龔晶晶
(廣州市公用事業(yè)技師學(xué)院,廣州 510507)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,工業(yè)上產(chǎn)生的廢油桶(油桶規(guī)格一定,為200 L)也逐漸增大,目前廣東省內(nèi)產(chǎn)生廢桶的企業(yè)有十幾萬家,省內(nèi)每年產(chǎn)生廢油桶的數(shù)量約為3000萬個,全國每年的廢油桶數(shù)量上億個。這些廢桶多含具有腐蝕性、易燃性的殘留物,屬于危險廢物垃圾,隨意丟棄給生產(chǎn)和生活會帶來了諸多隱患,而且油桶本身也有很高的回收價值,也造成了資源浪費(fèi)。隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格與人們對資源回收再利用意識的提高,廢舊油桶的回收處理越來越受到人們的關(guān)注。
因此,既環(huán)保又高效地處理廢油桶,實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展及增收,是目前行業(yè)內(nèi)亟待解決的一個課題。
因為工業(yè)廢桶常裝有易燃易爆或者易腐蝕物質(zhì),屬于危廢垃圾,依據(jù)環(huán)保法,這些危廢垃圾不能隨意丟棄,必須送到有資質(zhì)的處理工廠進(jìn)行回收處理。以廣東省為例,目前有這樣處理資質(zhì)的企業(yè)并不多,并且都是采用人工分步切割的方法,圖1所示為第一步切開桶蓋,圖2所示為第二步切開桶身,切割桶身時,為了最大程度地回收利用桶身鐵皮,行業(yè)上要求是沿著桶身接縫處剪開。然后再進(jìn)行下一步的清洗處理,最后得到一張可回收利用的鐵皮。
圖1 切開桶蓋
圖2 切開桶身
目前行業(yè)上的這種人工分步切割方法,存在著很多的問題:切割現(xiàn)場環(huán)境非常惡劣、VOCs無組織排放達(dá)不到環(huán)保要求,對空氣造成了嚴(yán)重的污染;一線工人因長期接觸廢油桶的殘留有害雜質(zhì)和吸入有毒有害氣體,身體受到了嚴(yán)重傷害;工人身體受到損傷,也會引起糾紛,企業(yè)也面臨著雇工難等現(xiàn)實(shí)問題;人工切割效率低下,熟練工人處理一個桶約為2 min/個(理想狀態(tài)),這樣的效率導(dǎo)致企業(yè)處理量不高,經(jīng)常會存在大量油桶堆積問題,也占用了工廠場地,影響企業(yè)現(xiàn)場管理;巨額的運(yùn)輸成本,因為產(chǎn)生廢油桶的企業(yè)沒有處理資質(zhì),這些廢油桶必須送去有資質(zhì)的企業(yè),這樣也產(chǎn)生了巨大的運(yùn)輸成本,平均一個桶的運(yùn)輸成本約為20元。
十八大以來,習(xí)主席對生態(tài)文明建設(shè)提出了一系列新的觀點(diǎn)新的的要求,“走向生態(tài)文明新時代,建設(shè)美麗新中國,是實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的中國夢的重要內(nèi)容”。作為新時代的后浪們,我們肩負(fù)著時代賦予青年們的偉大責(zé)任,我們致力于為中國的環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)自已的一份力量。
基于以上的行業(yè)現(xiàn)狀,急需研發(fā)一臺自動化切割機(jī),以解決企業(yè)面臨的環(huán)保壓力、勞保壓力,同時提高生產(chǎn)效率以促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
該一體化切割機(jī)主要運(yùn)用了鏈條傳送、傳感器識別、液壓氣動原理、活塞推桿、電動機(jī)、變速器等相關(guān)的機(jī)電一體化知識。其結(jié)構(gòu)原理及各部件的連接方式:1)把油桶放在2帶有擋板的鏈輪上;2)電動機(jī)帶動鏈輪傳輸油桶向上向前;3)傳輸?shù)?處進(jìn)行桶蓋切割;4)傳輸?shù)?處進(jìn)行另一側(cè)桶蓋切割;5)傳輸?shù)?0處,活塞推桿帶動刷子進(jìn)行油桶內(nèi)清污處理(防止油桶內(nèi)太臟對后期壓平裝置影響);6)傳輸?shù)?1處,正上方傳感器裝置感應(yīng)到油桶的連接縫(此時轉(zhuǎn)輪帶動桶身轉(zhuǎn)動);7)識別到接縫處后,12處的閘刀切割裝置沿接縫處切開油桶,13處的推桿滾輪裝置把 油桶 送到 14處;8)隨 傳動 帶到 14處 壓平 裝置 壓平 回收。再送 去進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的清洗清潔處理。
新研發(fā)的一體化切割機(jī)突出的優(yōu)勢在于環(huán)保、高效:1)依托一體化自動切割機(jī),建立密閉的自動化切割車間,減少有毒有害氣體的污染;2)一體化切割機(jī)固定到地面后,地面將會設(shè)置有水槽,進(jìn)而送去下一步的污水處理,避免廢油桶內(nèi)殘余物質(zhì)的到處流放而污染環(huán)境;3)自動化切割機(jī),省去人工,避免了對人體的傷害,符合以人為本的社會理念;4)高效體現(xiàn)在機(jī)器實(shí)現(xiàn)了自動化,效率較人工提高了4倍。
在產(chǎn)品的加工和調(diào)試過程中,也多次遇到障礙,我們多次到校工廠,根據(jù)實(shí)操過程出現(xiàn)的問題,不斷討論提出新的方案,和企業(yè)師傅溝通,經(jīng)過一次次的調(diào)試,終于解決了一個個難點(diǎn)。其中最難點(diǎn),也是我們的創(chuàng)新點(diǎn),突出的有兩處:
1)問題1:在上下閘刀錯位切割時,廢油桶形變太大無法切開。
解決方案:傳感器識別定位后,由推桿將桶推送至下閘刀處掛住,切割時變形太大是因為桶懸空掛著,另一側(cè)沒有力固定。我們設(shè)想了在閘刀另一側(cè)焊接一個固定桿,同時在桶下方設(shè)置液壓伸縮平臺與之對應(yīng),從而使油桶另一側(cè)固定。實(shí)現(xiàn)了油桶的正常切割。
圖3 廢油桶一體化切割機(jī)設(shè)計圖
圖4 技術(shù)難點(diǎn)①
圖5 技術(shù)難點(diǎn)②
2)問題2:上下閘刀切開后無法送入壓平結(jié)構(gòu)。
桶被切開后,由上下傳動輥配合帶動油桶前進(jìn)送至壓平裝置,但是由于廢油桶表面存在著波紋骨,有時會無法通過傳動輥而打滑,從而無法送至壓平。
解決方案:我們嘗試在傳動輪子上開了幾條凹槽,這樣波紋骨就可以順利通過,從而解決了打滑問題。
與傳統(tǒng)的人工切割相比,新機(jī)器以科技、環(huán)保、高效而優(yōu)勢明顯,具有很好的企業(yè)效益和社會效益。
1)企業(yè)效益。
a.效率。自動化代替人工切割,原人工切割速度熟練工人為1 個/min,而一體機(jī)為4 個/min,效率提高了4倍。
b.產(chǎn)出。以工人每天工作8 h,每人每天切割8 × 60÷2 為240個桶,而一體化切割機(jī)可設(shè)置全天制工作,每天則可切割24 × 60 × 5 為720個,1 a則增多480×365 倍,這只是1臺機(jī)器的數(shù)據(jù),而我們的機(jī)器還可以成倍增多。
c.節(jié)約人工成本。切割一個廢桶人工成本為3元,按每年100萬個桶計算,每年幫企業(yè)節(jié)約人工成本300萬元。
d.減少運(yùn)輸成本。傳統(tǒng)人工切割方式因為環(huán)保問題,大多數(shù)上游企業(yè)無處理資質(zhì),只能運(yùn)輸?shù)接协h(huán)保處理資質(zhì)的企業(yè)處理,這樣就存在著巨大的運(yùn)輸成本(平均每個桶運(yùn)輸成本人民幣20元)和處理費(fèi)(一個桶的環(huán)保處理費(fèi)為10元)。我們的一體化自動切割機(jī)器,可以實(shí)現(xiàn)廢液廢氣的全密閉處理,這樣產(chǎn)生廢油桶的上游企業(yè)可以建立符合環(huán)保要求的自動切割車間,節(jié)約巨額的運(yùn)輸費(fèi)和處理費(fèi)。
2)社會效益。
a.環(huán)保性強(qiáng)。免除了油桶內(nèi)危廢殘留對人體的傷害。
b.省去人工。幫助企業(yè)解決了雇工難以及與工人矛盾之間的難題。傳統(tǒng)切割方式因不環(huán)保、噪聲大、污染大和工作強(qiáng)度大等問題,造成了雇工難,尤其是年輕工人做幾個月就堅持不了,給公司的工作及管理造成了很大的困擾。一體機(jī)很好地解決了人工方面的問題。
c.積極倡導(dǎo)政府提出的綠色環(huán)保、科技環(huán)保的理念,樹立良好的現(xiàn)代企業(yè)形象。
我們針對性設(shè)計研發(fā)出廢油桶切割壓平一體機(jī),實(shí)現(xiàn)切開桶蓋、桶底、桶身全程自動化操作。效率大大提高,且更加環(huán)保,免除了對人體的傷害,運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中,切切實(shí)實(shí)幫企業(yè)解決了難題,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,具有較高的推廣價值。