xiàn)松動的情況。如果主電機(jī)并沒有出現(xiàn)超負(fù)荷情況,說明在設(shè)備上的使用數(shù)據(jù)較為正常,進(jìn)行生產(chǎn)的步驟沒有問題,沒有出現(xiàn)錯誤操作導(dǎo)致規(guī)程超載運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題。這種情況的出現(xiàn)需要對電機(jī)定子繞組線圈以及轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉輪進(jìn)行檢查,主要原因可能是因為在使用中出現(xiàn)負(fù)荷端轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉輪葉片鉚釘松動和葉片出現(xiàn)斷裂和甩掉的情況,并在甩落中割斷線圈導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)跳停情況。同時還需要對非負(fù)荷端轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉輪葉片折彎處進(jìn)行檢查并發(fā)現(xiàn)在葉片彎曲中也出現(xiàn)了斷裂情況,這中情況,存在較大的安全隱患問題。主要解決措施為:對解體進(jìn)行檢查,并對機(jī)器進(jìn)行清洗和烘干。將轉(zhuǎn)子負(fù)荷端風(fēng)扇葉輪在軸支撐上進(jìn)行安裝,并將損壞的線路進(jìn)行固定,從而有效的防止松動。用高壓來對轉(zhuǎn)子進(jìn)行清理以及烘干。對轉(zhuǎn)子負(fù)荷端風(fēng)扇葉輪進(jìn)行檢查是否出現(xiàn)裂縫,如果出現(xiàn)采用焊接的方式來進(jìn)行固定。

2.3電機(jī)軸承座密封內(nèi)部漏油

如果出現(xiàn)電機(jī)軸承座密封內(nèi)部漏油情況往往是因為電機(jī)線圈受到油污染并出現(xiàn)腐蝕情況,這種情況主要出現(xiàn)在電機(jī)定子槽口、繞組端部位置中。或者是因為油污在線圈中進(jìn)行溶解,導(dǎo)致主絕緣與導(dǎo)線進(jìn)行分層,并減少絕緣的強(qiáng)度;長期因為油污進(jìn)行引線的浸泡,會導(dǎo)致絕緣皮出現(xiàn)老化,從而導(dǎo)致電機(jī)軸承座密封內(nèi)部出現(xiàn)漏油的情況,解決方式主要是將電機(jī)軸承座迷宮密封回油管安裝時,將油管進(jìn)行固定,從而減少膠管的松動。或者是因為密封回油導(dǎo)致膠管出現(xiàn)老化的情況,并導(dǎo)致漏油。

總結(jié)

在進(jìn)行水泥的生產(chǎn)中,大型的高壓電機(jī)是水泥生產(chǎn)線中最為重要的設(shè)備,如果高壓電機(jī)出現(xiàn)故障時間較長的化嚴(yán)重影響水泥的生產(chǎn),同時對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益帶來嚴(yán)重的影響,并且高壓電機(jī)的維修費用相對來說較高,對于企業(yè)也會造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。以上為高壓電機(jī)在出現(xiàn)故障的問題研究和處理方式,水泥廠在日常進(jìn)行工作時,需要注重對高壓電機(jī)設(shè)備的檢查,從而有效的提高水泥的生產(chǎn)量。

參考文獻(xiàn):

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