崔立軍
(唐山市陡河水庫事務(wù)中心,河北 唐山 063021)
陡河水庫于1955年開始興建,1956年建成并投入運用,工程建設(shè)經(jīng)歷了續(xù)建、震后修復(fù)和除險加固等階段。水庫現(xiàn)有金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備主要有:溢洪道升臥式平面定輪工作閘門2扇及其固定卷揚式啟閉機2臺;輸水洞平面檢修閘門2扇及其固定卷揚式啟閉機2 臺,平面工作閘門2 扇及其固定卷揚式啟閉機2臺。目前,輸水洞工作閘門已經(jīng)運行超過60 a,溢洪道閘門也已運行近50 a。經(jīng)過幾十年運行以后,由于受銹蝕和磨損等因素影響,不可避免地造成輸水洞工作閘門和溢洪道閘門安全系數(shù)的降低。
陡河水庫金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安全分析評價全部按新的調(diào)洪標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行規(guī)范進行:按1 000 a 一遇洪水進行設(shè)計,10 000 a 一遇洪水位進行校核;按《水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范》(SL74-2013)、《水利水電工程啟閉機設(shè)計規(guī)范》(SL41-2011)和《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)報廢標(biāo)準(zhǔn)》(SL226-98)執(zhí)行。
陡河水庫金屬結(jié)構(gòu)分析計算是按照原圖紙并結(jié)合河南華水工程質(zhì)量檢測有限公司編制的《陡河水庫大壩安全鑒定現(xiàn)場檢測報告》中閘門的銹蝕情況進行的,銹蝕厚度分析該部件的最大銹蝕量和平均銹蝕量。
水壓力計算公式為:
式中:r為水的容重(kN/m3);p為閘門中心所受水壓力強度(kN/m2);h為閘門所受荷載高度(m)。
面板折算應(yīng)力驗算公式為:
式中:σMY為垂直于主梁軸線面板支承長邊中點的局部彎曲應(yīng)力(N/mm2);σmx為面板沿主梁軸線的局部彎曲應(yīng)力(N/mm2);σox為對應(yīng)于面板驗算點的主梁上翼緣的整體彎曲應(yīng)力(N/mm2);α為彈塑性調(diào)整系數(shù)。
主梁應(yīng)力驗算公式為:
式中:M為所驗算截面的彎矩(N·mm);wj為凈截面的抵抗矩(mm3);其余變量含義同上。
主梁剛度應(yīng)力驗算公式為:
式中:q為梁的均布荷載(kN/m);l0為梁的計算跨度(m);E為彈性模量(kN/m2);I為等截面梁的截面慣性矩(m4);[F]為梁的容許撓度(mm)。
小橫梁應(yīng)力驗算公式為:
式中:M為連續(xù)梁的最大彎矩(N·mm);W為截面的抵抗矩(mm3);其余變量含義同上。
啟門力計算公式為:
式中:nT為摩擦阻力安全系數(shù);Tzd為支承摩阻力(kN);Tzs為止水摩阻力(kN);Px為下吸力(kN);nG為計算啟門力用的閘門自重修正系數(shù);G為閘門自重(kN);Gj為加重塊重量(kN);Ws為作用在閘門上的水柱重量(kN)。
溢洪道位于輸水洞左側(cè),于1971年建成,設(shè)有2扇工作閘門,為升臥式定輪鋼閘門。工作閘門孔口尺寸(寬×高)12 m×7 m,底檻高程34.0 m,最大設(shè)計擋水頭6.37 m,設(shè)計水位40.37 m。閘門采用平面焊接鋼閘門,主次梁結(jié)構(gòu)采用雙主橫梁同層布置,為雙吊點,面板支承在小橫梁、縱梁、邊梁與主橫梁組成的梁格上,面板與梁格直接焊縫。主橫梁為焊接工字形截面組合梁,縱梁為焊接T字形截面組合梁,小橫梁為槽鋼。根據(jù)原設(shè)計圖紙,溢洪道工作閘門主要構(gòu)件材料為16 Mn 鋼,相當(dāng)于現(xiàn)在的Q345 鋼。閘門支承型式采用4套懸臂滾輪,主軸材質(zhì)為45鋼,主輪采用ZG45,止水型式采用前止水。啟閉機選用2臺2×250 kN 手電兩用固定卷揚式啟閉機,啟閉力500 kN,運用方式為動水啟閉。
溢洪道自1971年建成以來,只有1977年最高水位達到34.03 m,僅僅超過堰頂高程0.03 m,所以溢洪道閘門和啟閉機實際沒有正式運用過。1985 年,只是對閘門進行了噴沙除銹和涂氯化橡膠漆防腐處理;1995 年,只是更換了溢洪道工作閘門電氣開關(guān)柜至啟閉機的電纜;2007 年上半年,更新了溢洪道配電柜及啟閉機控制柜。
根據(jù)對陡河水庫金屬結(jié)構(gòu)進行的現(xiàn)場檢測,發(fā)現(xiàn)溢洪道工作閘門和固定卷揚式啟閉機存在下列問題:①溢洪道工作閘門主次梁等主要構(gòu)件局部銹蝕,連接螺栓銹蝕;②閘門整體焊縫質(zhì)量較差,多個部位存在焊縫缺陷和焊接變形;③止水橡皮老化、龜裂;④主輪銹蝕;⑤啟閉機動滑輪罩銹蝕、開裂、變形;⑥埋件局部銹蝕。
3.2.1 基本參數(shù)
孔口尺寸(寬×高)為12.0 m×7 m,設(shè)計水頭6.37 m。閘門采用平面焊接鋼閘門,主材為Q345,運行條件為動水啟閉;啟閉設(shè)備選用2×250 kN 手電兩用固定卷揚式啟閉機。
根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測,面板厚度8.92 mm,主梁腹板厚度10.4 mm、下翼緣厚度18.3 mm,邊梁腹板厚度10.5 mm、翼緣厚度19 mm,吊耳板厚度16 mm。
根據(jù)《水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范》(SL74-2013)中相關(guān)規(guī)定,對于大中型工程的工作閘門和重要事故閘門來說,其容許應(yīng)力應(yīng)乘以0.90~0.95 的調(diào)整系數(shù),本工程設(shè)備使用年限均超過大型水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)折舊年限30 a,根據(jù)《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)報廢標(biāo)準(zhǔn)》(SL226-1998)3.2強度條件的規(guī)定,閘門進行強度驗算時材料的容許應(yīng)力應(yīng)按使用年限進行修正,達到和超過折舊年限取0.9的使用年限修正系數(shù)。根據(jù)上述要求,閘門材料的容許應(yīng)力修正系數(shù)為k=0.95×0.90=0.855。
閘門結(jié)構(gòu)復(fù)核計算成果,詳見表1。
表1 閘門結(jié)構(gòu)復(fù)核計算成果
依據(jù)復(fù)核計算結(jié)果分析,發(fā)現(xiàn)溢洪道閘門的面板、主梁、邊梁、小橫梁、支承滾輪的強度、剛度滿足規(guī)范要求,均小于規(guī)范允許值,但9 支承輪輪軸、輪軸浮動板、吊耳板等零部件強度不滿足規(guī)范要求。
3.2.3 啟閉機容量復(fù)核計算
經(jīng)計算,在設(shè)計條件下最大啟門力為491 kN,閉門力為-81.9 kN,閘門依靠自重能夠關(guān)閉。啟閉機容量滿足設(shè)計要求。
輸水洞位于攔河壩左壩頭鳳山山坡,入口為2 個長方形的進水洞口,洞口尺寸為1.75 m×3 m(寬×高),配置2 扇平面定輪鋼工作閘門,工作閘門前均配備了檢修閘門。
輸水洞于1956 年建成并投入運行。建庫以來,僅僅對輸水洞工作閘門、啟閉機進行了如下改造:1989年提高保壩標(biāo)準(zhǔn)后,更換了啟閉機,加固了進水塔,并在頂部新建了啟閉機房;對閘門進行了如下維護:1985年,對閘門進行了噴沙除銹和涂氯化橡膠漆防腐處理;1992年,更換底封水,并換頂、側(cè)封水為橡膠封水;2002年,再次對閘門進行噴沙除銹和涂料防腐處理。
輸水洞工作閘門為潛孔式平面定輪鋼閘門,閘門主材選用A3F 鋼材(相當(dāng)于現(xiàn)在的鋼Q235),孔口尺寸(寬×高)為1.75 m×3.0 m,門葉結(jié)構(gòu)全部用鉚釘連接,為木封水。啟閉設(shè)備于1989年更換為400 kN固定卷揚式啟閉機。
輸水洞檢修閘門1960 年由原來的混凝土閘門改建為潛孔式平面滑動鋼閘門,孔口尺寸(寬×高)為1.8 m×3.5 m,啟閉設(shè)備于1989 年更換為250 kN固定卷揚式啟閉機。2002 年,對閘門進行噴砂除銹和涂料防腐處理。
“等等,你們在拿走金銀之前,也要問問我的泥刀!”大胡子工匠立在桌旁,右手捏著泥刀,雙腳扎起了弓步,他的三個兄弟也抽出泥刀跟在他身后,長安匠作門,泥水刀法,渾水摸魚,砍頭如砍磚,殺人如起樓,筑屋蓋房用得著,爭場打架也用得著的。做房子的時候用泥刀兢兢業(yè)業(yè),打架的時候用泥刀,那是威風(fēng)凜凜。
根據(jù)現(xiàn)場檢測結(jié)果,發(fā)現(xiàn)輸水洞檢修閘門、工作閘門及固定卷揚式啟閉機存在下列問題:①根據(jù)《水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范》(SL74-2013)3.2.2 的規(guī)定,泄水孔工作閘門的上游應(yīng)設(shè)置事故閘門,工作閘門前檢修閘門現(xiàn)狀為靜水啟閉的平面滑動鋼閘門,不滿足現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范要求;②工作閘門面板、主次梁等主要構(gòu)件存在麻面、局部銹蝕;③工作閘門個別鉚釘頭銹蝕,個別連接鉚釘有銹損;④工作閘門主輪可靈活轉(zhuǎn)動,但滾輪表面有銹跡、銹皮脫落。
4.2.1 檢修閘門
(1)基本參數(shù)??卓诔叽纾▽挕粮撸?.8 m×3.5 m,門型為潛孔式平面滑動鋼閘門,主材為Q235,底坎高程22.545 m,設(shè)計水頭11.455 m,閘門操作運行方式為靜水啟閉,啟閉機為250 kN固定卷揚式啟閉機。
根據(jù)現(xiàn)場檢測,面板厚度10.57 mm,主梁腹板厚度10.6 mm、翼緣厚度13.8 mm,邊梁腹板厚度13.6 mm、翼緣厚度10.7 mm,吊耳板厚度27 mm。
本工程設(shè)備使用年限均超過大型水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)折舊年限30 a,根據(jù)《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)報廢標(biāo)準(zhǔn)》(SL226-98)3.2強度條件的規(guī)定,閘門進行強度驗算時材料的容許應(yīng)力應(yīng)按使用年限進行修正,達到和超過折舊年限時取0.9的使用年限修正系數(shù)。
(2)閘門結(jié)構(gòu)復(fù)核計算成果,詳見表2。復(fù)核計算結(jié)果表明,閘門面板厚度、主梁跨中最大彎應(yīng)力、主梁撓度均小于規(guī)范允許值。
表2 閘門結(jié)構(gòu)復(fù)核計算成果
(3)啟閉機容量復(fù)核計算。經(jīng)計算,在設(shè)計條件下最大啟門力為121 kN,閘門為靜水關(guān)閉。啟閉機容量為250 kN,滿足設(shè)計要求。
4.2.2 工作閘門
(1)基本參數(shù)。輸水洞工作閘門為潛孔式平面定輪鋼閘門,由上、下兩節(jié)組成,上、下節(jié)閘門之間采用膠木止水,孔口尺寸(寬×高)為1.75 m×3 m,主材為Q235,底坎高程22.545 m,設(shè)計水頭17.825 m。閘門門葉為鉚接結(jié)構(gòu),梁格布置形式為同層布置。面板支承點主要集中在主橫梁、縱梁和邊梁組成的梁格上,主橫梁、縱梁和邊梁均為角鋼鉚接而成的工字形截面組合梁。閘門的整體主要由8 個主輪支承。啟閉機為400 kN 卷揚式啟閉機。閘門操作運行方式為動水啟閉。
根據(jù)陡河水庫大壩安全鑒定現(xiàn)場檢測,面板厚度13.4 mm,主梁腹板厚度13.4 mm、翼緣厚度13.4 mm,邊梁腹板厚度13.5 mm、翼緣厚度13.7 mm。
根據(jù)《水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范》(SL74-2013)中的相關(guān)規(guī)定,對于大中型工程的工作閘門和重要事故閘門來說,其容許應(yīng)力應(yīng)乘以0.90~0.95的調(diào)整系數(shù)。本工程設(shè)備使用年限均已超過大型水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)折舊年限30 a。根據(jù)《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)報廢標(biāo)準(zhǔn)》(SL226-1998)3.2強度條件的規(guī)定,閘門進行強度計算時材料的容許應(yīng)力應(yīng)按使用年限進行修正,達到和超過折舊年限時取0.9的使用年限修正系數(shù)。根據(jù)上述要求計算,閘門材料的容許應(yīng)力修正系數(shù)為k=0.95×0.90=0.855。
(2)閘門結(jié)構(gòu)復(fù)核計算成果,詳見表3。復(fù)核計算結(jié)果表明,閘門面板、主梁等應(yīng)力滿足規(guī)范允許應(yīng)力。
表3 閘門結(jié)構(gòu)復(fù)核計算成果
(3)啟閉機容量復(fù)核計算。經(jīng)計算,在設(shè)計條件下最大啟門力為314 kN,閉門力為-27 kN,閘門依靠自重能夠關(guān)閉。啟閉機容量滿足設(shè)計要求。
溢洪道工作閘門外觀整體狀況基本尚好,閘門的面板、主梁、邊梁、小橫梁、支承滾輪的強度、剛度滿足規(guī)范要求,但主次梁等主要構(gòu)件、主輪、閘門連接螺栓、埋件均存在銹蝕現(xiàn)象;止水橡皮存在老化現(xiàn)象;支承輪輪軸、輪軸浮動板、吊耳板等零部件強度不滿足規(guī)范要求,且閘門已經(jīng)運行近50 a,超過折舊年限。建議對閘門盡快加固或改造,對閘門的輪軸浮動板、吊耳進行補強,并更新支承輪輪軸。對溢洪道金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備存在的缺陷及損壞部件進行維修更換,并及時進行閘門防腐維護處理。
雖然啟閉設(shè)備外觀尚可,但設(shè)備也已經(jīng)運行近50 a,超過折舊年限,一些零部件或成品目前已老舊、淘汰,建議更換啟閉設(shè)備安全保護裝置,平時加強運行管理,及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
輸水洞工作閘門、檢修閘門及啟閉設(shè)備外觀整體狀況基本尚好,零部件(含止水裝置零部件)齊全,連接牢靠,閘門容許應(yīng)力和剛度均滿足規(guī)范要求,啟閉機容量也滿足要求。但鑒于閘門已經(jīng)運行超過60 a,啟閉設(shè)備也已運行超過30 a,超過或接近折舊年限,并且檢修閘門為靜水啟閉的平面滑動鋼閘門,不滿足現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范要求,同時工作閘門面板、主次梁等主要構(gòu)件存在麻面、局部銹蝕、閘門連接鉚釘銹損現(xiàn)象,啟閉設(shè)備一些零部件或成品目前已淘汰。建議盡快加固或改造。輸水洞金屬結(jié)構(gòu)更新改造前,及時進行閘門防腐維護處理,并加強設(shè)備的運行管理,制定閘門啟閉應(yīng)急預(yù)案,保證設(shè)備安全運行。