廖志文

摘 要：由于磁粉檢測技術(shù)是在不損壞工件的前提下，以物理方法為手段，借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備器材，對鐵磁性材料工件的表面及近表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進(jìn)行檢查和檢測的方法。由于實際應(yīng)用中所具有的一系列優(yōu)勢，磁粉檢測技術(shù)在我國壓力容器制造及定期檢驗工作中取得了極其廣泛的應(yīng)用，并且應(yīng)用效果非常令人滿意。本文將對壓力容器檢驗工作進(jìn)行中磁粉檢測的特點進(jìn)行全面分析，希望通過本文可以為相關(guān)工作提供一些參考。

關(guān)鍵詞：壓力容器;檢驗;磁粉檢測;特點

1.磁粉檢測技術(shù)應(yīng)用原理

磁粉檢測技術(shù)其應(yīng)用原理是鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁感應(yīng)線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。

該項技術(shù)當(dāng)前被廣泛應(yīng)用到了壓力容器制造與定期檢驗工作當(dāng)中。在利用該項技術(shù)對壓力容器進(jìn)行檢驗的整個過程當(dāng)中，由于磁粉檢驗技術(shù)本身所具有的一系列優(yōu)勢在檢驗期間并不會對設(shè)備的使用性能及其相應(yīng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。同時檢測的最終結(jié)果擁有很高的靈敏性，可以全面滿足人們對最終檢驗結(jié)果準(zhǔn)確度的需求。

2.磁粉檢測方法在應(yīng)用中的優(yōu)缺點

2.1磁粉檢測方法應(yīng)用中表現(xiàn)出來的優(yōu)勢

首先，該項技術(shù)可以直觀地向工作人員展示壓力容器在應(yīng)用中出現(xiàn)缺陷的具體位置、形狀、大小等各項參數(shù)，幫助工作人員直觀快速確定壓力容器缺陷的具體性質(zhì)和嚴(yán)重程度。

其次，該檢測技術(shù)在整個應(yīng)用的過程當(dāng)中具有很高的檢測靈敏度，可以檢測最小缺陷0.1毫米以及一些微米級別的裂紋，全面滿足人們對壓力容器缺陷檢測的實際需求。

再次，該技術(shù)在應(yīng)用中不會由于工件的形狀以及大小等要素對其應(yīng)用質(zhì)量產(chǎn)生影響，采用合適的磁化方法，幾乎可以檢測到工件表面的各個部位;對于受到腐蝕的表面也能進(jìn)行檢測。

最后，該方法在應(yīng)用的過程當(dāng)中相應(yīng)的流程較為簡單直接。且在該技術(shù)使用時不會對周邊生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生污染，可以在最短的時間內(nèi)有效保障檢測工作質(zhì)量。企業(yè)只需要投入少量的資金便可以有應(yīng)用該項技術(shù)，全面保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2磁粉檢測方法應(yīng)用缺點

雖然經(jīng)過多年的發(fā)展當(dāng)前該項檢測技術(shù)已經(jīng)得到了持續(xù)性的完善，但是也存在一定的局限性。主要表現(xiàn)在以下幾項內(nèi)容當(dāng)中：

首先，該技術(shù)由于原理上的限制只能應(yīng)用于對一些具有磁鐵性材料進(jìn)行檢測，對于非磁性材料，比喻奧氏體不銹鋼及銅、鋁、鎂、鈦合金材料就不能使用磁粉檢測;其次，由于磁粉無法進(jìn)入到試件內(nèi)部當(dāng)中，因此該技術(shù)只能對材料的淺表面以及表面存在的一些缺陷進(jìn)行有效檢測;再次，在利用該技術(shù)對工件進(jìn)行檢測的過程當(dāng)中，檢測的最終效果會在一定程度上受到磁化方向的制約;也就是說如果磁化方向與缺陷方向處于近似于平行的狀態(tài)當(dāng)中，或者是與缺陷的表面形成的夾角沒有達(dá)到20度則很難發(fā)現(xiàn)缺陷;最后，如果檢測工件的表面覆蓋有涂層，那么該技術(shù)的應(yīng)用效果將會無法得到有效保障，需要打磨處理才能檢測。同時利用該技術(shù)對工件進(jìn)行檢測時，檢測的最終結(jié)果會受到幾何形狀的制約，出現(xiàn)一些非相關(guān)的顯示對最終檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性造成影響;對于部分磁化后具有較大剩磁的設(shè)備需要進(jìn)行退磁處理。

3.對比分析表面無損檢測方法

從當(dāng)前我國壓力容器容器檢測工作正在進(jìn)行中使用到的一系列方法對比來看，常用的無損檢測方法主要有滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測等不同的檢測方法，應(yīng)用的原理也各有區(qū)別，這種情況使得各類檢測方法各有優(yōu)缺點。工作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際條件合理地選用檢測方法，從而使最終檢測質(zhì)量得到有效保障。

4.磁粉檢測技術(shù)在壓力容器檢測中的具體應(yīng)用

壓力容器磁粉探傷技術(shù)是發(fā)現(xiàn)壓力容器中缺陷常用的一種方式。在技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的實際需求對壓力容器進(jìn)行改造的過程當(dāng)中，在一些應(yīng)力較為集中的區(qū)域由于壓力容器在應(yīng)用時長期處于腐蝕環(huán)境當(dāng)中，經(jīng)過長時間的使用容器很容易處于疲勞狀態(tài)。如果不采取有效措施對其進(jìn)行維護(hù)的話，很容易導(dǎo)致壓力容器產(chǎn)生破壞。因此為了有效保障壓力容器使用效果，延長壓力容器使用壽命。技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)采取有效措施對壓力容器的具體損傷特點進(jìn)行全面檢測。在利用此方法對壓力容器進(jìn)行檢測時，應(yīng)當(dāng)注意以下幾項內(nèi)容：

4.1檢測人員要求

對于一些從事壓力設(shè)備檢驗工作的人員而言，在其檢測工作進(jìn)行的過程當(dāng)中為了有效保障檢測工作質(zhì)量應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)要求完成自身工作。要端正工作態(tài)度，有效保障檢測工作進(jìn)行質(zhì)量。而企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合檢測工作的實際需求對無損檢測人員的專業(yè)資質(zhì)進(jìn)行有效確定。讓相應(yīng)水平的工作人員處于合適的檢測工作當(dāng)中。

4.2制作試驗工藝卡

在檢測試驗正式開始之前，為了有效保障檢測工作進(jìn)行質(zhì)量。要根據(jù)各類工業(yè)制品的具體特征將工藝地圖發(fā)放到檢測人員手中，從而幫助其制定合理的測試策略。在整個實驗的過程當(dāng)中，涉及到的相關(guān)技術(shù)文件內(nèi)容都必須保障正確完整。當(dāng)完成上述作業(yè)之后，技術(shù)人員會被委派相應(yīng)的任務(wù)，從而為壓力容器檢驗工作的正常進(jìn)行提供強(qiáng)力的支持。

4.3檢測表面處理

磁粉在壓力容器檢驗中應(yīng)用最為主要的目的是為了對壓力容器的表面缺陷進(jìn)行有效探測，壓力容器從本質(zhì)上說屬于一種人工制品，而人工制品的表面粗糙度、氧化以及腐蝕等一系列因素都會對磁粉檢測技術(shù)的最終結(jié)果造成影響。這些情況使得磁粉檢測技術(shù)對容器壓力表面條件要求極高。因此為了有效保障磁粉檢測技術(shù)的實際應(yīng)用效果，工作人員在利用該項技術(shù)對容器表面進(jìn)行檢測時應(yīng)當(dāng)提前做好表面處理工作對壓力容器表面存在著的物質(zhì)進(jìn)行及時清除，從而有效保障磁粉檢測技術(shù)的實際應(yīng)用效果。

4.4選擇及配置磁懸浮液

通過磁粉性質(zhì)的區(qū)別可以將其進(jìn)一步分為非熒光磁粉以及熒光磁粉兩大類型。常用的磁懸液有油磁懸液以及水磁懸液兩大類型。不同的壓力檢測工作有不同的需求，工作人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合壓力容器的具體特征對磁粉類型進(jìn)行合理選擇。這對一些低合金鋼或者是碳鋼壓力容器外表面進(jìn)行檢測時，選擇非熒光水磁懸液較為合適?？偠灾?，水磁懸液的濃度以及種類會對磁粉檢測技術(shù)的最終靈敏度產(chǎn)生一定的影響。因此在實際檢測時，工作人員要合理配置磁懸液濃度以及種類，從而保證最終檢測工作進(jìn)行質(zhì)量。

5.結(jié)語

壓力容器檢驗工作在實際進(jìn)行中磁粉檢測是常用的一種無損檢測方式。在檢測工作實際進(jìn)行中通過該檢測技術(shù)的合理利用可以有效保障最終檢測結(jié)果質(zhì)量，同時不會對壓力容器造成破壞。由于這些優(yōu)勢的存在，該項技術(shù)在工業(yè)快速發(fā)展的今天得到了非常普遍的運(yùn)用。

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