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提升香菇多糖浸出率的工藝研究*

2021-11-04 06:23:24宋光林
中國食用菌 2021年10期
關(guān)鍵詞:錐形瓶香菇原料

敖 珍,譚 紅,宋光林

(1.貴州民族大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,貴州 貴陽 550000;2.貴州科學(xué)院,貴州 貴陽 550000;3.貴州省分析測試研究院,貴州 貴陽 550000)

香菇(Lentinus edodes)是世界第二大食用菌,含多種藥用成分,尤其是其多糖的生物活性作用極其顯著[1]。香菇因其味道鮮美、營養(yǎng)豐富,深受人們喜愛。又因其具有抗炎[2]、修復(fù)骨骼肌損傷[3]、提高運(yùn)動耐力[4]、抗氧化[5]等作用引起廣大研究者的研究熱潮。提取過程的工藝往往會影響香菇多糖的得率,在提取前,可以運(yùn)用各種各樣的預(yù)處理技術(shù)處理香菇以提高其多糖產(chǎn)量[6]。但目前有關(guān)香菇浸泡工藝的研究未見報道。

香菇干品加水浸泡可使其恢復(fù)新鮮柔軟,但浸泡工藝對香菇中的香菇多糖影響較大,浸泡不當(dāng)會使香菇的營養(yǎng)價值流失[7]。針對以上問題展開對香菇浸泡工藝的研究,以期為香菇研究工作者提供理論依據(jù),同時為喜愛食用香菇的廣大民眾提供浸泡技術(shù)要點(diǎn)參考。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

香菇干品,貴州省銅仁市梵天菌業(yè);葡萄糖、苯酚、硫酸(分析純),國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;蒸餾水,貴州省分析測試研究院。

1.2 儀器與設(shè)備

藥材粉碎機(jī),上海成界有限公司;HH-8數(shù)顯恒溫水浴鍋,國華電器有限公司;SHB-III循環(huán)水式多用真空泵,鄭州長城科工貿(mào)有限公司;723S可見分光光度計,上海棱光技術(shù)有限公司;BSM220.4電子天平,上海卓精電子科技有限公司。

其他儀器設(shè)備:250 mL錐形瓶、500 mL抽濾瓶、玻璃棒、鑰匙、稱量紙、濾紙、布氏漏斗、容量瓶、量筒、移液槍、比色皿。

1.3 試驗(yàn)方法

1.3.1 香菇浸泡工藝流程

香菇干品→稱量→加水→浸泡→抽濾→收集濾液→稀釋→測糖含量。

1.3.2 香菇浸泡液多糖含量的測定

采用苯酚-硫酸法[8-9]測定浸泡液多糖含量。

1.3.3 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作

準(zhǔn)確稱取100 mg葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)品于100 mL燒杯中,加水溶解,定容至1 000 mL,即得100 mg·mL-1標(biāo)準(zhǔn)溶液。分別吸取標(biāo)準(zhǔn)溶液0、0.2 mL、0.4 mL、0.6 mL、0.8 mL、1.0 mL于具塞試管中,用蒸餾水補(bǔ)足至1.0 mL。再向各試管中加入5%苯酚溶液1.0 mL,快速加入5.0 mL硫酸,靜置10min。使用渦旋振蕩器使反應(yīng)液充分混合后,置于30℃水浴中反應(yīng)20min,于490 nm處測吸光度[9]。

1.3.4 多糖浸出率的測定

香菇多糖浸出率根據(jù)提取率 (x,%)公式[10]計算,計算公式為:

式中:c為由標(biāo)準(zhǔn)曲線計算得出的多糖質(zhì)量濃度(mg·mL-1);V為定容體積(mL);N為稀釋倍數(shù);m為香菇原料質(zhì)量(g)。

1.3.5 浸泡工藝單因素研究

1)香菇原料粒徑對香菇多糖浸出率的影響

準(zhǔn)確稱取5 g的香菇置于250 mL的錐形瓶內(nèi),料液比1∶20,提取溫度20℃,提取時間60 min。使香菇原料分別為完整原料,以及撕成1/2原料、1/4原料、1/8原料以及原料粉末,按1.3.1方法浸出香菇多糖,然后測定多糖含量并計算其浸出率。

2)浸泡溫度對香菇多糖浸出率的影響

準(zhǔn)確稱取5 g的香菇最優(yōu)粒徑原料置于250 mL的錐形瓶內(nèi),料液比1∶20,提取時間60 min。設(shè)置提取溫度分別為 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃,按1.3.1方法浸出香菇多糖,然后測定多糖含量并計算其浸出率。

3)浸泡時間對香菇多糖浸出率的影響

準(zhǔn)確稱取5 g的香菇最優(yōu)粒徑原料置于250 mL的錐形瓶內(nèi),料液比1∶20,提取溫度20℃。設(shè)置提取時間分別為20 min、60 min、150 min、300 min、900 min,按1.3.1方法浸出香菇多糖,然后測定多糖含量并計算其浸出率。

4)浸泡料液比對香菇多糖浸出率的影響

準(zhǔn)確稱取5 g的香菇最優(yōu)粒徑原料置于250 mL的錐形瓶內(nèi),提取溫度20℃,提取時間60 min。設(shè)置浸泡的料液比分別為 1∶10、1∶20、1∶30、1∶40、1∶50,按1.3.1方法浸出香菇多糖,然后測定多糖含量并計算其浸出率。

5)浸泡攪拌對香菇多糖浸出率的影響

在上述最佳的浸泡工藝下,分別設(shè)置攪拌試驗(yàn)組與不攪拌對照組,比較攪拌對多糖浸出率的影響。

2 結(jié)果與討論

2.1 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線

繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,見圖1。

圖1 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線Fig.1 Standard curve of glucose

如圖1所示,計算回歸方程為:

所得的回歸方程中R2為0.999 3。

2.2 香菇原料粒徑對香菇多糖浸出率的影響

香菇原料粒徑對香菇多糖浸出率的影響如圖2所示。

圖2 香菇原料粒徑對香菇多糖浸出率的影響Fig.2 Influence of the particle size of Lentinus edodes on the spillage rate of lentinan

由圖2可知,當(dāng)香菇原料為完整原料時,多糖浸出率僅為4.14%,隨著香菇的粉碎,多糖的浸出率也逐漸增加。這是由于香菇與溶劑接觸的表面積增大,多糖更大限度溶于水中,當(dāng)原料被破碎成粉末時,多糖浸出率升至最高為14.33%。由此知可,當(dāng)原料粒徑越小,多糖浸出越多,這對于以提取率為指標(biāo)的香菇研究工作者來說,香菇粒徑越小越好。但對于生活飲食人員而言,浸泡水棄去,需要盡量保留香菇菇體中的多糖成分,因此完整香菇或者香菇撕成1/2浸泡都是不錯的選擇,有利于其營養(yǎng)成分的保留。

2.3 浸泡溫度對香菇多糖浸出率的影響

浸泡溫度對香菇多糖浸出率的影響如圖3所示。

圖3 浸泡溫度對香菇多糖浸出率的影響Fig.3 Influence of soaking temperature on the spillage rate of lentinan

由圖3可知,當(dāng)浸泡溫度為20℃時,多糖浸出率為14.36%;當(dāng)溫度升至60℃時多糖浸出率高達(dá)19.88%。這是因?yàn)闇囟壬撸涌炝藬U(kuò)散速度。但當(dāng)溫度達(dá)到100℃時,多糖浸出率下降,這可能是由于高溫使多糖結(jié)構(gòu)發(fā)生了降解[11-12]。對于以水為溶劑提取香菇多糖的研究者說,無論60℃浸泡還是提取,都是保持多糖得率及活性的最佳選擇。對生活餐飲制作者而言,20℃浸泡香菇,既能使其變鮮,又能使其保留更多營養(yǎng)。

2.4 浸泡時間對香菇多糖浸出率的影響

浸泡時間對香菇多糖浸出率的影響如圖4所示。

圖4 浸泡時間對香菇多糖浸出率的影響Fig.4 Influence of soaking time on spillover rate of lentinan

由圖4可以看出,當(dāng)浸泡時間為20 min,多糖浸出率僅為12.15%;當(dāng)時間達(dá)到300 min時,多糖浸出率增加至16.18%;當(dāng)時間延長至900 min時,多糖浸出率最高為16.54%。因此隨著浸泡時間的延長,多糖的浸出率逐漸增加,呈上升趨勢;但是超過300 min后,多糖浸出率增加變緩。這可能是由于浸泡時間的增長,溶劑中的多糖濃度越高,擴(kuò)散速度減慢,基本達(dá)到平衡狀態(tài)[13]。實(shí)際提取香菇多糖時,考慮時間成本,選擇300 min適宜。生活中,香菇復(fù)水時,20 min已足夠滿足恢復(fù)柔軟,且香菇多糖損失最小。

2.5 浸泡料液比對香菇多糖浸出率的影響

浸泡料液比對香菇多糖浸出率的影響如圖5所示。

圖5 浸泡料液比對香菇多糖浸出率的影響Fig.5 Influence of soakingmaterial to liquid ratio on the spillover rate of lentinan

由圖5可知,當(dāng)料液比為1∶10時,多糖浸出率僅為4.04%;而當(dāng)料液比為1∶20時,溶劑增加,浸泡液黏度降低,多糖容易從固體粉末中擴(kuò)散出來,多糖浸出率達(dá)14.36%。繼續(xù)加大浸泡水量,多糖浸出率呈下降趨勢。說明香菇多糖已經(jīng)完全溶解,加水量過多會增加試劑消耗量,也不利于后續(xù)處理,故選擇料液比1∶20提取香菇多糖為最佳料液比,生活中香菇復(fù)水時,10倍加水量可使香菇新鮮美味,滿足需求的同時減少多糖流失。

2.6 浸泡攪拌對香菇多糖浸出率的影響

在原料粉碎、料液比1∶20、時間300 min、溫度60℃條件下,分別設(shè)置攪拌試驗(yàn)組與不攪拌對照組,結(jié)果見圖6。

圖6 浸泡攪拌對香菇多糖浸出率的影響Fig.6 Influence of soaking and stirring on the spillover rate of lentinan

由圖6可知,當(dāng)進(jìn)行攪拌時多糖浸出率為28.84%,而未進(jìn)行攪拌的對照組多糖浸出率則為19.60%。因此,在提取香菇多糖時,采取攪拌操作可明顯提升多糖得率。

3 結(jié)論

采用單因素試驗(yàn)方法考察了原料粒徑、浸泡液料比、浸泡溫度、浸泡時間、攪拌對香菇多糖浸出率的影響。按照條件篩選后的香菇最優(yōu)浸泡工藝條件為:香菇粉末、溫度60℃、時間300min、料液比1:20、攪拌。在該工藝條件下,香菇多糖浸出率高達(dá)28.84%。

通過初步了解香菇浸泡時5種因素對其多糖浸出率的影響,為香菇研究工作者在前處理技術(shù)過程提供理論依據(jù),同時也為廣大香菇食品愛好者更營養(yǎng)地食用香菇提供指導(dǎo)。香菇中含有多種活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分,但本文僅對香菇多糖進(jìn)行分析討論,今后試驗(yàn)可進(jìn)一步研究浸泡工藝對香菇中多種成分的影響。

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