李為科
上海南匯水利市政工程有限公司,上海 200000
該工程位于上海市浦東新區(qū)G1501東南環(huán)高速,施工地層為粉質(zhì)黏土、砂質(zhì)粉土地層,從業(yè)主提供的地下管線資料及施工地段現(xiàn)場(chǎng)勘探結(jié)果來(lái)看,擬排管線附近發(fā)現(xiàn)有電力、自來(lái)水管、通信、煤氣現(xiàn)有管線等,距離擬排給水管道較近,施工中過程中需采取必要的保護(hù)措施。
球墨鑄鐵拖拉管是采用自錨接口,利用承口擋環(huán)與插口焊環(huán)相互作用產(chǎn)生可靠的自錨效果來(lái)傳遞軸向拖拉力,并利用承插接口的偏轉(zhuǎn)角來(lái)適應(yīng)鉆孔彎曲段的一種自錨接口球墨鑄鐵管。該工程所使用的球墨鑄鐵管接口示意圖如圖1所示,球墨鑄鐵管尺寸參數(shù)如表1所示。
圖1 球墨鑄鐵管接口示意圖
表1 球墨鑄鐵管參數(shù)
計(jì)算方法采用美國(guó)ASTM材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《Standard Guide for Use of Maxi-Horizontal Directional Drilling for Placement of Polyethylene Pipe or Conduit Under Obstacles,Including River Crossing》中的計(jì)算模型,該算法的優(yōu)點(diǎn)是考慮全面,所建模型與球墨鑄鐵拖拉管實(shí)際受力較為符合。
評(píng)估計(jì)算公式如下:
式中:TA、TB、TC、TD分別為A、B、C、D點(diǎn)處的管道所受回拖力,kN;L1為管道入土端曲線段所對(duì)應(yīng)的水平長(zhǎng)度,m;L2為管道最大埋深處水平延伸距離,m;L3為管道出土端曲線段所對(duì)應(yīng)的水平長(zhǎng)度,m;H為管道埋深,m;fg為球墨鑄鐵管與地面之間的摩擦系數(shù);fh為球墨鑄鐵管與鉆孔孔壁之間的摩擦系數(shù);wp為單位長(zhǎng)度管道重力,kN/m;wf為單位長(zhǎng)度管道所受的凈浮力,kN/m;γm為鉆孔泥漿重度;α為入土角,°;β為出土角,°;K為泥漿的黏滯系數(shù),kN/m2。
上海北橫河拖拉管參數(shù)如表2所示;計(jì)算結(jié)果如表3所示。
表2 上海北橫河拖拉管參數(shù)
表3 上海北橫河拖拉管計(jì)算結(jié)果
在上述計(jì)算條件下,如果施工過程中能夠保證鉆孔成孔性,則DN1000球墨鑄鐵管一次性拖拉241m的最大回拖阻力為834kN,而K9級(jí)DN1000球墨鑄鐵拖拉管的最大允許回拖力為2587kN,因此該工程在技術(shù)上是可行的。
該工程選用的鉆通95型號(hào)水平定向鉆鉆機(jī)。該機(jī)器具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)動(dòng)力強(qiáng)勁,該機(jī)器最大扭矩為36000N·m;最大推力為950kN;(2)給進(jìn)速度快,最大推進(jìn)速度可以達(dá)到60m/min;(3)操作方便,操作桿上手輪調(diào)節(jié)泥漿泵排量,施工時(shí)節(jié)約泥漿,防止鉆頭堵塞;(4)該水平定向鉆鉆機(jī)的入射角度為10°~18°;最大擴(kuò)孔鉆頭為1200mm。該工程所選用的球墨鑄鐵管直徑為DN1000mm,故選用該型號(hào)施工機(jī)械。
球墨鑄鐵拖拉管的施工工藝流程如下:先導(dǎo)孔鉆進(jìn)→回拉擴(kuò)孔→管道安裝→預(yù)試壓→接口防護(hù)→回拖鋪管→打壓驗(yàn)收等。
先導(dǎo)孔鉆進(jìn)是采用導(dǎo)向儀器和導(dǎo)向鉆頭,按照設(shè)計(jì)的鉆孔軌跡進(jìn)行鉆進(jìn)的施工過程。該工程的設(shè)計(jì)鉆進(jìn)軌跡是結(jié)合管道的設(shè)計(jì)埋度、現(xiàn)場(chǎng)障礙物、地下管線、球墨鑄鐵管的彎曲半徑進(jìn)行最終定位。
利用擴(kuò)孔鉆頭由出土端至入土端進(jìn)行回拉擴(kuò)孔的施工過程。此次施工所選用的管道為DN1000mm的球墨鑄鐵管,管道直徑較大,回拖擴(kuò)孔分成3次進(jìn)行。第一次回拖擴(kuò)孔采用DN500的鉆頭進(jìn)行回拖,可以有效保護(hù)孔壁,不至于擴(kuò)孔過大導(dǎo)致塌孔;第二次采用DN800的鉆頭進(jìn)行回拖,在確??妆诜€(wěn)定的同時(shí),對(duì)導(dǎo)向孔進(jìn)一步擴(kuò)大;第三次采用DN1000的鉆頭進(jìn)行回拖,使得孔徑達(dá)到管道敷設(shè)的要求,為管道敷設(shè)提供有利條件。
管道安裝主要包括水平定向鉆機(jī)與球墨鑄鐵拖拉管安裝、球墨鑄鐵拖拉管之間安裝等兩個(gè)部分內(nèi)容,應(yīng)由公司專業(yè)售后服務(wù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝。
(1)水平定向鉆機(jī)與球墨鑄鐵拖拉管之間的安裝應(yīng)通過鉆機(jī)分動(dòng)器、弓形卸扣、拖拉頭進(jìn)行連接。拖拉管牽引連接現(xiàn)場(chǎng)圖如圖2所示。
圖2 拖拉管牽引連接現(xiàn)場(chǎng)圖
(2)球墨鑄鐵拖拉管采用自錨接口,安裝步驟及示意圖如表4所示。
表4 球墨鑄鐵管連接安裝步驟及示意圖
回拖施工前,應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)試壓,確保接口安裝質(zhì)量,試壓合格后方可進(jìn)行施工;回拖施工后,應(yīng)進(jìn)行正式試壓工作,確?;赝鲜┕べ|(zhì)量。在管道尾部連接SIA Wb盤插管件及打壓盲板,連接好打壓裝置及壓力表,注滿水后即可打壓。
預(yù)試壓合格后,應(yīng)對(duì)管道接頭進(jìn)行防護(hù)。一般采用HDD熱收縮套,HDD熱收縮套具有較強(qiáng)的耐高溫能力強(qiáng),熱收縮快,黏結(jié)強(qiáng)度高,密封性能好,施工方便等優(yōu)點(diǎn)。在HDDP熱收縮套施工中應(yīng)注意四個(gè)方面的內(nèi)容:(1)對(duì)球墨鑄鐵管接口進(jìn)行清理,保證連接部位清潔;(2)施工過程中,應(yīng)做好防護(hù),作業(yè)時(shí)應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)至少有2人以上共同完成作業(yè)。嚴(yán)禁在密閉場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè),施工場(chǎng)所應(yīng)保證通風(fēng);(3)在對(duì)PDD熱收縮套管進(jìn)行加熱時(shí),不可進(jìn)行集中加熱,避免燒穿收縮套;(4)施工完成后,嚴(yán)禁立即移動(dòng)管材,待冷卻后方可進(jìn)行移動(dòng)。
通過水平定向鉆機(jī)利用鉆桿和回?cái)U(kuò)頭由出土端至入土端進(jìn)行回拉鋪設(shè)管道的施工過程?;赝鲜┕r(shí),入土角建議控制在10°~18°,出土角建議控制在4°~12°。DN1000拖拉管單個(gè)接口的最大允許偏轉(zhuǎn)角為1.2°,對(duì)應(yīng)最小曲率半徑為282m,鉆孔曲率半徑取值建議不低于2倍管道最小曲率半徑。DN1000拖拉管的終孔直徑建議控制在1500~ 1700mm。
K9級(jí)DN1000 SIA Wb接口球管的最大允許拖拉力為2587kN,回拖施工時(shí),鉆機(jī)施加的最大回拖力不得超過管道最大允許拖拉力。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件,采用開挖發(fā)送溝或V形支架等減阻措施。
以浦東新區(qū)2017年度原南匯區(qū)域老舊供水管網(wǎng)改造工程為例,試驗(yàn)日期為2020年12月17日,樁號(hào)及地段為G1501北橫河段,施工完畢后,根據(jù)GB50268標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打壓驗(yàn)收工作,壓力管道水壓試驗(yàn)(注水法)參數(shù)如表5所示,壓力管道水壓試驗(yàn)(注水法)滲水量測(cè)定記錄表如表6所示。此次試驗(yàn)的恒定試驗(yàn)壓力為1.2MPa,試驗(yàn)允許滲水量為0.003L/(min?m),此次試驗(yàn)的折合平均實(shí)測(cè)滲水量為0.0026L/(min?m),故此次球墨鑄鐵管拖拉管施工試驗(yàn)合格。
表5 壓力管道水壓試驗(yàn)(注水法)參數(shù)
表6 壓力管道水壓試驗(yàn)(注水法)滲水量測(cè)定記錄表
球墨鑄鐵管具有強(qiáng)度高、抗壓強(qiáng)度高、密封性能好、耐腐蝕性好等特點(diǎn),在城市給水管道工程施工中的使用越來(lái)越多,一般球墨鑄鐵管多采用明挖法進(jìn)行施工。但是在城鎮(zhèn)施工中需要穿過建筑物、構(gòu)筑物、道路、河流、高架橋、地下管線等各種障礙物,采用拖拉管施工工藝能很好地避開地上、地下的各類障礙物。因此,如何有效將球墨鑄鐵管施工與拖拉管道施工工藝相結(jié)合,是解決城市給水管道球墨鑄鐵管施工遇到障礙物時(shí)的最優(yōu)解決方案。文章針對(duì)球墨鑄鐵管與拖拉管道施工工藝相結(jié)合進(jìn)行了實(shí)際工程施工驗(yàn)證,為后續(xù)同類型工程施工提供了參考及依據(jù)。