廖 路,毛藝喬,李 敏,于成波,韓 旭,吳書逸,張吉波
(中國核動力研究設計院,四川成都 610213)
核反應堆中,由于法蘭連接可靠及便于拆卸等優(yōu)點[1],使得法蘭成為連接管道、閥門以及設備最廣泛的方式。核反應堆一回路流動的介質具有放射性,如果發(fā)生泄漏則會導致反應堆停堆修理,影響正常的生產(chǎn)工作,嚴重時還有可能引發(fā)人員傷害以及環(huán)境污染,這就要求保證法蘭連接密封的可靠性。但在法蘭兩次維修間隔期內,法蘭連接密封是否失效或即將失效,在未發(fā)生泄漏事件時無法進行確定。因此,通過測量配對法蘭的徑向偏差以及不平行度進行間接預測,對法蘭密封性的管理具有重要意義。
法蘭連接密封主要是通過墊片實現(xiàn)的,法蘭連接通過螺栓預緊力的作用,在法蘭密封面和墊片間產(chǎn)生一定的壓力,使得墊片填充滿法蘭面上凹凸不平的微觀間隙,從而達到密封的目的[2-3]。法蘭連接的密封結構如圖1 所示。
圖1 法蘭連接密封結構示意
密封失效表現(xiàn)為泄漏,主要有兩種形式:一是界面泄漏,二是滲透泄漏。滲透泄漏是由于墊片存在毛細管或微小縫隙,只能通過改變墊片的材料與結構形式進行避免。由于法蘭與墊片接觸面間尺寸發(fā)生變化,使得墊片無法填滿微觀間隙引發(fā)的泄漏就是界面泄漏,也是法蘭連接泄漏的主要形式,實際上,保證法蘭連接密封有效,就是要避免界面泄漏。本文是就已安裝法蘭的密封有效性進行預測研究,所以只分析法蘭安裝引發(fā)的密封失效的影響因素。
(1)螺栓預緊力太小,介質流過時無法壓緊墊片,使得墊片無法填滿接觸面的微小間隙,從而引發(fā)泄漏[4-5]。
(2)預緊時,預緊力大小不一樣。理論上要求法蘭在壓緊時,密封面保證平行,由于預緊力不一致,導致密封面不平行和不同心。圖2 為法蘭密封面出現(xiàn)不平行及不同心是的結構示意圖,其中不平行用不平行度Δ 進行量化,即法蘭面間最大軸向間隙D和最小軸向間隙d 的差值(D-d),而不同心用法蘭外圓的徑向偏差δ 進行量化。
圖2 法蘭安裝偏差結構示意
在核反應堆的長期運行過程中,由于管道振動引發(fā)法蘭面間的相對位置發(fā)生變化,造成法蘭面間的徑向偏差和不平行度發(fā)生變化。而根據(jù)國家標準GB/T 38343—2019《法蘭接頭安裝技術規(guī)定》,法蘭安裝后的不平行度Δ≤0.8 mm、徑向偏差δ≤1.5 mm。如果經(jīng)過測量發(fā)現(xiàn)法蘭的不平行度和徑向偏差不滿足國標要求,就認為該法蘭密封存在很大的泄漏風險。
為了對上述的預測方法進行驗證,選取了中國核動力研究設計院某反應堆一回路管道上的10 個法蘭,測量了這些法蘭的徑向偏差和軸向間隙。圖3 為測量徑向偏差和軸向間隙時的選取測點的分布情況,測量數(shù)據(jù)見表1 和表2。
圖3 測點分布示意
表1 法蘭徑向偏差測量記錄 mm
表2 法蘭軸向間隙測量記錄 mm
通過對數(shù)據(jù)進行分析處理,得到了如圖4 和圖5 所示的徑向偏差和不平行度分布圖。
圖4 徑向偏差分布
圖5 不平行度分布
由圖4 和圖5 可知,法蘭位置變化可分為如下4 種情況:①法蘭的徑向偏差和不平行度都滿足國標要求,如2 號、4 號、6號、7 號和8 號法蘭,這種情況占據(jù)多數(shù);②法蘭的徑向偏差超出國標限值,不平行度滿足國標要求,如3 號法蘭;③法蘭的徑向偏差滿足國標要求,但不平行度超出國標限值,如1 號和5 號法蘭;④法蘭的徑向偏差和不平行度都超出國標限值,如9 號和10 號法蘭。
通過查閱停堆運行期間檢查記錄表,發(fā)現(xiàn)所選取的法蘭中,僅發(fā)現(xiàn)9 號法蘭出現(xiàn)少量泄漏情況,但符合泄漏量要求。
為確保法蘭密封的有效性,對于未達到檢修時間,無法停堆修理的法蘭,可以通過測量法蘭的徑向偏差和不平行度來進行檢修前的預處理。為保證法蘭密封不失效,可以采用以下措施進行處理:
(1)利用力矩扳手按照對稱原則對法蘭的連接螺栓進行再次預緊,必要時可用105%的力矩要求值施加力矩。
(2)建立法蘭徑向偏差及不平行度數(shù)據(jù)庫,尋找出受管道影響較大的法蘭,對該法蘭附近管道進行加固處理,降低振動對法蘭的影響。
反應堆在長期運行過程中,由于管道振動可能使法蘭徑向偏差和不平行度發(fā)生增大,從而無法壓緊墊片,使得法蘭密封發(fā)生泄漏。為了防止法蘭密封失效引發(fā)泄漏,可在反應堆停堆換料期間,定時對法蘭的徑向偏差和不平行度進行測量,并依據(jù)測量結果,對法蘭重新施加力矩進行預緊,這樣就能夠有效地預防法蘭密封泄漏。甚至在一個較長時間內,通過分析對法蘭徑向偏差和不平行度數(shù)值,可以找出收振動影響較大的法蘭,通過相應的措施盡可能消除振動的影響。