林友富
(福建中檢康泰檢測(cè)技術(shù)有限公司,福建 福州350000)
眾所周知,環(huán)保設(shè)施顧名思義是環(huán)境保護(hù)設(shè)施,對(duì)人們的生活環(huán)境起到保護(hù)作用,實(shí)際上環(huán)保設(shè)施的優(yōu)劣既影響外部環(huán)境因素,還對(duì)作業(yè)工位的環(huán)境質(zhì)量起到關(guān)鍵作用,本篇論文將從環(huán)保設(shè)施對(duì)內(nèi)部環(huán)境的控制和治理進(jìn)行探究。
生活垃圾焚燒發(fā)電廠。
主要選用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查法進(jìn)行評(píng)價(jià),并且運(yùn)用檢測(cè)法與經(jīng)驗(yàn)法進(jìn)行對(duì)象的綜合評(píng)價(jià)與分析。調(diào)查法則是指文件資料收集與人員溝通、觀察現(xiàn)場(chǎng)的方法。其通過各種調(diào)查來(lái)獲得工廠的有關(guān)資料,例如,衛(wèi)生條件、環(huán)保信息等。調(diào)查主要針對(duì)工廠的外部環(huán)境,例如,工廠所處環(huán)境、衛(wèi)生情況、生產(chǎn)設(shè)備布局情況、對(duì)工廠工作人員職業(yè)病的防護(hù)措施,等等。檢測(cè)法根據(jù)我國(guó)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范規(guī)定,需要檢測(cè)人員通過對(duì)工廠的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)與對(duì)工廠物質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析之后,對(duì)工廠外部環(huán)境因素中通風(fēng)強(qiáng)度與有害物質(zhì)濃度進(jìn)行檢測(cè)分析。保證工廠員工擁有安全的作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境,并且針對(duì)該工廠環(huán)境進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)評(píng)判,在一定程度上為判斷工廠職業(yè)病危害因素及其外部環(huán)境因素具有重大意義。
以《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》[1]《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》[2]等法律作為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。以《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》[3]《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》[4]《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》[5]等規(guī)章制度作為評(píng)判依據(jù),根據(jù)《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》[7]進(jìn)行檢測(cè),并且運(yùn)用建設(shè)單位所提供的技術(shù)文件、資料等作為評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)依據(jù)。
2.1.1 項(xiàng)目概況
建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為1×600t/d焚燒爐+1×12MW汽輪發(fā)電機(jī)組,處理垃圾量600t/d(19.8萬(wàn)t/a),工作制實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)工作制,每班工作時(shí)間為8小時(shí)。建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容由垃圾接收與貯存、垃圾焚燒、煙氣凈化與化水、汽輪發(fā)電、除灰渣、化水和輔助工程(給排水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、維修系統(tǒng))等組成。
2.1.2 生產(chǎn)工藝流程
垃圾車從物流口進(jìn)入廠區(qū),通過垃圾吊車抓斗抓到焚燒爐給料斗,均勻送入焚燒爐內(nèi)燃燒,最終轉(zhuǎn)化成電能,整個(gè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的環(huán)境污染物通過布袋除塵器、脫硫脫硝系統(tǒng)進(jìn)行處理。
(1)防塵毒設(shè)施:該項(xiàng)目焚燒爐類型選用機(jī)械爐排爐,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的成熟燃燒方式。并且在燃燒過程中不添加額外材料,加注燃油過程,僅在機(jī)組啟停時(shí)進(jìn)行。余熱鍋爐排煙溫度約為210℃,燃燒室煙氣溫度850℃,且煙氣在該溫度區(qū)停留時(shí)間不少于2秒;該項(xiàng)目選用布袋除塵器、靜電除塵器對(duì)煙塵進(jìn)行防治;該項(xiàng)目酸性氣體處置措施采用半干式綜合反應(yīng)塔,半干法除酸吸收劑采用熟石灰粉(Ca(OH)2),對(duì)酸性氣體進(jìn)行控制;該項(xiàng)目選用選擇性非催化還原法(SNCR)對(duì)NOX進(jìn)行去除。
(2)防噪聲設(shè)施:采用隔聲、消聲、吸聲、減振等有效措施,以降低噪聲。重點(diǎn)對(duì)位于中部的主要噪聲源——主廠房采取降噪措施。在車間的通風(fēng)口、窗口安裝通風(fēng)隔聲窗,廠房外的引風(fēng)機(jī)加隔聲罩,并設(shè)置綠化隔離帶。
(3)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果及分析:依照該企業(yè)所運(yùn)用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)保設(shè)施建設(shè),對(duì)其員工職業(yè)病危害,因素進(jìn)行檢測(cè),將其檢測(cè)結(jié)果匯聚表1。
表1 主要職業(yè)病危害因素定點(diǎn)檢測(cè)結(jié)果匯總表
建設(shè)單位委托福州市疾病預(yù)防控制中心對(duì)接觸氨、硫化氫、錳及其無(wú)機(jī)化合物、氮氧化物、電焊煙塵、一氧化碳、鉛及其化合物、鎘及其化合物、汞及其無(wú)機(jī)化合物、紫外線、高溫、噪音等對(duì)人身體有害物質(zhì)所接觸人員進(jìn)行職業(yè)健康體檢,根據(jù)其體檢報(bào)告尚未發(fā)現(xiàn)有疑似職業(yè)病人。但有三名員工擁有噪聲職業(yè)禁忌癥,其中20人需要復(fù)查(1人高溫,19人噪聲)。其他體檢結(jié)果均符合要求。
單純的環(huán)保設(shè)施投入并不能完全消除內(nèi)部環(huán)境對(duì)作業(yè)人員所帶來(lái)的危害,該項(xiàng)目場(chǎng)內(nèi)作業(yè)人員在各作業(yè)點(diǎn)所接觸到的有害物質(zhì)濃度與粉塵濃度皆符合國(guó)家規(guī)定的職業(yè)限度標(biāo)準(zhǔn)。并且該結(jié)果的得出得益于場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的布袋除塵器、靜電除塵器等環(huán)保設(shè)施。場(chǎng)內(nèi)作業(yè)人員接觸的噪聲強(qiáng)度介于55.7~91.0dB(A),合格率為70%,場(chǎng)內(nèi)設(shè)置了隔聲、消聲、吸聲、減振等措施,在車間的通風(fēng)口、窗口安裝通風(fēng)隔聲窗,廠房外的引風(fēng)機(jī)加隔聲罩,并設(shè)置綠化隔離帶,但部分噪聲強(qiáng)度超過標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致部分崗位存在噪聲禁忌和需復(fù)查的情況,與該項(xiàng)目噪聲本底值較大,與工廠作業(yè)人員接觸時(shí)間長(zhǎng)短緊密相關(guān)。
針對(duì)該項(xiàng)目存在的不足,筆者提出幾點(diǎn)控制補(bǔ)充措施:①定期對(duì)環(huán)保設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證布袋除塵器、靜電除塵器等環(huán)保設(shè)施保持在最優(yōu)狀態(tài);②工程防護(hù)措施:焚燒主廠房給風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)間發(fā)電機(jī)組、勵(lì)磁機(jī)設(shè)置隔聲罩和減振基座,風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口設(shè)置消音器,汽機(jī)水泵、蒸汽及凝結(jié)水輸送泵、給水泵設(shè)置減振基座。個(gè)體防護(hù)措施:為噪聲作業(yè)崗位配備防噪耳塞等個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。