蘭 真,鄧 陽(yáng),方艷輝,洪 濤,姚高祥,邊洪偉
(中國(guó)石油渤海石油裝備制造有限公司采油裝備公司,天津 300280)
曲柄銷是抽油機(jī)的關(guān)鍵零件,也是易損件,其損壞的原因大多是因松動(dòng)導(dǎo)致疲勞破壞。防止曲柄銷松動(dòng)應(yīng)從多方面考慮,其中有效預(yù)緊是關(guān)鍵。目前,曲柄銷螺母的預(yù)緊方式多為人工用大錘砸緊,該方法受人力影響,預(yù)緊力矩?zé)o法控制,且所需預(yù)緊力較大時(shí)人工預(yù)緊困難。介紹一種曲柄銷螺母預(yù)緊裝置,可以有效解決上述問(wèn)題。
曲柄銷裝置聯(lián)接及受力如圖1 所示,P 為連桿力,F(xiàn) 為表面摩擦力,N 為接合面正壓力,Q 為螺紋預(yù)緊力。
圖1 曲柄銷聯(lián)接及受力
曲柄銷預(yù)緊力并不是越大越好,滿足曲柄銷與錐套之間的最小結(jié)合壓力,由曲柄銷軸向受力平衡,則有[1]:
式中 Qmin——最小預(yù)緊力,N
d——曲柄銷錐面大端的直徑,mm
L——曲柄銷和錐套配合長(zhǎng)度,mm
M——曲柄銷A-A 截面承受的最大彎矩,N·mm
α——壓力分布系數(shù)
J1——曲柄銷的慣性矩,mm4
J2——錐套的慣性矩,mm4
μ——結(jié)合表面摩擦系數(shù)
r——曲柄銷錐面大端的半徑,mm
β——錐角,°
預(yù)緊力矩用于克服螺紋阻力矩和端面摩擦力矩,在螺栓大小確定后,預(yù)緊力矩同預(yù)緊力呈正比關(guān)系,近似為[2-3]:
式中 T——曲柄銷裝配時(shí)所需的最小預(yù)緊力矩,N·mm
K——預(yù)緊力矩系數(shù),取0.2
d——螺紋公稱直徑,mm
曲柄銷螺母預(yù)緊裝置如圖2 所示,主要由防脫器、螺母套筒、液壓扭矩扳手、高壓油管及電動(dòng)液壓泵組成。防脫器及螺母套筒根據(jù)曲柄銷螺母尺寸設(shè)計(jì),如圖3 所示。液壓扭矩扳手選用MTH 系列,可輸出力矩范圍:27~70 660 N·m;電動(dòng)液壓泵選用ZB 系列,最高壓力70 MPa。
圖2 曲柄銷螺母鎖緊裝置
圖3 螺母套筒及防脫器
曲柄銷螺母預(yù)緊裝置采用液壓加力的預(yù)緊方式,通過(guò)油壓控制力矩,可實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)緊力矩的精確計(jì)量。預(yù)緊過(guò)程:①設(shè)定電動(dòng)液壓泵壓力,如曲柄銷螺母預(yù)緊力矩為3000 N·mm,若選用MTH16 液壓扳手,只需將液壓泵壓力設(shè)定至13.7 MPa即可,如圖4所示;②將液壓扭矩扳手復(fù)位,聯(lián)接螺母套筒;③反復(fù)按下控制器,在油壓的作用下,螺母套筒開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),直到曲柄銷螺母無(wú)相對(duì)位移為止,預(yù)緊力矩施加完畢。
圖4 MTH16 扳手壓力與力矩關(guān)系
以CYJ12-6-73HF 抽油機(jī)為例:曲柄銷材料為35CrMo,錐套材料為40Cr,曲柄銷大端直徑為d=110 mm,曲柄銷錐度1∶10,采用螺紋M90×4 mm,曲柄銷懸臂長(zhǎng)L0=120 mm,曲柄銷與錐套實(shí)際配合長(zhǎng)度L=140 mm,錐套外徑D=130 mm。由式(1)和式(2)計(jì)算出抽油機(jī)曲柄銷的預(yù)緊力矩為3108.15 N·mm。
將電動(dòng)液壓泵壓力值調(diào)至14.5 MPa,此時(shí)曲柄銷螺母預(yù)緊裝置可輸出的預(yù)緊力矩為3182 N·mm,略高于最小預(yù)緊力矩,預(yù)緊過(guò)程如圖5 所示。預(yù)緊后,多人多次用大錘砸緊法驗(yàn)證,砸擊聲音清脆,曲柄銷螺母無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)量,預(yù)緊效果良好。
圖5 曲柄銷的預(yù)緊
曲柄銷螺母預(yù)緊裝置解決了人工預(yù)緊的諸多問(wèn)題,取得了積極效果:①該裝置采用液壓加力的預(yù)緊方式,實(shí)現(xiàn)了對(duì)曲柄銷螺母預(yù)緊力矩的精確計(jì)量,有效降低了因曲柄銷松脫導(dǎo)致的抽油機(jī)事故;②設(shè)定油壓后,通過(guò)控制器即可快速完成各種曲柄銷螺母的預(yù)緊與拆松,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提升了工作效率。