劉佳慧

2021年，注定是內(nèi)蒙古一機集團(tuán)精密設(shè)備維修安裝公司（以下簡稱“維裝公司”）發(fā)展史上具有里程碑意義的一年。

“五一”國際勞動節(jié)前夕，“全國五一勞動獎狀”評選結(jié)果揭曉，維裝公司榜上有名。多年來，維裝公司以“信息化、智能化”為牽引，深度推進(jìn)技術(shù)研發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)孵化工作，推動自身轉(zhuǎn)型升級，努力成長為國內(nèi)設(shè)備保全行業(yè)“單項冠軍”。在此期間，維裝公司取得了優(yōu)異業(yè)績：連續(xù)五屆獲中國設(shè)備管理協(xié)會“全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位”稱號，被中國設(shè)備管理協(xié)會評為全國設(shè)備智能維護(hù)標(biāo)桿企業(yè)。隨著維裝公司設(shè)備管理水平持續(xù)提升，以及技術(shù)進(jìn)步步伐不斷加快，企業(yè)的行業(yè)地位得到大幅提升，現(xiàn)已成為中國設(shè)備管理協(xié)會第六屆常務(wù)理事單位和中國裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會第六屆副理事長單位。目前，維裝公司設(shè)備管理水平和保全能力躍居行業(yè)前列，在國慶閱兵儀式、國際坦克大賽裝備研發(fā)制造過程中發(fā)揮了重要作用。

一項項榮譽、一面面獎牌……記錄著維裝公司不平凡的發(fā)展之路。

維裝公司隸屬內(nèi)蒙古一機集團(tuán)（以下簡稱“一機集團(tuán)”），主要負(fù)責(zé)一機集團(tuán)內(nèi)部設(shè)備的管理工作，同時還承擔(dān)著機械加工設(shè)備的日常保全工作，是我國西部地區(qū)重要的設(shè)備保全維修基地和“機電液氣”一體化控制技術(shù)、智能檢測技術(shù)、柔性智能制造技術(shù)研究和多樣化應(yīng)用中心。

向結(jié)構(gòu)調(diào)整要實力

維裝公司著力提升設(shè)備管理數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展水平，實現(xiàn)由“急診式”維修向“保健式”維修和“精準(zhǔn)預(yù)知”維修的轉(zhuǎn)變。

隨著一機集團(tuán)生產(chǎn)任務(wù)連創(chuàng)新高，生產(chǎn)設(shè)備高強度、大負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)，設(shè)備老化劣化現(xiàn)象愈加嚴(yán)重。面對壓力，維裝公司以追求設(shè)備最高使用效率、最低維修成本、最短停機時間、最長使用壽命為目標(biāo)，結(jié)合“保健式”維修思路，逐臺建立設(shè)備保全檔案，做好設(shè)備的基本情況、配置、備件型號及故障記錄，為預(yù)防性維修提供大數(shù)據(jù)支撐。2014—2020年，在一機集團(tuán)主營業(yè)務(wù)大幅增加的情況下，設(shè)備故障率不增反降，由7.66次/臺·年減少到5.72次/臺·年，降幅25.32%；設(shè)備利用率由47%提高到66.4%，改善度達(dá)19.4%。單臺設(shè)備維修成本未因設(shè)備老化而增加，僅精密數(shù)控設(shè)備備品備件一項年均節(jié)約費用150萬元。在供需平衡進(jìn)入深度調(diào)整期的大背景下，維裝公司錨定管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，推出“四系十六制”設(shè)備保全模式和集團(tuán)化管控模式，將維修工作理念由被動維修向主動維護(hù)扭轉(zhuǎn)。2020—2021年，在一機集團(tuán)內(nèi)推行設(shè)備“健康體檢”，結(jié)合專業(yè)化點檢，組建專業(yè)隊伍，配置行業(yè)先進(jìn)儀器及工具，對設(shè)備進(jìn)行全方位“健康體檢”，解決潛在故障及問題，排除設(shè)備停機風(fēng)險，為軍品生產(chǎn)開辟了一條綠色的設(shè)備運行保障通道。

向產(chǎn)業(yè)集群要活力

新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的歷史性交匯，為維裝公司轉(zhuǎn)型升級提供了歷史性機遇。

維裝公司不斷強化綠色設(shè)備再制造能力建設(shè)，積極孵化相關(guān)產(chǎn)業(yè)，先后為一機集團(tuán)改造數(shù)控設(shè)備近千臺套，為“自治區(qū)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造中心平臺”改造設(shè)備近300臺套，且全部實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)運行，為地方經(jīng)濟發(fā)展貢獻(xiàn)了力量。同時，維裝公司主持完成國家某重大專項工程設(shè)備控制系統(tǒng)國產(chǎn)化替代任務(wù)，逐步破解數(shù)控機床“卡脖子”難題。

近年來，維裝公司以強軍報國為己任，在為一機集團(tuán)提供設(shè)備運行保障的同時，努力為中國兵器工業(yè)集團(tuán)有限公司（以下簡稱“兵器集團(tuán)”）所屬企業(yè)提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)，長期與多家企業(yè)合作，為企業(yè)提供設(shè)備整體保全服務(wù)，為我國軍事裝備升級換代貢獻(xiàn)力量；與中國萬寶工程公司配合，為海外多國企業(yè)長期提供設(shè)備保全技術(shù)服務(wù)，為軍貿(mào)事業(yè)蓬勃發(fā)展提供有力支撐。

向科技創(chuàng)新要潛力

伴隨著智能科技和制造業(yè)深度融合的“化學(xué)反應(yīng)”，數(shù)字技術(shù)向智能檢測和柔性智能制造技術(shù)領(lǐng)域延伸，重新定義生產(chǎn)鏈條，自動化、數(shù)字化和智能化的新制造呼之欲出。

維裝公司深度推進(jìn)“校企聯(lián)合”，努力構(gòu)建“產(chǎn)、學(xué)、研、用”相結(jié)合的技術(shù)研究、產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)孵化新格局。維裝公司與華中科技大學(xué)和昆明理工大學(xué)分別簽訂了《智能制造技術(shù)研究應(yīng)用戰(zhàn)略合作協(xié)議》和《智能檢測技術(shù)研究應(yīng)用戰(zhàn)略合作協(xié)議》，持續(xù)推動核心技術(shù)研究和前沿技術(shù)探索，以技術(shù)進(jìn)步帶動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。維裝公司充分發(fā)揮自身在智能檢測技術(shù)、柔性智能制造技術(shù)、“機、電、液、氣”一體化控制技術(shù)方面的人才和技術(shù)優(yōu)勢，在一機集團(tuán)“無人化、智能化”裝備研發(fā)制造以及“數(shù)字化生產(chǎn)”和“云上一機”建設(shè)中發(fā)揮了主力軍作用。維裝公司主動參與內(nèi)蒙古自治區(qū)和包頭市“數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”生產(chǎn)能力建設(shè)和智能制造云平臺建設(shè)工作，推動區(qū)域制造能力和地方經(jīng)濟活力的持續(xù)提升。

向踐行責(zé)任要動力

維裝公司作為一機集團(tuán)生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成板塊，通過實現(xiàn)人、機、物的全面互聯(lián)，打通從研發(fā)到市場的全價值鏈。

在不斷強化自身技術(shù)實力和管理能力、持續(xù)推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的同時，維裝公司堅決履行社會責(zé)任。2020年初，新冠肺炎疫情暴發(fā)，全國抗疫物資嚴(yán)重短缺，在一機集團(tuán)部署下，維裝公司立即成立抗疫設(shè)備研制小組，在一無圖紙二無經(jīng)驗的情況下，發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢，經(jīng)過40多天的日夜奮戰(zhàn)，高標(biāo)準(zhǔn)完成了口罩機和壓條機的電氣科研試制任務(wù)，為緩解抗疫物資緊缺貢獻(xiàn)了力量。2015年，維裝公司利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能檢測技術(shù)和大數(shù)據(jù)、云計算分析技術(shù)，打造兵器集團(tuán)內(nèi)部唯一的設(shè)備信息化智能管控平臺，做到設(shè)備管理和運行保障工作全覆蓋，實現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)智能分析評估及設(shè)備故障在線診斷和網(wǎng)絡(luò)協(xié)同維修，開創(chuàng)了央企離散型制造企業(yè)設(shè)備信息化管理和智能化保全先河。

面向未來，維裝公司將以建設(shè)“數(shù)字一機、創(chuàng)新一機、活力一機、效益一機、幸福一機”為目標(biāo)，對標(biāo)“九個一流”，秉持“以設(shè)備保全效率的提高確保企業(yè)生產(chǎn)效率提升、以設(shè)備精度性能提升確保產(chǎn)品加工質(zhì)量提高、以設(shè)備本質(zhì)安全度提升確保職工生命安全、以設(shè)備運行成本降低確保企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量提升、以設(shè)備綜合管控能力提升確保企業(yè)資產(chǎn)保值增值、以設(shè)備節(jié)能環(huán)保性能提升確保企業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展”的原則，不斷探索核心技術(shù)研究和前沿技術(shù)，推進(jìn)設(shè)備管理信息化和設(shè)備保全智能化建設(shè)，提升“設(shè)備網(wǎng)絡(luò)協(xié)同管理和保全能力”及“智能產(chǎn)線”建設(shè)能力，搶占未來管理和技術(shù)制高點，推動企業(yè)向高科技企業(yè)轉(zhuǎn)型，為一機集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展賦能添彩！