王勇杰
摘要:本文基于增壓直噴汽油機,對氣道展開開發(fā)與設(shè)計,對比兩種設(shè)計方案,研究氣道給缸內(nèi)流動情況造成的影響,分析如何改善氣道性能,將遮蔽面設(shè)置到進(jìn)氣門上,使小升程情況下形成較高的滾流比,實現(xiàn)進(jìn)氣道將開發(fā)目標(biāo),與活塞以及燃燒室形成良好的匹配效果,支持了汽油機的研發(fā)工作。
Abstract: Based on the pressurized direct injection gasoline engine, the paper analyzes the performance of the airway on the inlet door to form a high rolling ratio, realize the development goal of the inlet and form a good matching effect with the piston and combustion chamber, supporting the development of gasoline engine.
關(guān)鍵詞:增壓直噴汽油機;進(jìn)氣道;開發(fā)
Key words: booster direct injection gasoline machine;inlet airway;development
中圖分類號:F407.471? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-957X(2021)20-0023-02
0? 引言
設(shè)計汽油機時,必須重視進(jìn)氣道的設(shè)計,主要是因為其結(jié)構(gòu)直接影響設(shè)備的進(jìn)氣性能,如果設(shè)計出不合理的結(jié)構(gòu),汽油機的后續(xù)使用也會受到影響。現(xiàn)根據(jù)對增壓直噴型汽油機的了解,研究與氣道開發(fā)相關(guān)的問題。
1? 氣道設(shè)計要點
汽油機的進(jìn)氣道主要會給缸中的滾流比與氣體流量帶去影響,在衡量汽油機的經(jīng)濟(jì)性與動力性指標(biāo)時,往往需要考慮到滾流比。結(jié)合已有的汽油機相關(guān)研究可以了解到,進(jìn)氣道的滾流比較高時,缸內(nèi)的氣體流動可被加強,提升混合油氣的質(zhì)量,點火時刻中的湍動能將形成更高的強度,燃燒速度隨之加快,產(chǎn)生更加優(yōu)質(zhì)的燃燒相位。在對進(jìn)氣道部位的性能進(jìn)行評價與分析時,必須考慮可滾流比與流量系數(shù),然而實際的設(shè)計中,滾流比與流量系數(shù)相互矛盾,由于影響進(jìn)氣量的主要因素之一是流量系數(shù),因此不能將其設(shè)置得過低;開發(fā)進(jìn)氣道時,需要在滿足流量系數(shù)要求的條件下,將滾流比增加。大部分汽油機的進(jìn)氣道都有較高的滾流比,評估穩(wěn)態(tài)流動水平時,需開展氣道試驗,并模擬相關(guān)數(shù)值。設(shè)計直噴增壓型汽油機時,同樣需要重視進(jìn)氣道設(shè)計,使進(jìn)氣道擁有穩(wěn)定的性能。
當(dāng)前社會中,逐步重視環(huán)保問題與能源危機,因此要強化燃油的經(jīng)濟(jì)性,同時減輕汽油機運行中的污染程度,通過精細(xì)設(shè)計,形成合理的內(nèi)部構(gòu)造,如進(jìn)氣道等,可以強化汽油機的動力性與經(jīng)濟(jì)性,改善瞬態(tài)響應(yīng)性能;如果運用增壓裝置,能夠提升氣密度,解決動力性方面的問題?,F(xiàn)結(jié)合進(jìn)氣道設(shè)計要求,對進(jìn)氣道展開設(shè)計,確保進(jìn)氣道能夠達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),滿足汽油機對進(jìn)氣道的使用需求。
2? 設(shè)計進(jìn)氣道方案
流量系數(shù)主要指空氣流量的實際數(shù)值與理論數(shù)值的比值,進(jìn)行計算時,需要考慮到進(jìn)氣門數(shù)量,空氣密度與氣門座圈封面的直徑最小值與壓差;平均流量系數(shù)由實際活塞速度、平均速度與曲軸轉(zhuǎn)角共同決定。當(dāng)氣門升程條件一定時,垂直缸徑的氣體角速度和發(fā)動機角速度平均值之間的比值是滾流比,加大滾流比之后,燃燒效果能夠得到改善,發(fā)動機也隨之形成更強的動力,旋轉(zhuǎn)角速度的影響因素有速度場的實際單元數(shù)量、滾流軸線與單元之間的距離以及滾流軸線相對單元的具體角速度。
確定汽油機的性能開發(fā)目標(biāo)后,可進(jìn)行進(jìn)氣道開發(fā),確定設(shè)備結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù),排量數(shù)值為1.996L,氣缸使用數(shù)量為4,選擇廢氣渦輪增壓這一進(jìn)氣方式,進(jìn)氣道類型為滾流型進(jìn)氣道,噴油方式屬于缸內(nèi)直噴,燃燒室結(jié)構(gòu)包括活塞頂淺坑型與缸蓋蓬頂型。進(jìn)氣口壓力較大,已經(jīng)超過環(huán)境壓力,利用壓氣機實現(xiàn)壓縮入缸內(nèi),氣道的流量系數(shù)存在差異,進(jìn)氣量并無明顯差異。開發(fā)發(fā)動機時,首先要達(dá)到減少油耗的目標(biāo),其次要考慮動力性,采用高壓縮比與米勒循環(huán)的設(shè)計理念,設(shè)計燃燒室系統(tǒng)的進(jìn)氣門時,將氣門遮蔽面設(shè)計到一側(cè),使進(jìn)氣道處于氣門小升程條件也能夠形成更高的滾流比。
依照技術(shù)參數(shù),確定性能目標(biāo),設(shè)計出2種符合設(shè)計要求的進(jìn)氣道方案,方案中的入口部位截面形狀、氣門座、氣門與喉口刀具基本一致,但是2種方案選擇的切入角有顯著差異。在方案二中,氣道需要以平直的方式直接切入到燃燒室中,外切入與內(nèi)切入角度都是0°,這是從水平方向展開研究得出的結(jié)論,如果選擇豎直方向,方案一與方案二的上切入角基本一致,方案一具有更大的下切入角,方案二形成的下切入角比較小,因此進(jìn)氣道底部區(qū)域的曲面上有更加明顯的魚肚子形狀。兩種方案所用的燃燒室相同,進(jìn)氣門配備專門的氣門遮蔽面,進(jìn)氣門與遮蔽面之間并沒有形成過大的間隙,這一設(shè)計方式能夠?qū)⒄诒蚊嬉欢ㄉ虄?nèi)的氣體流動適當(dāng)減弱。發(fā)動機采取米勒循環(huán),形成偏小的氣門升程。通過將遮蔽面應(yīng)用到燃燒室中,可增加滾流比的平均值。
3? 測試進(jìn)氣道
基于掌握三維速度場基本特征與進(jìn)行精準(zhǔn)性測試的需求,應(yīng)設(shè)計進(jìn)氣道實驗,通過3D-PIV完成試驗,明確滾流比與流量系數(shù)。氣道試驗臺架上設(shè)置電腦,用于計算速度場,同時還是用空氣流量計、相機、激光器與缸蓋等,缸蓋底面設(shè)置的0.5倍缸頸處有滾流測量平面,是用玻璃材質(zhì)的鋼套,主要是為了便于查看粒子成像情況,測量手段為定壓差法,根據(jù)各個氣門升程中風(fēng)機調(diào)節(jié)頻率,實現(xiàn)對壓差的精準(zhǔn)控制,風(fēng)機屬于離心式風(fēng)機,壓差數(shù)值是-2.5kPa。
使用的激光器屬于高能雙腔激光器,單脈沖能量可達(dá)到200mJ,相機為CCD相機,使用數(shù)量為2臺;傳感器為壓差傳感器,測量范圍設(shè)置成-10到10kPa,使用量程設(shè)定成720kg/h的質(zhì)量流量計。制作氣道芯盒,2個芯盒具有相同的氣門座、氣門與燃燒室,通過膠圈實現(xiàn)對玻璃鋼套與芯盒的密封壓緊處理。當(dāng)氣門升程出現(xiàn)變化時,不同氣道對應(yīng)的流量系數(shù)也發(fā)生變化,且變化趨勢具有一定的相似性,先快速增加,而后保持平緩。如果氣門升程在6mm以下,氣道具有同樣的流量系數(shù),在小升程條件下,氣門開度決定流量系數(shù);如果氣門升程超過6mm,方案二的流量系數(shù)小于方案一,具體偏小3.7%左右,造成這一結(jié)果是因為切入角存在差異,相比方案二,方案一中設(shè)計的喉口具有更大的截面面積,在升程較大的條件下,氣道喉口與流量系數(shù)之間存在正比關(guān)系。為了進(jìn)一步形成更高的測試精度,在多種氣門升程條件下,連續(xù)拍攝平面,次數(shù)為20次,計算速度場,進(jìn)行平均處理后,對有效流場進(jìn)行選取,均處于缸徑范圍中。試驗流場的一個速度矢量可對應(yīng)1mm2左右,速度為來自于3精準(zhǔn)進(jìn)準(zhǔn)計算,程序提供豐富的使用功能,具體有批量處理數(shù)據(jù)、尋找滾流軸線、修正流場圓心以及修正相機布置角度等。
改變氣門升程,分析滾流比,不同氣道的實際滾流比變化存在相似性,當(dāng)氣門升程達(dá)到1mm處時,滾流比形成最大值,而后逐步減小,滾流比最小時對應(yīng)氣門升程為4mm時,經(jīng)過這一數(shù)值后,滾流比繼續(xù)增加,當(dāng)氣門升程處于5到7.5mm時,方案二中滾流比具有更快的增加速度。當(dāng)處于氣門小升程區(qū)間范圍內(nèi),不同方案氣道滾流比基本能夠達(dá)到相當(dāng)?shù)某潭龋瑵L流增加到比較大的程度,在小升程的范圍區(qū)間中,燃燒室設(shè)置的遮蔽面會影響到滾流比,因為其對氣流起到了一定的遮擋作用,可將此條件下的滾流比提升;氣門升程超過6mm時,方案二的滾流比產(chǎn)生了更明顯的提升效果,在20%到25%之間。如果繼續(xù)增加氣門升程,最終確定為9.79mm,在方案二中,滾流比為3.13。
進(jìn)氣道能夠?qū)饬鬟M(jìn)行的高速運動起到一定的引導(dǎo)作用,使缸中的流動活動能夠更富有規(guī)律性,不會顯得雜亂無章,氣流緊緊貼著缸壁,具體指左側(cè)也是排氣側(cè)的缸壁,以正向直接抵達(dá)缸中,流出時則采用反向流出,具體位置為進(jìn)氣側(cè),反向流場的實際區(qū)域風(fēng)大,缸內(nèi)得以形成適合的滾流強度,缸內(nèi)的條件也因此而得到改善;與大升程條件中的速度場相比,方案二中速度場具有更加清晰明確的反向流場,同時也有更大的面積,因此可以基本確定,這一方案中的進(jìn)氣道處于缸中時形成的滾流具有更高的強度,這也是方案二的優(yōu)勢之處;正向流場的分布情況會受到來自于切入角的影響,在方案一中,正向流場有向逆時針方向旋轉(zhuǎn)的變動取向,方案二則相反,變動趨勢為順時針旋轉(zhuǎn);氣門升程設(shè)置成2mm,遮蔽面造成影響,流場保持規(guī)則化的分布方式,反向與正向速度場具有相等的占比,更有助于形成符合預(yù)期的滾流。
4? 缸內(nèi)流量情況分析
圍繞進(jìn)氣道,研究缸內(nèi)的實際流動情況,可以幫助確定活塞、燃燒室以及進(jìn)氣道是否能夠相互匹配,因此要掌握缸內(nèi)流動受到進(jìn)氣道的具體影響。建設(shè)分析模型,確定缸內(nèi)的流動情況,有效壓力平均數(shù)值是1.2MPa,發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)整為2250r/min。曲軸轉(zhuǎn)角設(shè)置成430°時,分析瞬態(tài)條件下,缸內(nèi)的滾流比變動情況,噴霧會形成相應(yīng)影響,因此處于進(jìn)氣行程中時,滾流比保持較為緩慢的增長速度,如果氣門升程形成最大值,滾流比處于瞬態(tài)且形成峰值,而后逐步減少,壓縮行程形成第二次峰值;如果在壓縮或者進(jìn)氣行程中,方案一的瞬態(tài)條件下的滾流比低于方案二,與前期測試結(jié)果基本一致,第二峰值比瞬態(tài)滾流比減少33%左右,在方案二中,活塞與燃燒室可形成更好的匹配效果,瞬態(tài)渦流比也得到加強。
調(diào)節(jié)曲軸轉(zhuǎn)角,使其達(dá)到450°,方案一的渦流比的絕對值比方案二大,處于壓縮末期階段時,渦流比下降約57%,因此可以確定活塞、燃燒室與進(jìn)氣道之間更加匹配,方案二更適合進(jìn)氣道開發(fā)工作。湍動能的分布與大小受到滾流比的影響,且屬于直接的影響,此處的滾流比屬于缸中瞬態(tài)滾流比。調(diào)節(jié)曲軸轉(zhuǎn)角,進(jìn)入到710°時刻,分析湍動能分布情況,方案二也具有更高的湍動能,這些湍動能以極為均勻的方式分布在進(jìn)氣管的火花塞周邊,點火操作后,有助于提升火焰的實際傳播速度。最終選擇方案二支持進(jìn)氣道開發(fā)活動,為直噴增壓性汽油機的設(shè)計提供參照,設(shè)計出性能優(yōu)越的汽油機,解決汽油機中較為多見的問題,提升汽油機的性能水平。
5? 結(jié)論
開發(fā)汽油機設(shè)備的進(jìn)氣道時,需要關(guān)注切入角,通過選擇符合設(shè)計要求的切入角來改善滾流比,同時控制流量系數(shù)維持一致,利用遮蔽面增加滾流比,改進(jìn)燃燒室的設(shè)計方式,形成具有一定分布規(guī)則的速度場。使用合理的設(shè)計方案,使進(jìn)氣道可以與活塞頂以及燃燒室形成較高的匹配度,增強湍動能與瞬態(tài)滾流,完成汽油機的進(jìn)氣道部分的設(shè)計任務(wù)。在日后的設(shè)計與開發(fā)中,需繼續(xù)結(jié)合汽油機的使用需求,對已有的結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行優(yōu)化,改善汽油機使用效果。
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