董長宏

摘要：靜設(shè)備是化工設(shè)備的主要組成部分，在化工設(shè)備中發(fā)揮重要作用。通過靜設(shè)備安裝施工技術(shù)的分析，能夠?qū)崿F(xiàn)化工靜設(shè)備的特點與優(yōu)勢，也能夠推動化工行業(yè)的進(jìn)一步優(yōu)化。本文在分析化工靜設(shè)備安裝特點基礎(chǔ)上探索化工靜設(shè)備安裝施工技術(shù)，希望可以為化工靜設(shè)備的更好利用提供借鑒。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備;靜設(shè)備;安裝施工;技術(shù)分析

一、化工靜設(shè)備安裝原則

1.做好交叉作業(yè)管理

靜設(shè)備的安裝與其他化工設(shè)備安裝有所不同，其安裝施工設(shè)計到諸多關(guān)節(jié)和作業(yè)，諸如土建、電器、管道等學(xué)科安裝無不與之具有緊密關(guān)系，只有進(jìn)行提前多作業(yè)施工分析，并進(jìn)行整體全面研究，制定具有可行性的施工方案，才能保證靜設(shè)備的順利安裝。因此，靜設(shè)備的安裝施工重要原則之一便是做好交叉作業(yè)的管理和安排，避免多作業(yè)交叉給靜設(shè)備安裝施工造成阻礙或不良影響。

2.強(qiáng)化專業(yè)安裝施工

化工生產(chǎn)對于工藝設(shè)備要求較高，這主要是因為化工生產(chǎn)過程中不可避免會使用諸多具有一定腐蝕性、毒性、耐高溫高壓等材料，只有做好設(shè)備的專業(yè)施工安裝，才能保證設(shè)備使用過程中危險的違規(guī)和防范。靜設(shè)備的安裝施工同樣需要注重專業(yè)性的融入，加上靜設(shè)備整個安裝施工過程中所具有的復(fù)雜性，都需要以更為專業(yè)的方式進(jìn)行安裝施工，由專業(yè)人員施工，才能保證設(shè)備的良好運行。

3.高風(fēng)險作業(yè)的有效防范

一般情況下，化工設(shè)備從安裝到投入使用，到后期維護(hù)往往歷經(jīng)較長周期，這期間都需要保證化工設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，并處于可靠運行狀態(tài)，這都讓設(shè)備安裝施工中不可避免地存在較高風(fēng)險，這就需要設(shè)備安裝施工過程中存在的高風(fēng)險。靜設(shè)備的安裝施工同樣需要對高風(fēng)險作業(yè)予以有效預(yù)測和預(yù)防，通過多種措施的應(yīng)用為施工人員提供安全環(huán)境，避免設(shè)備安裝施工事故發(fā)生，并推動設(shè)備安裝質(zhì)量提高。

二、化工靜設(shè)備安裝施工技術(shù)

1.現(xiàn)場驗收

經(jīng)設(shè)備到現(xiàn)場后需要進(jìn)行到貨檢驗，其中包括成品檢驗、半成品檢驗以及原材料檢驗，確保凈設(shè)備滿足化工生產(chǎn)需要才能驗收合格。設(shè)備現(xiàn)場驗收過程中需要堅持圖紙和技術(shù)文件的檢核，并就物料和實驗的檢驗予以完成。如檢驗過程中發(fā)現(xiàn)任何問題，需要設(shè)備廠家提供相應(yīng)的合格證明，亦或者接收設(shè)備，避免設(shè)備后續(xù)使用中存在各種問題。設(shè)備檢驗合格后則需出具相應(yīng)的檢驗意見，并保證設(shè)備合格證、檢驗報告、設(shè)備說明等手續(xù)齊備，與檢驗意見合并存放，在后續(xù)安裝施工作業(yè)的開展奠定基礎(chǔ)。在現(xiàn)場對靜設(shè)備進(jìn)行驗收作為靜設(shè)備安裝施工的第一步，同樣需要做好的責(zé)任落實，必要情況下可以要求監(jiān)督機(jī)構(gòu)予以跟進(jìn)，做好設(shè)備的質(zhì)量把關(guān)。

2.設(shè)備就位

設(shè)備經(jīng)過現(xiàn)場檢驗，并確定設(shè)備檢驗合格并滿足生產(chǎn)需要的，可進(jìn)行安裝施工的組織。綜合現(xiàn)場設(shè)計條件將設(shè)備就位，并做好現(xiàn)場基礎(chǔ)處理，進(jìn)行墊鐵設(shè)置，以后新設(shè)備正式安裝做好鋪墊。一般情況下，墊鐵周圍以及周邊50mm的混凝土需要表面產(chǎn)品，其中可允許的偏差保持在2mm/m，但需要保證墊塊與基礎(chǔ)保持良好接觸，不得出現(xiàn)晃動、翹起等情況。實際施工過程中，墊塊設(shè)置在筋板下方，裙式、鞍式支座相鄰兩組墊塊中心距應(yīng)在 500mm以內(nèi)。靜設(shè)備的安裝依照從下到上、由厚到薄的順序進(jìn)行，先放平墊塊，后放置斜墊鐵，斜墊鐵與墊塊搭接長度保持在全長3/4 以上。每組墊塊保持受力狀態(tài)，并露出設(shè)備支座底板外緣10～30mm，邊緣要切割整齊。

3.現(xiàn)場制造

靜設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且體型較大，現(xiàn)場驗收具有一定困難，選擇現(xiàn)場制造裝配能夠?qū)Υ酥欣щy予以解決?，F(xiàn)場制造裝配的廠家需要具有專業(yè)資格，并能夠?qū)υO(shè)備的制造提出保障方案?，F(xiàn)場設(shè)備制造需要依照質(zhì)量目標(biāo)而進(jìn)行，對設(shè)備進(jìn)行層層分解，必要情況下還可通過召開班商會議的方式就操作步驟予以確定。施工人員需要具備較高的專業(yè)技能，并對施工人員的制造資格與檢查，保障設(shè)備制作滿足化工生產(chǎn)需要。關(guān)鍵工序需要制造技術(shù)工程師以及質(zhì)量檢驗工程師同時確認(rèn)，后到現(xiàn)場進(jìn)行制造跟進(jìn)。

4.安裝管理

靜設(shè)備工件吊裝就位后，對裝配錯邊量進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整，保證其滿足圖紙和文件要求。筒節(jié)和大段殼體組裝施工則需要與廠商所提供的排版圖相吻合，如現(xiàn)場與其排版圖有不一致之處，需獲得專業(yè)工程師的確認(rèn)之后再進(jìn)行施工方案的確定。一般情況下，封頭、筒節(jié)、過渡段、大段殼體均可在各平臺上組裝完成，各平臺具有足夠的強(qiáng)度，能夠預(yù)防構(gòu)建受到壓迫后所產(chǎn)生的變形，這能夠保證鋼件的組裝質(zhì)量。施工人員可以在鋼平臺上畫出基準(zhǔn)圓和方位線，并畫出各塊板的位置，施工組則可依照各自位置進(jìn)行組裝安裝。

5.設(shè)備焊接

之后則進(jìn)入到設(shè)備焊接施工階段，為了避免其他因素對焊接質(zhì)量所可能造成的不良影響，需要對焊接環(huán)境進(jìn)行綜合分析，結(jié)合環(huán)境的氣候條件、溫度濕度、施工要求等進(jìn)行焊接方法的選擇。比如，例如對于焊裂紋敏感度較高的Cr-Mo鋼材質(zhì)的化工設(shè)備，則需要首先就焊接處進(jìn)行預(yù)熱，并做好焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)的設(shè)置，避免焊接不牢等情況的發(fā)生。焊接作為靜設(shè)備安裝的重要過程，需要確保每一個環(huán)節(jié)的精細(xì)化施工，焊接處需要滿足預(yù)熱溫度的標(biāo)準(zhǔn)要求，并進(jìn)行合格檢驗，再進(jìn)行自動化機(jī)器及手工焊接方式的處理，這其中同樣需要做好焊接溫度和時間的把控，保證焊接效果。此外，對于特殊材質(zhì)的焊接也可以通過燃?xì)馐胶喴准訜崞鬟M(jìn)行焊接處的加熱，這樣可以讓焊接處滿足預(yù)期的溫度標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、結(jié)束語

化工靜設(shè)備具有復(fù)雜性、系統(tǒng)性、規(guī)范性等特點，這也決定了靜設(shè)備的安裝需要引起高度重視，并不斷提升靜設(shè)備安裝施工技術(shù)，以實現(xiàn)靜設(shè)備的更好運行。相關(guān)企業(yè)需要通過多種措施的應(yīng)用提升靜設(shè)備安裝人員的專業(yè)素質(zhì)和專業(yè)技能，總結(jié)和完善靜設(shè)備安裝環(huán)境和特點，分析靜設(shè)備結(jié)構(gòu)特征，以制定更為科學(xué)合理的安裝施工方案，并做好安裝施工管理。相信通過對靜設(shè)備安裝施工技術(shù)的不斷深入研究，靜設(shè)備的安裝質(zhì)量將會越來越高，靜設(shè)備的應(yīng)用效能也將會上升到新的高度。

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