劉 倩,吳泉蘭,陳長(zhǎng)海
(貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司畢節(jié)卷煙廠,貴州畢節(jié) 551700)
GD 包裝機(jī)在卷煙生產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè)到未達(dá)到工藝要求的煙支,啟動(dòng)剔除機(jī)構(gòu),將不合格煙支自動(dòng)剔除。剔除掉的煙支隨后落入輸送帶下方的接煙盒中,等待回收利用。同時(shí),生產(chǎn)過(guò)程中受振動(dòng)而掉落的煙末也會(huì)進(jìn)入接煙盒中。生產(chǎn)一定時(shí)間后,GD包裝機(jī)的高速傳動(dòng)部位表面會(huì)有油污聚積,煙末掉落過(guò)程中經(jīng)過(guò)這些設(shè)備面就會(huì)沾染到油污,形成油漬煙末。油漬煙末進(jìn)入接煙盒后與盒內(nèi)剔除煙支混雜堆放,油漬浸染到煙支表面并深入內(nèi)部,形成油漬煙支。油漬煙支無(wú)法回收利用,只能進(jìn)行報(bào)廢處理,增加了原輔料的消耗和浪費(fèi)。為降低成本,避免油漬煙末污染可回收的煙支,進(jìn)行了油漬煙末和可回收煙支的分開(kāi)收集裝置研究,對(duì)油漬煙末單獨(dú)收集,隔離二者。
對(duì)正常生產(chǎn)過(guò)程中14 臺(tái)GD 包裝機(jī)剔除箱接煙盒產(chǎn)生的油煙重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),此油煙重量包含了自然產(chǎn)生的油漬煙支和受到油漬煙末污染而產(chǎn)生的油漬煙支,數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。每臺(tái)GD 包裝機(jī)剔除箱接煙盒內(nèi)產(chǎn)生的單箱油漬煙支重量平均值達(dá)到了0.073 kg/箱,按每年生產(chǎn)40 萬(wàn)箱計(jì)算,則每臺(tái)包裝機(jī)報(bào)廢的油漬煙支重量可達(dá)到29 200 kg。
表1 改造前油漬煙支重量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
通過(guò)對(duì)GD 包裝機(jī)煙庫(kù)、傳動(dòng)模盒和“767”推煙條部位、煙支剔除結(jié)構(gòu)的研究,發(fā)現(xiàn)油漬產(chǎn)生區(qū)域如圖1 所示。當(dāng)煙支不合格被設(shè)備從生產(chǎn)線上剔除后,會(huì)掉落到接煙盒中,正常煙末下落過(guò)程中,途經(jīng)圖1 灰色部分時(shí)就會(huì)生成油漬煙末,一同掉入接煙盒中。要避免油漬煙末污染可回收煙支,則要將圖1 油漬區(qū)域范圍內(nèi)下落的煙末全部隔離。油漬產(chǎn)生區(qū)域投影的平面是不規(guī)則形狀,實(shí)際生產(chǎn)中若使用完全吻合此形狀的隔離收集裝置,加工難度大且轉(zhuǎn)角過(guò)多,容易變形且難以移動(dòng)。若取油漬區(qū)域面積最大長(zhǎng)、寬值作為隔離收集裝置的長(zhǎng)、寬值,隔離收集裝置就會(huì)覆蓋住煙支剔除機(jī)構(gòu)的剔除范圍,連可回收煙支也會(huì)一并掉入其中,不能達(dá)到隔離油漬煙末和可回收煙支的效果。
圖1 包裝機(jī)油漬產(chǎn)生區(qū)域
經(jīng)過(guò)多次試錯(cuò)調(diào)整,設(shè)計(jì)出既不影響煙支正常剔除和下落回收,又能最大限度覆蓋油漬產(chǎn)生區(qū)域,還能方便移動(dòng)的L 形不銹鋼煙末收集盒,且在傳動(dòng)部位A 處加裝一塊拱形不銹鋼板作為煙末導(dǎo)板,如圖2 所示。導(dǎo)板使用螺釘固定在收集盒上,在A 區(qū)域產(chǎn)生的煙末可經(jīng)過(guò)導(dǎo)板引流至收集盒內(nèi)。至此,煙末收集盒可完全覆蓋接收油漬區(qū)域產(chǎn)生的油漬煙末。為了方便煙末收集盒的清理和使用,在煙末收集盒放置位置兩側(cè)加裝收集盒導(dǎo)軌,使煙末收集盒的抽出和放回省力順滑且對(duì)GD 包裝機(jī)本身不造成磨損,如圖3 所示。
圖2 油漬煙末收集盒
圖3 油漬煙末收集盒及導(dǎo)軌
在生產(chǎn)過(guò)程中,L 形煙末收集盒內(nèi)煙末收集滿后,操作工將收集盒抽出,及時(shí)倒掉煙末,再放回傳動(dòng)模盒下方位置,操作簡(jiǎn)便迅速,如圖4 所示。
圖4 收集盒實(shí)例
將此油漬煙末收集裝置安裝到GD 包裝機(jī)后,對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下產(chǎn)生的油煙重量進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì),數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。安裝油漬煙末收集裝置后,剔除箱接煙盒內(nèi)油漬煙支重量平均值從0.073 kg/箱下降到了0.015 kg/箱,比原來(lái)減少了79%。由于安裝了油漬煙末收集裝置,杜絕了油漬煙末污染剔除煙支的可能,極大縮小了油漬煙支的產(chǎn)生范圍,也為以后杜絕油漬煙支的產(chǎn)生從技術(shù)上和設(shè)備改進(jìn)上提供了啟發(fā)和思路。
表2 改造后油漬煙支重量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
按照一年的產(chǎn)量為40 萬(wàn)箱計(jì)算,安裝了GD 包裝機(jī)油漬煙末收集裝置后,每年油漬煙支產(chǎn)生量從29 200 kg 下降到6000 kg,每年可減少報(bào)廢煙支重量為23 200 kg。根據(jù)煙支實(shí)際重量與設(shè)計(jì)重量的測(cè)算,煙支含煙絲量約77%,再根據(jù)煙絲的回用率約60%可得,每年可節(jié)約的回用煙絲量為:23 200×0.77×0.6=10 718.4 kg。
本GD 包裝機(jī)油漬煙末收集裝置每臺(tái)制作成本僅為1330元,造價(jià)低且效果好,只要是相同型號(hào)的GD 包裝設(shè)備均可使用,若能推廣到整個(gè)行業(yè),將能獲得極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。